一种废机油的油量流转校对系统及其油量流转校对方法与流程

本发明涉及废机油油量检测设备，特别是涉及一种废机油的油量流转校对系统及其油量流转校对方法。

背景技术：

1、废机油的回收与再利用在环保与资源节约方面具有重要意义。废机油在转运过程中，多依赖于人工巡检，不仅效率低下，而且难以做到实时监控.但由于废机油的价值及可再利用性,在实际操作中，废机油的转运过程往往存在监管缺失，导致废机油出现被偷运、非法处理等现象，给环境和人类健康带来严重威胁。因此，开发一种能够实现远程监控的废机油的油量流转校对系统，对于防止废机油被偷运、保障废机油的安全转运具有重要意义。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种废机油的油量流转校对系统。

2、为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

3、一种废机油的油量流转校对系统，包括云平台和与所述云平台数据通信连接的用户端，还包括：

4、油库液位检测系统，其与所述云平台无线通信连接，用于检测油库内的废机油液位；

5、油桶液位检测系统，其用于检测油桶内的废机油液位；所述油桶液位检测系统包括采集通信控制盒、液位检测模块和无线通讯模块；所述采集通信控制盒连接在所述油桶上；所述液位检测模块与所述采集通信控制盒连接且与所述集通信控制盒电连接，并位于所述油桶内以用于检测油桶内的废机油液位；所述采集通信控制盒通过所述无线通讯模块与所述云平台无线通信连接。

6、进一步地，采集通信控制盒包括定位盖、连接管柱、控制板和电池模块；所述连接管柱连接在所述定位盖内；所述连接管柱与所述油桶的顶面可拆卸连接且所述定位盖的底端面紧靠所述油桶的顶面；所述控制板和电池模块均设在所述定位盖内；所述控制板与液位检测模块电连接；所述控制板通过所述无线通讯模块与所述云平台无线通信连接；所述电池模块向所述液位检测模块、无线通讯模块和控制板供电。

7、进一步地，定位盖的底端面与所述油桶的顶面之间设有第一密封圈；所述定位盖的底端面上设有用于相适配安装第一密封圈的环形槽。

8、进一步地，连接管柱的下端具有螺纹管；所述螺纹管上套有第二密封圈；所述油桶的顶面上具有与所述螺纹管相适配连接的螺纹孔。

9、进一步地，连接管柱的顶端上设有与其内腔相连通的穿线孔。

10、进一步地，油库液位检测系统包括液位探测模块和无线通信模块；所述液位探测模块安装在所述油库上且用于检测油库内的废机油液位；所述液位探测模块通过所述无线通信模块与所述云平台无线通信连接。

11、进一步地，液位检测模块为浮球式液位传感器、压力式液位传感器、电容式液位传感器或光电式液位传感器；所述液位探测模块为浮球式液位传感器、压力式液位传感器、电容式液位传感器或光电式液位传感器。

12、进一步地，无线通讯模块为gprs通讯模块或nb-i ot通讯模块或wi f i通讯模块或lora通讯模块或4g通讯模块或5g通讯模块；所述无线通信模块为gprs通讯模块或nb-iot通讯模块或wi f i通讯模块或lora通讯模块或4g通讯模块或5g通讯模块。

13、进一步地，用户端为电脑oa系统或手机。

14、本发明还提供一种废机油的油量流转校对方法；采用如上述所述的废机油的油量流转校对系统实现，具有以下步骤：

15、接收油库的液位信息，换算出油库的废机油减少量；

16、接收油桶的液位信息，换算出油桶的废机油总转运量；

17、计算油库的废机油减少量与油桶的废机油总转运量之间差值，得到油量误差值；

18、将油量误差值与设定的油量阈值进行比较；

19、当油量误差值小于或等于设定的油量阈值，废机油转运量正常；

20、当油量误差值大于设定的油量阈值，废机油转运量异常，定位追踪废机油转运量异常的油桶出库批次，并发出警报并通知用户端。

21、与现有的技术相比，本发明具有如下优点：

22、1、本发明在云平台和用户端的基础上，在油库上安装了油库液位检测系统，用于检测油库内的废机油液位，在油桶上安装有油桶液位检测系统，用于油桶内的废机油液位，利用采集通信控制盒、液位检测模块和无线通讯模块相结合形成油桶液位检测系统，实现了对废机油的实时、精确监控，对废机油的流转过程进行远程监控与管理，提高了管理效率和监管水平，避免了传统人工巡检方式的不足；更重要的是，实时检测油库和油桶内的废机油液位，及时发现异常情况并发出警报，有效防止废机油被偷运或非法处理。

23、2、本发明通过云平台、用户端、油库液位检测系统、油桶液位检测系统相结合，模块化设计，使得系统更加易于安装、维护和升级，降低了运营成本和维护难度，更有利于市场推广应用。

技术特征：

1.一种废机油的油量流转校对系统，包括云平台和与所述云平台数据通信连接的用户端，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的废机油的油量流转校对系统，其特征在于，所述采集通信控制盒包括定位盖、连接管柱、控制板和电池模块；所述连接管柱连接在所述定位盖内；所述连接管柱与所述油桶的顶面可拆卸连接且所述定位盖的底端面紧靠所述油桶的顶面；所述控制板和电池模块均设在所述定位盖内；所述控制板与液位检测模块电连接；所述控制板通过所述无线通讯模块与所述云平台无线通信连接；所述电池模块向所述液位检测模块、无线通讯模块和控制板供电。

3.根据权利要求2所述的废机油的油量流转校对系统，其特征在于，所述定位盖的底端面与所述油桶的顶面之间设有第一密封圈；所述定位盖的底端面上设有用于相适配安装第一密封圈的环形槽。

4.根据权利要求2所述的废机油的油量流转校对系统，其特征在于，所述连接管柱的下端具有螺纹管；所述螺纹管上套有第二密封圈；所述油桶的顶面上具有与所述螺纹管相适配连接的螺纹孔。

5.根据权利要求2所述的废机油的油量流转校对系统，其特征在于，所述连接管柱的顶端上设有与其内腔相连通的穿线孔。

6.根据权利要求1所述的废机油的油量流转校对系统，其特征在于，所述油库液位检测系统包括液位探测模块和无线通信模块；所述液位探测模块安装在所述油库上且用于检测油库内的废机油液位；所述液位探测模块通过所述无线通信模块与所述云平台无线通信连接。

7.根据权利要求6所述的废机油的油量流转校对系统，其特征在于，所述液位检测模块为浮球式液位传感器、压力式液位传感器、电容式液位传感器或光电式液位传感器；所述液位探测模块为浮球式液位传感器、压力式液位传感器、电容式液位传感器或光电式液位传感器。

8.根据权利要求1所述的废机油的油量流转校对系统，其特征在于，所述无线通讯模块为gprs通讯模块或nb-iot通讯模块或wifi通讯模块或lora通讯模块或4g通讯模块或5g通讯模块；所述无线通信模块为gprs通讯模块或nb-iot通讯模块或wifi通讯模块或lora通讯模块或4g通讯模块或5g通讯模块。

9.根据权利要求1所述的废机油的油量流转校对系统，其特征在于，所述用户端为电脑oa系统或手机。

10.一种废机油的油量流转校对方法；其特征在于，采用如权利要求1至9任意一项所述的废机油的油量流转校对系统实现，具有以下步骤：

技术总结本发明涉及油量检测设备技术领域，公开了一种废机油的油量流转校对系统，包括云平台、用户端、油库液位检测系统和油桶液位检测系统。油库液位检测系统与云平台无线通信连接；油桶液位检测系统包括采集通信控制盒、液位检测模块和无线通讯模块；采集通信控制盒连接在所述油桶上；液位检测模块与集通信控制盒电连接，并位于所述油桶内以用于检测油桶内的废机油液位；采集通信控制盒通无线通讯模块与云平台无线通信连接。本发明提供的废机油的油量流转校对系统实现了对废机油的实时、精确监控，对废机油的流转过程进行远程监控与管理，避免了传统人工巡检方式的不足；及时发现异常情况并发出警报，有效防止废机油被偷运或非法处理。技术研发人员：容晟受保护的技术使用者：北京泰迈锐科技有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27