齿轮表面除油机的制作方法

本技术涉及齿轮除油，尤其涉及一种齿轮表面除油机。

背景技术：

1、齿轮是机械设备中使用最多的零件，齿轮的质量直接关系到装配精度和使用效果，而齿轮的质量与表面洁净度密切相关。目前，在齿轮剃齿、滚齿等工艺过程中，都使用大量的冷却油，工件从加工设备中取出后，工件表面仍沾有大量冷却液不断滴落，污染加工场地，而且油料回收困难，造成浪费；齿轮表面冷却油容易沾染灰尘碎屑，影响齿轮质量，也影响下一道工序继续加工。因此需要对工件表面的油渍进行清除，采用人工对齿轮表面的油渍进行清洁的效率低下，而且容易出现二次污染以及磕碰损伤等情况，极易发生齿轮残次品的生产质量问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于油料回收，节约资源，减少对加工场地的污染，自动化程度高，提高对齿轮表面油渍的清洁效率且提高齿轮质量的齿轮表面除油机。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种齿轮表面除油机，包括箱体以及设置于箱体顶部的翻盖机构，箱体内设有支撑座，支撑座的上侧设有倾斜支架以及设置于倾斜支架一侧的立板，倾斜支架的顶部一侧设有定位座，定位座的一侧设有定位凸起，定位凸起的两侧分别设有第一高压气嘴和第二高压气嘴，第一高压气嘴固定于箱体的内侧，第二高压气嘴固定于立板上。

4、作为优选，箱体底部设有开口，开口内设有支撑板，支撑座固定于支撑板的上侧，支撑板与开口的边沿之间设有过油槽，支撑板的下侧设有支撑架，支撑架与箱体的下侧连接，且其下方设有集油盘。

5、作为优选，集油盘与箱体通过连接片连接，集油盘的下侧连接有机架。

6、作为优选，集油盘的底部连通设有导油管。

7、作为优选，定位座的下侧设有电磁铁，电磁铁固定于倾斜支架上。

8、作为优选，翻盖机构包括框形架、顶盖和气缸，框形架的上方设有转杆，转杆的两端均转动连接有轴承座，且其中部连接有第一连杆，轴承座固定于框形架的上侧，第一连杆与气缸的输出端铰接，且其两侧对称设有第二连杆，第二连杆与顶盖的上侧固定连接，且其一端与转杆固定连接，气缸的另一端与框形架铰接。

9、作为优选，箱体的一侧设有取放料机械手。

10、作为优选，取放料机械手包括七轴机械臂以及连接于七轴机械臂端部的安装板，安装板的两端均连接有夹爪。

11、作为优选，取放料机械手的下侧连接有带动其进行平移的平移驱动机构。

12、本实用新型的有益效果在于：该齿轮表面除油机通过在翻盖机构自动打开后，将待除油的齿轮工件套放到定位凸起上，然后翻盖机构自动关闭，通过第一高压气嘴和第二高压气嘴对齿轮工件表面进行吹扫，达到清除多余的油料的效果，自动化程度高，提高对齿轮表面油渍的清洁效率且提高齿轮质量，油料被吹扫后流落箱体底部，便于油料回收，节约资源，减少对加工场地的污染。

技术特征：

1.一种齿轮表面除油机，其特征在于：包括箱体（1）以及设置于箱体（1）顶部的翻盖机构（2），所述箱体（1）内设有支撑座（3），所述支撑座（3）的上侧设有倾斜支架（4）以及设置于倾斜支架（4）一侧的立板（5），所述倾斜支架（4）的顶部一侧设有定位座（6），所述定位座（6）的一侧设有定位凸起（7），所述定位凸起（7）的两侧分别设有第一高压气嘴（8）和第二高压气嘴（9），所述第一高压气嘴（8）固定于箱体（1）的内侧，所述第二高压气嘴（9）固定于立板（5）上。

2.根据权利要求1所述的齿轮表面除油机，其特征在于：所述箱体（1）底部设有开口（10），所述开口（10）内设有支撑板（11），所述支撑座（3）固定于支撑板（11）的上侧，所述支撑板（11）与开口（10）的边沿之间设有过油槽（12），所述支撑板（11）的下侧设有支撑架（13），所述支撑架（13）与箱体（1）的下侧连接，且其下方设有集油盘（14）。

3.根据权利要求2所述的齿轮表面除油机，其特征在于：所述集油盘（14）与箱体（1）通过连接片（15）连接，所述集油盘（14）的下侧连接有机架（16）。

4.根据权利要求2所述的齿轮表面除油机，其特征在于：所述集油盘（14）的底部连通设有导油管（17）。

5.根据权利要求1所述的齿轮表面除油机，其特征在于：所述定位座（6）的下侧设有电磁铁（18），所述电磁铁（18）固定于倾斜支架（4）上。

6.根据权利要求1所述的齿轮表面除油机，其特征在于：所述翻盖机构（2）包括框形架（201）、顶盖（202）和气缸（203），所述框形架（201）的上方设有转杆（204），所述转杆（204）的两端均转动连接有轴承座（205），且其中部连接有第一连杆（206），所述轴承座（205）固定于框形架（201）的上侧，所述第一连杆（206）与气缸（203）的输出端铰接，且其两侧对称设有第二连杆（207），所述第二连杆（207）与顶盖（202）的上侧固定连接，且其一端与转杆（204）固定连接，所述气缸（203）的另一端与框形架（201）铰接。

7.根据权利要求1所述的齿轮表面除油机，其特征在于：所述箱体（1）的一侧设有取放料机械手（19）。

8.根据权利要求7所述的齿轮表面除油机，其特征在于：所述取放料机械手（19）包括七轴机械臂（1901）以及连接于七轴机械臂（1901）端部的安装板（1902），所述安装板（1902）的两端均连接有夹爪（1903）。

9.根据权利要求7所述的齿轮表面除油机，其特征在于：所述取放料机械手（19）的下侧连接有带动其进行平移的平移驱动机构（20）。

技术总结本技术涉及齿轮除油技术领域，尤其涉及一种齿轮表面除油机，包括箱体和翻盖机构，箱体内设有支撑座，支撑座的上侧设有倾斜支架以及设置于倾斜支架一侧的立板，倾斜支架的顶部一侧设有定位座，定位座的一侧设有定位凸起，定位凸起的两侧分别设有第一高压气嘴和第二高压气嘴，第一高压气嘴固定于箱体的内侧，第二高压气嘴固定于立板上，通过在翻盖机构自动打开后，将待除油的工件套放到定位凸起上，然后翻盖机构自动关闭，通过第一高压气嘴和第二高压气嘴对工件表面进行吹扫，达到清除多余的油料的效果，自动化程度高，提高对齿轮表面油渍的清洁效率且提高齿轮质量，油料被吹扫后流落箱体底部，便于油料回收，节约资源，减少对加工场地的污染。技术研发人员：李燎原,罗小江,林向明受保护的技术使用者：佛山市铭柯智能设备科技有限公司技术研发日：20240723技术公布日：2024/8/27