绞丝机输送带的制作方法

本技术涉及送线装置，具体为绞丝机输送带。

背景技术：

1、绞丝机输送带是绞丝机中用于输送铜线等原材料的主要输送装置。它通常由橡胶、pvc、pu等材质的输送带和输送带托架、驱动电机及减速器组成，可以按照工艺要求对铜线或铝线进行调速、定位和快速输送。目前市场上铜线的输送装置普遍使用的仅为结构简单的送线轮，而这类装置存在着以下缺点：在送线的过程中，由于铜线圈的质量过大，在输送过程铜线圈中对送线轮的拉拽作用力较大，故对送线轮的损伤较大，需要经常维护更换；同时在送线过程中，铜线时常会与送线轮发生打滑现象，也会对设备造成一定的损伤。申请号为“cn201120460332.x”所公开的“铜线送线装置”，其通过具体的技术结构设置，解决了传统输送装置其送线过程中由于铜线圈的质量过大，在输送过程铜线圈中对送线轮的拉拽作用力较大，故对送线轮的损伤较大，需要经常维护更换的问题，但是在实际使用时还存在诸多缺陷，如：其利用了摆放架让铜线圈进行分批输送，以此减轻铜线圈对装置的拉拽作用力，但是这样仍会使送线轮损坏，只是延长了使用寿命，并不是避免损坏，其送线轮损坏后就需要工作人员将其拆下更换新的再使用，在更换时本实用新型就不能进行送线操作，这其中的时间就会浪费掉，降低了送线的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供绞丝机输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：绞丝机输送带，包括底架、顶架、第一转盘、套杆和内杆，所述底架的顶表面一端固定有套杆，套杆的顶端连接有轴承，轴承的顶端连接有横板，且横板、轴承和套杆的内部插入有内杆，所述横板的一端固定有第一侧板，第一侧板的侧面转动安装有第一送线轮，所述横板的另一端固定有第二侧板，第二侧板的侧面转动安装有第二送线轮。

3、使用本技术方案中绞丝机输送带时，工作人员将六卷线圈套放在六个中柱表面上并置于第二转盘的表面上，线圈放置后工作人员拉动一个线圈上的线头从两个第二送线轮之间穿过，穿过后并连接在绞丝机的内部，绞丝机运行后就会拉动线进入其内部进行绞丝加工，而第二送线轮会对该线进行引导输送，当第二送线轮需要更换时，工作人员手握转柄并施力转动，其施加在转柄上的力会同步到内杆上，内杆转动并利用表面的螺纹来啮合套杆内表面的螺纹，螺纹的啮合其内杆会在套杆的内部移动，移动的内杆带着转柄升起，转柄会从横板的表面上离开，解除转柄对横板的挤压固定，解除后横板就可以利用轴承进行转动，转动的横板将两端安装的第二送线轮和第一送线轮的位置进行互换，这样工作人员就可以立马用第一送线轮来进行送线，不影响第二送线轮的更换。

4、优选的，所述内杆的顶端固定有转柄。转柄的安装使工作人员方便对内杆施加转动力，提供了施力点并可以利用该转柄对横板进行压住限制其转动。

5、优选的，所述内杆的表面和套杆的内表面均设有螺纹，且相互啮合。通过内杆和套杆的配合，因其表面和内表面均设有螺纹，当内杆转动后其表面的螺纹会啮合套杆内表面的螺纹，螺纹的啮合其内杆会在套杆的内部进行上下移动，达到了间接移动转柄让其压在横板的表面和离开横板的表面效果。

6、优选的，所述底架的顶表面另一端固定有顶架，顶架的顶表面连接有第一转盘。第一转盘的安装使六个第二转盘可以转动更换位置。

7、优选的，所述第一转盘的表面侧边连接有第二转盘，第二转盘的表面连接有中柱。通过第二转盘和中柱的配合，使线圈可以套放在其表面，达到了提供放置位置便于其送线的效果。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型设有第一送线轮和第二送线轮，第一送线轮和第二送线轮可以轮换着对铜线等线材料进行送至绞丝机内，避免出现拆下更换停机的现象发生，提高了送线的效率，并且摆放线圈用的第二转盘设有六个，依次使用也避免出现拆下更换停机的现象发生。

技术特征：

1.绞丝机输送带，包括底架(1)、顶架(2)、第一转盘(3)、套杆(6)和内杆(13)，其特征在于：所述底架(1)的顶表面一端固定有套杆(6)，套杆(6)的顶端连接有轴承(14)，轴承(14)的顶端连接有横板(12)，且横板(12)、轴承(14)和套杆(6)的内部插入有内杆(13)，所述横板(12)的一端固定有第一侧板(8)，第一侧板(8)的侧面转动安装有第一送线轮(7)，所述横板(12)的另一端固定有第二侧板(10)，第二侧板(10)的侧面转动安装有第二送线轮(9)。

2.根据权利要求1所述的绞丝机输送带，其特征在于：所述内杆(13)的顶端固定有转柄(11)。

3.根据权利要求1所述的绞丝机输送带，其特征在于：所述内杆(13)的表面和套杆(6)的内表面均设有螺纹，且相互啮合。

4.根据权利要求1所述的绞丝机输送带，其特征在于：所述底架(1)的顶表面另一端固定有顶架(2)，顶架(2)的顶表面连接有第一转盘(3)。

5.根据权利要求1所述的绞丝机输送带，其特征在于：所述第一转盘(3)的表面侧边连接有第二转盘(4)，第二转盘(4)的表面连接有中柱(5)。

技术总结本技术涉及送线装置技术领域，尤其涉及绞丝机输送带。其技术方案包括：底架、顶架、第一转盘、套杆和内杆，所述底架的顶表面一端固定有套杆，套杆的顶端连接有轴承，轴承的顶端连接有横板，且横板、轴承和套杆的内部插入有内杆，所述横板的一端固定有第一侧板，第一侧板的侧面转动安装有第一送线轮，所述横板的另一端固定有第二侧板，第二侧板的侧面转动安装有第二送线轮。本技术设有第一送线轮和第二送线轮，第一送线轮和第二送线轮可以轮换着对铜线等线材料进行送至绞丝机内，避免出现拆下更换停机的现象发生，提高了送线的效率，并且摆放线圈用的第二转盘设有六个，依次使用也避免出现拆下更换停机的现象发生。技术研发人员：周飞受保护的技术使用者：山东鲁科电缆股份有限公司技术研发日：20240227技术公布日：2024/8/27