一种汽轮机叶片定位夹具的制作方法

本发明涉及工装夹具，具体地说是一种汽轮机叶片定位夹具。

背景技术：

1、在汽轮机叶片的加工过程中需要对叶片进行铣销，而加工过程中工装夹具是必不可少的；目前，对于汽轮机叶片长度加工均只用机床自带卡爪夹持来加工，因为叶片的形状不一、叶长叶宽的不等，在操作过程中对叶片的夹持固定显得尤为重要；同时，加工不同叶片时需要频繁更换工装夹具导致工作效率低，且夹具拆装繁琐费时。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种汽轮机叶片定位夹具，以有效固定叶片，便于铣加工，同时可适应不同大小的叶片。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种汽轮机叶片定位夹具，包括夹具体、定位块、斜垫块、根部定位件、冠部定位件；

3、所述定位块、所述斜垫块并排固定于所述夹具体上端面，且所述定位块位于所述夹具体上用于定位待加工叶片根部、并与所述斜垫块的一端无缝抵接；

4、所述根部定位件、所述冠部定位件分别设于所述夹具体两侧，以分别将待加工叶片的根部、冠部固定于所述夹具体。

5、作为进一步地技术方案，所述定位块的高度大于所述斜垫块的高度，待加工叶片置于所述斜垫块后使其根部的边缘与所述定位块抵接。

6、作为进一步地技术方案，所述根部定位件包括第一双头螺柱、压紧块、挡板；

7、所述第一双头螺柱用于待加工叶片纵向上的固定，所述第一双头螺柱穿过待加工叶片的叶根中间将其与所述斜垫块连接固定；

8、所述压紧块、所述挡板用于待加工叶片宽度方向两侧的固定，所述压紧块、所述挡板的下部均与所述斜垫块连接固定，所述压紧块的上部通过第四螺钉与待加工叶片间接接触，所述挡板的上部与待加工叶片抵接。

9、作为进一步地技术方案，所述根部定位件设有两组，分别用于固定待加工叶片的根部、冠部。

10、作为进一步地技术方案，所述冠部定位件包括第二双头螺柱、压板、调节支撑、压簧；

11、所述第二双头螺柱穿入压板后插入所述夹具体；

12、所述调节支撑一端通过第二螺母固定于所述夹具体，另一端抵接于所述压板的下端面；

13、所述压簧套设于所述第二双头螺柱上、且其顶部抵接于所述压块的下端面。

14、作为进一步地技术方案，所述压板的下端的横截面为z型、且所述调节支撑的顶部抵接于z型的上边缘。

15、作为进一步地技术方案，所述压板的下端面上设有一弧形部，且该弧形部的顶点位于z型结构的下边缘以下，通过所述弧形部压紧待加工叶片的叶冠。

16、本发明的有益效果是：本发明结构设计可适应不同大小、形状的待加工叶片，将其进行有效固定，便于后期的铣销加工，稳定性强，加工效率高；

17、另外，无需频繁更换工装夹具，省时、省力，节约成本。

技术特征：

1.一种汽轮机叶片定位夹具，其特征在于，包括夹具体(1)、定位块(2)、斜垫块(3)、根部定位件(4)、冠部定位件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片定位夹具，其特征在于，所述定位块(2)的高度大于所述斜垫块(3)的高度，待加工叶片置于所述斜垫块(3)后使其根部的边缘与所述定位块(2)抵接。

3.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片定位夹具，其特征在于，所述根部定位件(4)包括第一双头螺柱(8)、压紧块(9)、挡板(10)；

4.根据权利要求3所述的一种汽轮机叶片定位夹具，其特征在于，所述根部定位件(4)设有两组，分别用于固定待加工叶片的根部、冠部。

5.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片定位夹具，其特征在于，所述冠部定位件(5)包括第二双头螺柱(15)、压板(16)、调节支撑(17)、压簧(18)；

6.根据权利要求5所述的一种汽轮机叶片定位夹具，其特征在于，所述压板(16)的下端的横截面为z型、且所述调节支撑(17)的顶部抵接于z型的上边缘。

7.根据权利要求6所述的一种汽轮机叶片定位夹具，其特征在于，所述压板(16)的下端面上设有一弧形部(22)，且该弧形部(22)的顶点位于z型结构的下边缘以下，通过所述弧形部(22)压紧待加工叶片的叶冠。

技术总结本发明涉及一种汽轮机叶片定位夹具，包括夹具体、定位块、斜垫块、根部定位件、冠部定位件；所述定位块、所述斜垫块并排固定于所述夹具体上端面，且所述定位块位于所述夹具体上用于定位待加工叶片根部、并与所述斜垫块的一端无缝抵接；所述根部定位件、所述冠部定位件分别设于所述夹具体两侧，以分别将待加工叶片的根部、冠部固定于所述夹具体。其有益效果是：可适应不同大小、形状的待加工叶片，将其进行有效固定，便于后期的铣销加工，稳定性强，加工效率高。技术研发人员：柴科,胡明勋,李向辉,邱旺成,万智前,王昌志,李梅,王心雨,徐小文,王旋,王鑫受保护的技术使用者：中国长江动力集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27