一种催化剂的浸泡装置的制作方法

本技术涉及催化剂浸泡工艺，具体为一种催化剂的浸泡装置。

背景技术：

1、催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质。也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质。据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。

2、在催化剂的使用过程中，常见的方式是将物料浸泡在催化剂内等待反应，在长时间浸泡过程中，水箱内催化剂沉淀分层，影响物料的催化效果，且现有设备缺乏对浸泡完毕的催化剂沥水回收工艺，造成大量不必要的浪费。

3、综上所述，本实用新型通过设计一种催化剂的浸泡装置来解决存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种催化剂的浸泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种催化剂的浸泡装置，包括浸泡箱主体，所述浸泡箱主体一侧面设置有蓄水腔，所述浸泡箱主体一侧面设置有排水管，所述浸泡箱主体靠近排水管的一侧面设置有电机箱，所述电机箱一侧面设置有转动电机，所述转动电机一侧面设置有转动辊，所述浸泡箱主体靠近转动辊的一侧面设置有限位块，所述限位块远离转动辊的一侧面设置有隔板，所述隔板远离限位块的一侧面设置有浸泡框，所述浸泡箱主体靠近电机箱的一侧面设置有沥水座，所述沥水座一侧面设置有隔水板，所述沥水座一侧面设置有滤水筛网。

4、作为本实用新型优选的方案，所述电机箱螺纹连接浸泡箱主体一侧面，其中转动辊一端卡合连接转动电机，一端贯穿浸泡箱主体一侧面，延伸至浸泡箱主体内环面，其中转动辊贯穿浸泡箱主体处做密封隔水处理。

5、作为本实用新型优选的方案，所述转动辊一侧面留置有数组搅拌扇叶，且所述搅拌扇叶最大旋转高度低于限位块平面。

6、作为本实用新型优选的方案，所述隔板叠放在限位块上，螺纹锁紧固定，且所述隔板为筛网状结构，其中浸泡框叠放在隔板上。

7、作为本实用新型优选的方案，所述沥水座固定连接浸泡箱主体，且所述沥水座远离蓄水腔的一侧面固定连接有隔水板，且所述隔水板高于沥水座底部平面。

8、作为本实用新型优选的方案，所述滤水筛网卡合连接沥水座，且所述滤水筛网平面与沥水座底部平面存在高度差。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，通过设计一种催化剂的浸泡装置，利用该设备中的浸泡箱主体内各电子元器件接电放置，将催化剂原液倒入蓄水腔内，将待浸泡物料放入浸泡框内环面，将浸泡框放入蓄水腔内环面隔板上，使其浸泡在催化剂中，通过设置的转动电机启动带动转动辊旋转即可搅拌蓄水腔内的催化剂原液，避免在长时间浸泡过程中催化剂原液沉淀分层，影响浸泡效果，在浸泡完成后，通过将浸泡框提起放置在沥水座上，通过沥水座底部设置的隔水板及滤水筛网即可将浸泡框内残留催化剂回流至蓄水腔内，避免了不必要的资源浪费。

技术特征：

1.一种催化剂的浸泡装置，包括浸泡箱主体(1)，其特征在于：所述浸泡箱主体(1)一侧面设置有蓄水腔(2)，所述浸泡箱主体(1)一侧面设置有排水管(3)，所述浸泡箱主体(1)靠近排水管(3)的一侧面设置有电机箱(4)，所述电机箱(4)一侧面设置有转动电机(5)，所述转动电机(5)一侧面设置有转动辊(6)，所述浸泡箱主体(1)靠近转动辊(6)的一侧面设置有限位块(7)，所述限位块(7)远离转动辊(6)的一侧面设置有隔板(8)，所述隔板(8)远离限位块(7)的一侧面设置有浸泡框(9)，所述浸泡箱主体(1)靠近电机箱(4)的一侧面设置有沥水座(10)，所述沥水座(10)一侧面设置有隔水板(11)，所述沥水座(10)一侧面设置有滤水筛网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂的浸泡装置，其特征在于：所述电机箱(4)螺纹连接浸泡箱主体(1)一侧面，其中转动辊(6)一端卡合连接转动电机(5)，一端贯穿浸泡箱主体(1)一侧面，延伸至浸泡箱主体(1)内环面，其中转动辊(6)贯穿浸泡箱主体(1)处做密封隔水处理。

3.根据权利要求1所述的一种催化剂的浸泡装置，其特征在于：所述转动辊(6)一侧面留置有数组搅拌扇叶，且所述搅拌扇叶最大旋转高度低于限位块(7)平面。

4.根据权利要求1所述的一种催化剂的浸泡装置，其特征在于：所述隔板(8)叠放在限位块(7)上，螺纹锁紧固定，且所述隔板(8)为筛网状结构，其中浸泡框(9)叠放在隔板(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种催化剂的浸泡装置，其特征在于：所述沥水座(10)固定连接浸泡箱主体(1)，且所述沥水座(10)远离蓄水腔(2)的一侧面固定连接有隔水板(11)，且所述隔水板(11)高于沥水座(10)底部平面。

6.根据权利要求1所述的一种催化剂的浸泡装置，其特征在于：所述滤水筛网(12)卡合连接沥水座(10)，且所述滤水筛网(12)平面与沥水座(10)底部平面存在高度差。

技术总结本技术涉及催化剂浸泡工艺技术领域，尤其为一种催化剂的浸泡装置，包括浸泡箱主体，所述浸泡箱主体一侧面设置有蓄水腔，本技术通过浸泡箱主体内各电子元器件接电放置，将催化剂原液倒入蓄水腔内，将待浸泡物料放入浸泡框内环面，将浸泡框放入蓄水腔内环面隔板上，使其浸泡在催化剂中，通过设置的转动电机启动带动转动辊旋转即可搅拌蓄水腔内的催化剂原液，避免在长时间浸泡过程中催化剂原液沉淀分层，影响浸泡效果，在浸泡完成后，通过将浸泡框提起放置在沥水座上，通过沥水座底部设置的隔水板及滤水筛网即可将浸泡框内残留催化剂回流至蓄水腔内，避免了不必要的资源浪费。技术研发人员：黄珊雯受保护的技术使用者：北京昊荣达新材料科技发展有限公司技术研发日：20240115技术公布日：2024/8/27