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一种变速箱齿轮加工用定位输送装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-30 14:43:23

本技术涉及齿轮输送,具体是一种变速箱齿轮加工用定位输送装置。

背景技术:

1、变速箱齿轮是使用在变速箱中的齿轮零件,通常具有较高的精度和质量,其中变速箱齿轮加工中定位输送是尤为重要的,是指在加工过程中,将齿轮工件输送到指定位置,以便于保证批量生产的齿轮具有较高的精度。

2、目前使用变速箱齿轮定位输送装置,主要包括输送带主体,并在输送带主体上安装的有加工底座,然后在加工底座上设置有多个定位组件,使定位组件对待加工齿轮固定,然后在输送带的带动下运动到指定位置,然而多个定位组件下方相对应的安装块均与加工底座固定连接,使得两个安装块之间的间距难以调节,导致当加工的齿轮较大或较小时,不便于适当的增大或缩小两个安装块之间的间距,以便对齿轮输送,降低了输送装置的使用效果,为此,我们提供了变速箱齿轮加工用定位输送装置解决以上问题。

技术实现思路

1、一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种变速箱齿轮加工用定位输送装置。

3、二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变速箱齿轮加工用定位输送装置,包括输送带主体,所述输送带主体的外表面开设有定位槽,所述定位槽的内壁固定连接有安装座,所述安装座的外表面滑动连接有滑动块,所述滑动块的内壁设置有控制机构,所述控制机构的一侧设置有自锁机构,所述滑动块的顶部设置有定位机构。

5、进一步的,所述控制机构包括防滑板,所述防滑板的一侧面固定连接有控制柱,所述控制柱远离防滑板的一端设置有斜坡,所述防滑板的一侧面固定连接有控制筒。

6、进一步的,所述控制筒的内壁滑动连接有限制架,所述限制架的形状为t型,所述限制架的一侧面与滑动块的内壁固定连接,所述限制架靠近控制筒一侧的外表面套接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与控制筒的一端相接触,所述限制架中部的外表面套接有第二弹簧。

7、进一步的,所述自锁机构包括固定齿板,所述固定齿板的一侧啮合连接有移动齿板,所述固定齿板的底部与安装座的内壁固定连接。

8、进一步的,所述移动齿板的顶部固定连接有控制架,所述控制架的内壁与限制架的外表面滑动连接。

9、进一步的,所述定位机构包括定位座,所述定位座的底部与滑动块的顶部固定连接,所述定位座的外表面设置有第三弹簧,所述第三弹簧的一端固定连接有挤压块,所述挤压块的外表面与定位座的内壁滑动连接。

10、三)有益效果:

11、与现有技术相比,该变速箱齿轮加工用定位输送装置具备如下有益效果:

12、一、本实用新型通过在输送带主体上安装有安装座,而滑动块在安装座上自由滑动,并需要固定时通过自锁机构锁定,以便于调整两个滑动块之间的距离,同时安装座一侧设置有开口,以便增加或减少安装座上的滑动块数量,进而将安装座上的滑动块调整到适当间距,解决现有变速箱齿轮加工用定位输送装置两个安装块之间的间距难以调节,不便于适当的增大或缩小两个安装块之间的间距,降低了输送装置使用效果的问题。

13、二、本实用新型控制柱一侧设置有斜面,以便于推动控制柱挤压控制架,从而推动控制架向上运动,同时控制柱和控制筒均安装在防滑板上,从而控制柱运动时对第一弹簧挤压,从而便于控制柱自动复位,同时防滑板位于滑动块的侧面,增加手部和滑动块之间的摩擦力,便于推动滑动块滑动。

技术特征:

1.一种变速箱齿轮加工用定位输送装置,包括输送带主体(1),其特征在于:所述输送带主体(1)的外表面开设有定位槽(2),所述定位槽(2)的内壁固定连接有安装座(3),所述安装座(3)的外表面滑动连接有滑动块(4),所述滑动块(4)的内壁设置有控制机构(5),所述控制机构(5)的一侧设置有自锁机构(6),所述滑动块(4)的顶部设置有定位机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮加工用定位输送装置,其特征在于:所述控制机构(5)包括防滑板(501),所述防滑板(501)的一侧面固定连接有控制柱(502),所述控制柱(502)远离防滑板(501)的一端设置有斜坡,所述防滑板(501)的一侧面固定连接有控制筒(503)。

3.根据权利要求2所述的一种变速箱齿轮加工用定位输送装置,其特征在于:所述控制筒(503)的内壁滑动连接有限制架(506),所述限制架(506)的形状为t型,所述限制架(506)的一侧面与滑动块(4)的内壁固定连接,所述限制架(506)靠近控制筒(503)一侧的外表面套接有第一弹簧(504),所述第一弹簧(504)的一端与控制筒(503)的一端相接触,所述限制架(506)中部的外表面套接有第二弹簧(505)。

4.根据权利要求3所述的一种变速箱齿轮加工用定位输送装置,其特征在于:所述自锁机构(6)包括固定齿板(601),所述固定齿板(601)的一侧啮合连接有移动齿板(602),所述固定齿板(601)的底部与安装座(3)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种变速箱齿轮加工用定位输送装置,其特征在于:所述移动齿板(602)的顶部固定连接有控制架(603),所述控制架(603)的内壁与限制架(506)的外表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮加工用定位输送装置,其特征在于:所述定位机构(7)包括定位座(701),所述定位座(701)的底部与滑动块(4)的顶部固定连接,所述定位座(701)的外表面设置有第三弹簧(702),所述第三弹簧(702)的一端固定连接有挤压块(703),所述挤压块(703)的外表面与定位座(701)的内壁滑动连接。

技术总结本技术公开了一种变速箱齿轮加工用定位输送装置,涉及齿轮输送技术领域,包括输送带主体,所述输送带主体的外表面开设有定位槽,所述定位槽的内壁固定连接有安装座,所述安装座的外表面滑动连接有滑动块,所述滑动块的内壁设置有控制机构,所述控制机构的一侧设置有自锁机构,所述滑动块的顶部设置有定位机构。本技术设计结构合理,它能够通过在输送带主体上安装有安装座,同时安装座一侧设置有开口,以便增加或减少安装座上的滑动块数量,进而将安装座上的滑动块调整到适当间距,解决现有变速箱齿轮加工用定位输送装置两个安装块之间的间距难以调节,不便于适当的增大或缩小两个安装块之间的间距,降低了输送装置使用效果的问题。技术研发人员:周瑾,张小芳受保护的技术使用者:东莞市鸿越机械有限公司技术研发日:20240228技术公布日:2024/8/27

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