一种用于漆包线加工的导线涂漆设备及其操作方法与流程

本发明涉及漆包线加工领域，更具体地说，涉及一种用于漆包线加工的导线涂漆设备及其操作方法。

背景技术：

1、在漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

2、在现有技术中对漆包线的加工过程中，首先对漆包线进行预热处理，从而确保了对漆包线进行软化处理，之后通过喷漆机构对漆包线的表面进行均匀涂漆，之后通过输送装置将涂漆之后的漆包线输送至烘干机构对其烘干，其次将烘干的漆包线进行冷却，以此完成漆包线的加工。

3、而采用喷头的方式进行涂漆加工，不仅需要控制的精确度要求较高，不利于操作安装，而且也容易造成漆料喷雾溢出，不利于清理，安全稳定性差，并且喷涂方式影响漆料附着的全面性和均匀性，有待提出一种新的涂漆设备和操作方法。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于漆包线加工的导线涂漆设备及其操作方法，通过箱体安装防护罩和导向轮，结合转动杆安装螺纹杆和安装板板，从而连接顶紧轮，能够对导线进行支撑输送，从而进行浸没涂漆，方便高效，同时通过安装清理筒和烘干筒，可以对表面进行清理烘干，结合内部的震动器，可以保证涂漆的均匀性，提高附着稳定性，方便组合安装进行控制使用。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种用于漆包线加工的导线涂漆设备及其操作方法，包括箱体，所述箱体的上表面滑动安装有防护罩，所述箱体的上表面两侧转动安装有导向轮，所述箱体的上表面固定连接有支架，所述支架的一端转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有调节板，所述调节板的中间位置螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动安装有转动筒，所述转动筒的一端固定连接有安装板，所述安装板滑动安装于箱体的内部，所述安装板的两端转动安装有顶紧轮，所述顶紧轮的表面滑动连接有导线，所述导线的两端滑动连接于导向轮的上表面，所述箱体的一端固定安装有烘干筒，所述烘干筒套结于导线的一端，所述箱体的另一端固定安装有清理筒，所述清理筒套结于导线的另一端；

4、所述箱体的内部底面固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定安装有震动器，所述震动器位于固定座的上端位置，所述震动器的上表面固定连接有柔性隔离罩，所述柔性隔离罩的一端固定连接于箱体的内部底面；

5、所述转动杆的一端设有定位插孔，所述定位插孔的一端插接有定位螺钉，所述定位螺钉螺纹安装于支架的一端表面；

6、该涂漆设备的操作方法包括如下步骤：

7、s1、将导线从清理筒内部穿过，绕过导向轮进入到箱体内部；

8、s2、通过顶紧轮对导线进行导向支撑，从烘干筒传出，对导线进行组合定位，连接到箱体内部；

9、s3、将需要的漆料投入到箱体内部，浸没顶紧轮的高度位置；

10、s4、将导线的端头通过缠绕辊进行卷曲缠绕，导线连续输送，在清理筒的内部进行表面清理，经过箱体内部的漆料，进行表面涂漆；

11、s5、启动震动器进行连续震动，经过柔性隔离罩进行隔离震动；

12、s6、震动器对漆料进行连续震动，并对经过的导线进行震荡，增加漆料附着均匀度；

13、s7、涂漆后的导线经过烘干筒，进行烘干定型，从箱体的一端输出；

14、s8、将烘干定型的导线进行卷曲缠绕成卷，即可完成涂漆生产。

15、进一步的，所述烘干筒的内部侧面固定安装有电热丝，所述电热丝位于导线的侧面，通过内部安装电热丝，可以进行电加热烘干，利于控制使用。

16、进一步的，所述烘干筒的两端头均固定连接有锥形筒，所述锥形筒套结于导线的外表面。

17、进一步的，所述烘干筒的一端固定连接有进气管，所述烘干筒的另一端固定连接有排气管。

18、进一步的，所述进气筒位于防护罩的一侧，所述排气管的一端固定连接于防护罩的一端外表面，通过安装进气管和排气管，可以通入空气来调节热量，保证烘干均匀性，避免局部热量堆积而造成漆料损伤，安全稳定。

19、进一步的，所述清理筒的内部侧面设有长条t型槽，所述长条t型槽的内部滑动安装有t型块。

20、进一步的，所述t型块的一侧固定连接有清理刷，所述清理刷的一侧滑动连接于导线的外表面，通过长条t型槽安装t型块和清理刷，可以滑动插接定位，方便更换维护，利于使用。

21、进一步的，所述清理筒的一端螺纹安装有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的一端顶紧连接于t型块的一端位置。

22、进一步的，所述清理刷等角度均匀分布于清理筒的内部一侧，通过锁紧螺钉顶紧t型块，可以辅助安装定位，避免松动，利于组合使用。

23、相比于现有技术，本发明的优点在于：

24、(1)本方案通过箱体安装防护罩和导向轮，结合转动杆安装螺纹杆和安装板板，从而连接顶紧轮，能够对导线进行支撑输送，从而进行浸没涂漆，方便高效，同时通过安装清理筒和烘干筒，可以对表面进行清理烘干，结合内部的震动器，可以保证涂漆的均匀性，提高附着稳定性，方便组合安装进行控制使用。

25、(2)通过内部安装电热丝，可以进行电加热烘干，利于控制使用。

26、(3)通过安装进气管和排气管，可以通入空气来调节热量，保证烘干均匀性，避免局部热量堆积而造成漆料损伤，安全稳定。

27、(4)通过长条t型槽安装t型块和清理刷，可以滑动插接定位，方便更换维护，利于使用。

28、(5)通过锁紧螺钉顶紧t型块，可以辅助安装定位，避免松动，利于组合使用。

技术特征：

1.一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面滑动安装有防护罩(11)，所述箱体(1)的上表面两侧转动安装有导向轮(12)，所述箱体(1)的上表面固定连接有支架(13)，所述支架(13)的一端转动安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)的一端固定连接有调节板(15)，所述调节板(15)的中间位置螺纹安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端转动安装有转动筒(17)，所述转动筒(17)的一端固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)滑动安装于箱体(1)的内部，所述安装板(18)的两端转动安装有顶紧轮(19)，所述顶紧轮(19)的表面滑动连接有导线(2)，所述导线(2)的两端滑动连接于导向轮(12)的上表面，所述箱体(1)的一端固定安装有烘干筒(21)，所述烘干筒(21)套结于导线(2)的一端，所述箱体(1)的另一端固定安装有清理筒(22)，所述清理筒(22)套结于导线(2)的另一端；

2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于：所述烘干筒(21)的内部侧面固定安装有电热丝(3)，所述电热丝(3)位于导线(2)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于：所述烘干筒(21)的两端头均固定连接有锥形筒(31)，所述锥形筒(31)套结于导线(2)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于：所述烘干筒(21)的一端固定连接有进气管(32)，所述烘干筒(21)的另一端固定连接有排气管(33)。

5.根据权利要求4所述的一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于：所述进气筒(32)位于防护罩(11)的一侧，所述排气管(33)的一端固定连接于防护罩(11)的一端外表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于：所述清理筒(22)的内部侧面设有长条t型槽(34)，所述长条t型槽(34)的内部滑动安装有t型块(35)。

7.根据权利要求6所述的一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于：所述t型块(35)的一侧固定连接有清理刷(36)，所述清理刷(36)的一侧滑动连接于导线(2)的外表面。

8.根据权利要求1所述的一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于：所述清理筒(22)的一端螺纹安装有锁紧螺钉(37)，所述锁紧螺钉(37)的一端顶紧连接于t型块(35)的一端位置。

9.根据权利要求7所述的一种用于漆包线加工的导线涂漆设备，其特征在于：所述清理刷(36)等角度均匀分布于清理筒(22)的内部一侧。

技术总结本发明公开了一种用于漆包线加工的导线涂漆设备及其操作方法，包括箱体，所述箱体的上表面滑动安装有防护罩，所述箱体的上表面两侧转动安装有导向轮，所述箱体的上表面固定连接有支架，所述支架的一端转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有调节板，所述调节板的中间位置螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动安装有转动筒，所述转动筒的一端固定连接有安装板，所述安装板滑动安装于箱体的内部，所述安装板的两端转动安装有顶紧轮，所述顶紧轮的表面滑动连接有导线，所述导线的两端滑动连接于导向轮的上表面，所述箱体的一端固定安装有烘干筒，可以保证涂漆的均匀性，提高附着稳定性，方便组合安装进行控制使用。技术研发人员：吴文红,潘钱武,叶荣文,杨跟超,吴学锋受保护的技术使用者：华尔达线缆集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27