一种链式输送机的导向装置的制作方法

本技术涉及物料输送，具体为一种链式输送机的导向装置。

背景技术：

1、链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机。可分为链条式、链板式、链网式和板条式等，其中在链式输送机对箱体进行传送的过程中需要使用到导向装置对箱体进行导向。

2、但是其在实际操作的过程中，链式输送机缺少对箱体进行导向的结构，因此无法将不同的箱体根据实际的生产需求被输送至不同方向的链式输送机上进行继续传输，满足不了实际生产的需求。

技术实现思路

1、为了解决链式输送机缺少对箱体进行导向的结构，无法将不同的箱体根据实际的生产需求被输送至不同方向的链式输送机上的问题，本申请提供一种链式输送机的导向装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种链式输送机的导向装置，包括底座、安装在底座上方的导向圆盘、以导向圆盘为轴心的辐射方向安装在底座上的若干台链式输送机以及安装在底座的机架，且位于其中一台链式输送机的一侧设有安装在底座上的拨料机构，用于将物料自动推送至导向圆盘上，所述导向圆盘的下方中部连接设有转轴，所述转轴的另一端与第一电机的输出端相连接，所述第一电机安装在底端与所述底座相连接的支撑架上，所述机架一侧安装有控制器，顶端安装有推料机构，用于将物料自动推送至若干个链式输送机上。

4、进一步的，所述拨料机构包括安装在底座上的驱动壳体、安装在驱动壳体内部的第二电机、与第二电机输出轴端相连接的第一电动推杆以及与第一电动推杆上端一侧相连接的拨料杆。

5、进一步的，所述导向圆盘上方通过隔板依次分隔成若干个大小相同的输送区。

6、进一步的，所述推料机构包括安装在机架上端的驱动箱体、安装在驱动箱体内部的第三电机、安装在第三电机输出轴端的第二电动推杆以及安装在第二电动推杆一端的推料杆。

7、进一步的，所述推料杆以及所述拨料杆靠近物料的一端均套设有防护橡胶套。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

9、通过设置导向圆盘，当拨料机构将箱体推送至导向圆盘上时，可以通过导向圆盘将箱体传输至各个方位，从而可以与任一方位的链式输送机的方向保持一致，使得不同的箱体可以被输送不同方位的链式输送机上进行继续传输，达到自动导向的目的，从而提高了生产的效率。

技术特征：

1.一种链式输送机的导向装置，其特征在于：包括底座(1)、安装在底座(1)上方的导向圆盘(2)、以导向圆盘(2)为轴心的辐射方向安装在底座上的若干台链式输送机(3)以及安装在底座(1)的机架(11)，且位于其中一台链式输送机(3)的一侧设有安装在底座(1)上的拨料机构，用于将物料自动推送至导向圆盘(2)上，所述导向圆盘(2)的下方中部连接设有转轴，所述转轴的另一端与第一电机(4)的输出端相连接，所述第一电机(4)安装在底端与所述底座(1)相连接的支撑架(12)上，所述机架(11)一侧安装有控制器(13)，顶端安装有推料机构，用于将物料自动推送至若干个链式输送机(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种链式输送机的导向装置，其特征在于：所述拨料机构包括安装在底座上的驱动壳体、安装在驱动壳体内部的第二电机(5)、与第二电机(5)输出轴端相连接的第一电动推杆(6)以及与第一电动推杆(6)上端一侧相连接的拨料杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种链式输送机的导向装置，其特征在于：所述导向圆盘(2)上方通过隔板依次分隔成若干个大小相同的输送区。

4.根据权利要求2所述的一种链式输送机的导向装置，其特征在于：所述推料机构包括安装在机架上端的驱动箱体、安装在驱动箱体内部的第三电机(8)、安装在第三电机(8)输出轴端的第二电动推杆(9)以及安装在第二电动推杆(9)一端的推料杆(10)。

5.根据权利要求4所述的一种链式输送机的导向装置，其特征在于：所述推料杆(10)以及所述拨料杆(7)靠近物料的一端均套设有防护橡胶套。

技术总结本技术涉及物料输送技术领域，具体为一种链式输送机的导向装置，包括底座、安装在底座上方的导向圆盘、以导向圆盘为轴心的辐射方向安装在底座上的若干台链式输送机以及安装在底座的机架，且位于其中一台链式输送机的一侧设有安装在底座上的拨料机构，用于将物料自动推送至导向圆盘上，所述导向圆盘的下方中部连接设有转轴，所述转轴的另一端与第一电机的输出端相连接，所述第一电机安装在底端与所述底座相连接的支撑架上，所述机架一侧安装有控制器，顶端安装有推料机构，用于将物料自动推送至若干个链式输送机上。使得不同的箱体可以被输送不同方位的链式输送机上进行继续传输，达到自动导向的目的，从而提高了生产的效率。技术研发人员：徐浩,黄玉亮,朱东波,李秀成,王杨受保护的技术使用者：安徽强坤机械有限公司技术研发日：20240306技术公布日：2024/8/27