一种涂料搅拌装置的制作方法

本技术涉及涂料搅拌，尤其涉及一种涂料搅拌装置。

背景技术：

1、凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种，这三种类型的水性涂料在生产过程中都需要使用搅拌装置对原料进行搅拌作业，使得原料混合均匀。

2、经检索，公开号cn219168167u一种涂料搅拌装置，该方案中设有分散轴和搅拌轴，分散轴由分散电机独立控制，搅拌轴由搅拌电机独立控制，可以实现分散轴和搅拌轴的同向转动或反向转动，配合分散轴上设置的分散盘和搅拌轴上设置的框式搅拌桨，实现较好的搅拌效果，但是由于该方案中未设置原料预混装置，在实际涂料搅拌过程中，为了达到匀质混合的效果，涂料各原料之间需要较长的搅拌时长，从而降低了涂料的搅拌效率。

3、为此，提出了一种涂料搅拌装置,具备原料预混以及提升搅拌效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料搅拌装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种涂料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出端贯穿搅拌桶固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的底部设置有若干个搅拌叶片，且每个搅拌叶片的两面均焊接有多个搅拌柱，所述搅拌桶上部左侧固定有进料筒，且进料筒的上端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿进料筒固定连接有绞龙，且绞龙的螺旋叶片与进料筒内壁面相接触，所述进料筒的顶面连通有进料嘴，且进料筒延伸至搅拌桶内侧的一端焊接有挡板，所述搅拌桶的内壁面焊接有上预混斗，且上预混斗的下方焊接有下预混斗，所述上预混斗和下预混斗的底部均开设有落料口，且上预混斗和下预混斗的落料口错位设置，所述搅拌桨的上部通过横杆固接有若干个预混板，且预混板延伸至上预混斗或下预混斗内侧，所述搅拌桶的底部连通有出料嘴，且出料嘴的表面安装有阀门。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌桶外壳的右侧设置有两个维护窗口，且两个维护窗口分别与上预混斗和下预混斗相对应，所述维护窗口的端面贴合有密封板，且密封板的表面嵌入安装有磁铁，所述磁铁与维护窗口吸附连接，所述密封板的表面粘接有橡胶塞，且橡胶塞延伸至维护窗口内侧。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述上预混斗和下预混斗均为环形结构，且上预混斗和下预混斗内圈的高度小于外圈的高度。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述进料筒关于搅拌桶倾斜设置，且进料筒延伸至搅拌桶内侧一端的端面开设敞口。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌桶的下部表面环绕焊接有若干个支腿，且每个支腿的底部均焊接有一个圆盘型垫块。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌桶的外壁面固定安装有控制开关，且控制开关的输出端分别与第一电机和第二电机电性连接。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型中，采用上预混斗、倾斜式进料筒、下预混斗以及搅拌桨上的若干预混板构成涂料搅拌用预混装置，通过启动进料筒端面安装的第二电机，促使第二电机带动其输出端固定的绞龙转动，使得由进料嘴投加的各涂料原料被初步混合后导入搅拌桶，由于搅拌桶内部呈上、下排布有环形结构的上预混斗和下预混斗，且上预混斗和下预混斗的落料口错位设置，当第一电机带动其输出端固定的搅拌桨转动时，若干预混板则对上预混斗和下预混斗的各涂料原料进行二次预混搅拌，可显著缩短涂料原料的搅拌时间，从而最大程度上提升涂料的搅拌效率；

10、本实用新型中，通过在搅拌桶外部对应上预混斗和下预混斗分别设置有一组维护窗口、密封板、橡胶塞、磁铁，当需要清理上预混斗和下预混斗时，通过牵引维护窗口端面吸附的密封板，促使密封板的磁铁脱离与维护窗口的吸附状态，进而密封板上的橡胶塞脱离与维护窗口的插接状态，使得维护窗口得以显露，以便通过维护窗口对上预混斗和下预混斗内侧面进行针对性清理，避免原料中的块状杂质堵塞落料口或上预混斗和下预混斗内侧面不便清洁的情况发生。

技术特征：

1.一种涂料搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部通过螺栓固定有第一电机(4)，且第一电机(4)输出端贯穿搅拌桶(1)固定连接有搅拌桨(9)，所述搅拌桨(9)的底部设置有若干个搅拌叶片(10)，且每个搅拌叶片(10)的两面均焊接有多个搅拌柱(16)，所述搅拌桶(1)上部左侧固定有进料筒(5)，且进料筒(5)的上端固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端贯穿进料筒(5)固定连接有绞龙(19)，且绞龙(19)的螺旋叶片与进料筒(5)内壁面相接触，所述进料筒(5)的顶面连通有进料嘴(6)，且进料筒(5)延伸至搅拌桶(1)内侧的一端焊接有挡板(20)，所述搅拌桶(1)的内壁面焊接有上预混斗(3)，且上预混斗(3)的下方焊接有下预混斗(7)，所述上预混斗(3)和下预混斗(7)的底部均开设有落料口(8)，且上预混斗(3)和下预混斗(7)的落料口(8)错位设置，所述搅拌桨(9)的上部通过横杆固接有若干个预混板(17)，且预混板(17)延伸至上预混斗(3)或下预混斗(7)内侧，所述搅拌桶(1)的底部连通有出料嘴(11)，且出料嘴(11)的表面安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)外壳的右侧设置有两个维护窗口(12)，且两个维护窗口(12)分别与上预混斗(3)和下预混斗(7)相对应，所述维护窗口(12)的端面贴合有密封板(13)，且密封板(13)的表面嵌入安装有磁铁(15)，所述磁铁(15)与维护窗口(12)吸附连接，所述密封板(13)的表面粘接有橡胶塞(14)，且橡胶塞(14)延伸至维护窗口(12)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述上预混斗(3)和下预混斗(7)均为环形结构，且上预混斗(3)和下预混斗(7)内圈的高度小于外圈的高度。

4.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述进料筒(5)关于搅拌桶(1)倾斜设置，且进料筒(5)延伸至搅拌桶(1)内侧一端的端面开设敞口。

5.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的下部表面环绕焊接有若干个支腿，且每个支腿的底部均焊接有一个圆盘型垫块。

6.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外壁面固定安装有控制开关(2)，且控制开关(2)的输出端分别与第一电机(4)和第二电机(18)电性连接。

技术总结本技术公开了一种涂料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出端贯穿搅拌桶固定连接有搅拌桨；本技术中，采用上预混斗、倾斜式进料筒、下预混斗以及搅拌桨上的若干预混板构成涂料搅拌用预混装置，通过启动进料筒端面安装的第二电机，促使第二电机带动其输出端固定的绞龙转动，使得由进料嘴投加的各涂料原料被初步混合后导入搅拌桶，由于搅拌桶内部呈上、下排布有环形结构的上预混斗和下预混斗，且上预混斗和下预混斗的落料口错位设置，当第一电机带动其输出端固定的搅拌桨转动时，若干预混板则对上预混斗和下预混斗的各涂料原料进行二次预混搅拌，可显著缩短涂料原料的搅拌时间。技术研发人员：刘安,刘群娟受保护的技术使用者：吉水县新力涂料有限公司技术研发日：20240112技术公布日：2024/8/27