AHMA型液压操动机构行程测试方法与流程

本发明涉及ahma型液压操动机构维护，尤其是涉及一种ahma型液压操动机构行程测试方法。

背景技术：

1、ahma型操动机构为断路器灭弧室分合动作提供动力，保证断路器可靠的分合动作，特别是在设备故障情况下能可靠的分闸，是高压断路器的重要组成部分。行程测试主要通过测量操动机构碟簧储能状态来判断操动机构能够进行分合闸动作的剩余弹性势能，它是操动机构解体检修后需进行一项重要测试试验，是操动机构能够可靠准确进行分合闸动作以及判断操动机构是否检修合格的核心步骤。

2、目前针对ahma型操动机构的检修均为返厂进行检修，国内使用单位目前还没有针对检修后的ahma型操动机构进行测试方法和流程，本技术基于目前的现状，为ahma型液压操动机构检修后或者回装后提供了一种测试方法。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种ahma型液压操动机构行程测试方法，解决ahma型操动机构检修后行程测试的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种ahma型液压操动机构行程测试方法，包括以下步骤：

3、s1. 检修前对操动机构上的行程开关装置进行标记与测量，之后拆除行程开关装置对操动机构进行检修；其中行程开关装置包括行程开关面板和行程节点面板；

4、s2. 操动机构完成检修后，回装行程开关装置；

5、s3. 对行程开关面板上的行程开关单元进行行程节点测量与调整；

6、s4. 操动机构的行程压力测试；

7、s5. 操动机构慢分、慢合动作测试；

8、s6. 操动机构保压测试。

9、在s1中， 操动机构解体检修时，在松开行程开关面板的固定螺栓前，在行程开关面板与行程开关面板固定基础面相交处刻画标记线，拆下行程开关面板后，用深度尺测量拆除前行程节点面板顶端到高压缸上表面的距离m，再用深度尺测量行程节点面板到行程开关面板固定基础面的距离n。

10、在s2中，回装行程开关装置的步骤包括：

11、s21. 行程开关装置回装前的清理与检查；将行程开关面板、行程节点面板、行程拉杆、高压缸上表面、以及固定螺栓清理干净，要求各表面干净无脏污；回装行程开关装置前，先松开泄压阀，检查行程拉杆的位置，如果不在最低点，用工具将行程拉杆压到最低位置；

12、s22. 回装行程节点面板；先将安装行程节点面板的固定螺栓上点螺纹锁固胶，先安装行程节点面板下方的两颗螺栓，再套入行程拉杆上，再将行程节点面板上方的两颗螺栓回装，将行程节点面板的四颗螺栓拧紧至可转动且不从行程拉杆上滑落状态；用深度尺测量行程节点面板顶端到高压缸上表面的距离m，要求安装后的距离m不大于拆除前测量的距离m，同时保证行程节点面板底端到高压缸上表面的间距不小于1mm；用深度尺从行程节点面板的前方进行测量，测量行程节点面板两侧到行程开关面板固定基础面的距离n，要求安装后的距离n不大于拆除前测量的距离n，同时还要满足左右两侧的间距n1和n2间距的差值在0.1mm以内, 行程节点面板回装完成，对四颗固定螺栓打力矩，要求四颗固定螺栓同时打力矩，力矩完成后，再次根据复核测量m、n1、n2的值，需保持测量值与打力矩前相同；

13、s23. 回装行程开关面板；在回装行程开关面板前，先检查行程开关面板上固定八个行程开关单元的螺栓是否有松动，若有则拧紧；回装前在固定螺栓端部点螺纹锁固胶，回装时，行程开关面板的位置按照拆前刻画的标记线位置进行回装；

14、s24. 行程测试表的安装；在操动机构顶部通过支架安装行程测试表，行程测试表的测量杆抵靠在行程节点面板上，之后将行程测试表上的指针调零。

15、在s3中，对行程开关单元进行行程节点测量与调整的步骤包括：通过储能电机驱动储能系统打压储能，当储能电机停止时，接通碟簧储能的过压线路启储能电机继续打压，储能活塞的过压阀上升触碰到高压缸体内的顶针时，操动机构的过压阀动作，碟簧压缩达到最大行程，从而测量各行程节点下的压力；其中行程调试整体步骤如下：

16、当操动机构储能后，松开泄压阀，行程拉杆的行程从停止打压位泄压到储能启动初始位，根据节点变动声音，并用万用表测量行程开关单元节点通断状态来初步判断行程节点逻辑问题和整体行程偏离问题；其中，当操动机构泄压时，如未听见7个或者8个节点变动声音，或者测试节点通断状态异常，表明行程节点可能出现逻辑问题，此时先将行程开关节点的通断逻辑调整正确，再对行程开关面板上的行程开关单元进行位置调整。

17、对行程开关单元进行位置调整的步骤包括：

18、整体行程偏离调整：若行程开关面板上所述行程开关单元的停止/启动打压、分/合分报警闭锁节点、合分报警闭锁以及分报警闭锁节点的整体数据偏离标准值很多，此时将行程开关面板整体上下调整；

19、部分行程偏离调整：若行程开关面板上所述行程开关单元左边的分报警闭锁和合分报警闭锁，或者右边的分/合分报警闭锁和停止/启动打压节点部分偏离标准值，此时将行程开关面板左右旋转调整；

20、个别节点位置偏离调整：停止/启动打压节点，或其他个别节点偏离标准值很小时，行程开关面板整体固定不动，对行程开关单元内的单个节点开关进行上下位置调整；其中，在整体行程偏离调整和个别节点位置偏离调整时，观察各节点的相对位置，对个别节点无上下调整余量，还应将整体行程调试和个别节点位置调试相结合进行调整。

21、在s4中，行程节点测量与调整结束以后，再次给操动机构储能，松开泄压阀，当行程拉杆的行程从停止打压位泄压到储能启动初始位，逐点记录各行程节点的压力值，压力值都在合格范围内则压力测试合格。

22、在s5中，操动机构慢分操作步骤如下：

23、当操动机构在合闸储能状态时，打开泄压阀，使操动机构完全泄压，再拧紧泄压阀，接通储能电机电源，当碟簧压缩一小段距离后，断开储能电机电源；手动操作操动机构上切换阀的两个分闸电磁阀之一，使切换阀动作，将操动机构的油路切换至分闸状态，之后再接通储能电机的电源，操动机构开始储能至储能电机停止打压，断开储能电机的电源，此时操动机构处于分闸储能状态；

24、操动机构慢合操作步骤如下：

25、当操动机构在分闸储能状态时，打开泄压阀，使操动机构完全泄压，再拧紧泄压阀，接通储能电机电源，当碟簧压缩一小段距离后，断开储能电机电源，手动操作操动机构上切换阀的合闸电磁阀，使切换阀动作，将操动机构切换至合闸状态，接通储能电机的电源，操动机构开始储能至储能电机停止打压，断开储能电机的电源，此时操动机构处于合闸储能状态；

26、重复5次以上操作，分别通过一个合闸电磁阀、两个分闸电磁阀检测所述操动机构在慢分慢合状态下的动作性能。

27、在s6中，操动机构检修回装完成后，通过操动机构慢分、慢合动作条件下，将操动机构先调整到合闸储能状态下，静置24h后用万用表测量行程开关单元内的启动打压节点，检查启动打压节点是否导通，再测量记录保压前后行程节点面板的位移变化，当启动打压节点不导通，行程节点面板位移变化量不大于2mm，则操动机构在合闸储能状态下保压测试合格；再将操动机构切换到分闸储能状态下进行保压测试；当合闸储能状态和分闸储能状态均合格后，行程测试结束。

28、本发明有如下有益效果：

29、本发明通过上述操作步骤，为检修ahma型液压操动机构提供了一种可靠的测试方法，该测试方法能够准确完成操动机构的行程测试，使检修后的ahma型液压操动机构能够准确的进行分合闸动作，并能判断操动机构的可靠性，对ahma型液压操动机构的检修具有重要的指导意义。