一种预制叠合楼板连接装置及连接方法与流程

本发明属于建筑结构领域，尤其涉及一种预制叠合楼板连接装置及连接方法。

背景技术：

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

2、叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。目前民用建筑当中跨度较大的楼板多由若干预制叠合楼板拼装、浇筑而成，现有的预制叠合楼板在拼装连接时，往往采用很简单的两板相邻预埋钢筋互相拧紧的方式进行固定连接，但是在使用过程中发现该方式连接并不牢靠，且在浇筑混凝土时，钢筋不能很好地与混凝土粘结，导致连接处强度不足，从而影响建筑结构安全性能。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种预制叠合楼板连接装置及连接方法，其使用螺栓与插杆两种连接机制，能够提高相邻叠合楼板间的连接性能，以及提高拼装后楼板的整体强度。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种预制叠合楼板连接装置，包括：第一叠合楼板、第二叠合楼板和调节机构；

4、所述第一叠合楼板的侧面具有第一凸出部，所述第二叠合楼板的侧面具有第二凸出部；所述第一凸出部和第二凸出部两者厚度相同，且均为非轴对称结构；所述第一凸出部与第二凸出部拼接处于同一平面，且第一凸出部的上平面大于下平面，第二凸出部的下平面大于上平面；所述第一凸出部的下表面及第二凸出部的上平面均设置有第一螺栓孔；所述第一凸出部的下表面相邻的侧面及第二凸出部的上平面相邻的侧面均设置有插孔；

5、所述调节机构分别固定在第一凸出部的下表面和第二凸出部的上平面；所述调节机构包括方钢管，所述方钢管的上表面及下表面对应设置有第二螺栓孔，所述方钢管与相应凸出部接触的侧面设置有若干插杆，所述插杆插设于相应凸出部的插孔内；与插杆对应的所述方钢管的另一侧面焊接有推杆，通过驱动推杆可使得方钢管运动，对齐第二螺栓孔与第一螺栓孔，利用螺栓穿过第二螺栓孔与第一螺栓孔来固定方钢管。

6、作为一种实施方式，所述推杆的末端伸入对应叠合楼板侧面的推杆孔内。

7、作为一种实施方式，所述推杆上设置有齿条，所述齿条与从动轮啮合，所述从动轮与蜗轮固定串连，所述从动轮与蜗轮均与齿轮轴转动连接，所述蜗轮与蜗杆上的齿啮合，所述蜗杆的上端螺纹连接有转轴，且转轴上设有操作手轮。

8、作为一种实施方式，所述齿轮轴固定连接在第一叠合楼板或第二叠合楼板内部开设的空腔中。

9、作为一种实施方式，所述第一叠合楼板与第二叠合楼板的上表面均开设有容纳操作手轮的开孔槽，且开孔槽底面圆心处开设有容纳蜗杆的孔道，所述蜗杆与孔道壁转动连接。

10、作为一种实施方式，所述推杆对称焊接在方钢管的侧面上。

11、作为一种实施方式，所述第一凸出部的上平面的面积是下平面的面积的两倍，所述第二凸出部的下平面的面积是上平面的面积的两倍。

12、作为一种实施方式，所述第二螺栓孔等间距设置。

13、作为一种实施方式，所述插杆在方钢管的侧面等间距设置。

14、作为一种实施方式，方钢管在第一凸出部与第二凸出部拼接拼缝的两端留有设定长度。

15、本发明的第二个方面提供了一种预制叠合楼板连接装置的工作方法。

16、一种预制叠合楼板连接装置的工作方法，包括：

17、将第一叠合楼板的第一凸出部和第二叠合楼板第二凸出部平齐相邻设置；

18、将调节机构分别固定在第一凸出部的下表面和第二凸出部的上平面；

19、通过驱动与调节机构中的方钢管一侧的推杆，使得方钢管运动，对齐第二螺栓孔与第一螺栓孔，利用螺栓穿过第二螺栓孔与第一螺栓孔来固定方钢管，再拧上螺栓，完成叠合楼板预制板部分的拼装，最后在浇筑混凝土面层时，连同方钢管推出后形成的凹槽一并浇筑。

20、本发明的有益效果是：

21、本发明的方钢管的推出使得方钢管上的插杆插入相邻叠合楼板的插孔内，从而使得相邻叠合楼板之间保持对齐，螺栓与插杆两种连接机制的使用提高了相邻叠合楼板间的连接性能，也提高了拼装后楼板的整体强度。

22、本发明通过转动操作手轮带动蜗杆旋转，从而带动蜗轮旋转，进而带动与蜗轮固定串连的从动轮旋转，将方钢管推出，使得方钢管上的栓孔与叠合楼板凸出部分上的栓孔对齐，便于螺栓的安装，操作简便。

23、本发明附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种预制叠合楼板连接装置，其特征在于，包括：第一叠合楼板、第二叠合楼板和调节机构；

2.如权利要求1所述的预制叠合楼板连接装置，其特征在于，所述推杆的末端伸入对应叠合楼板侧面的推杆孔内。

3.如权利要求2所述的预制叠合楼板连接装置，其特征在于，所述推杆上设置有齿条，所述齿条与从动轮啮合，所述从动轮与蜗轮固定串连，所述从动轮与蜗轮均与齿轮轴转动连接，所述蜗轮与蜗杆上的齿啮合，所述蜗杆的上端螺纹连接有转轴，且转轴上设有操作手轮。

4.如权利要求3所述的预制叠合楼板连接装置，其特征在于，所述齿轮轴固定连接在第一叠合楼板或第二叠合楼板内部开设的空腔中。

5.如权利要求3所述的预制叠合楼板连接装置，其特征在于，所述第一叠合楼板与第二叠合楼板的上表面均开设有容纳操作手轮的开孔槽，且开孔槽底面圆心处开设有容纳蜗杆的孔道，所述蜗杆与孔道壁转动连接。

6.如权利要求1所述的预制叠合楼板连接装置，其特征在于，所述推杆对称焊接在方钢管的侧面上。

7.如权利要求1所述的预制叠合楼板连接装置，其特征在于，所述第一凸出部的上平面的面积是下平面的面积的两倍，所述第二凸出部的下平面的面积是上平面的面积的两倍。

8.如权利要求1所述的预制叠合楼板连接装置，其特征在于，所述第二螺栓孔等间距设置。

9.如权利要求1所述的预制叠合楼板连接装置，其特征在于，所述插杆在方钢管的侧面等间距设置；

10.一种如权利要求1-9中任一项所述的预制叠合楼板连接装置的工作方法，其特征在于，包括：

技术总结本发明属于建筑结构领域，提供了一种一种预制叠合楼板连接装置及连接方法。其中该装置包括第一叠合楼板、第二叠合楼板和调节机构；所述第一叠合楼板的侧面具有第一凸出部，所述第二叠合楼板的侧面具有第二凸出部；所述第一凸出部和第二凸出部两者厚度相同，且均为非轴对称结构；所述第一凸出部与第二凸出部拼接处于同一平面，且第一凸出部的上平面大于下平面，第二凸出部的下平面大于上平面；所述第一凸出部的下表面及第二凸出部的上平面均设置有第一螺栓孔；所述第一凸出部的下表面相邻的侧面及第二凸出部的上平面相邻的侧面均设置有插孔；所述调节机构分别固定在第一凸出部的下表面和第二凸出部的上平面。技术研发人员：李林,刘勇,魏珍中,商文念,宋嘉庆,马文鹏,王慧慧,李天天,崔进波,蒋昱楠,陈杰生,孙志翔,马梦雪,郭力萍受保护的技术使用者：山东电力工程咨询院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27