一种循环式中药润药机的制作方法

本技术主要涉及润药机的，具体为一种循环式中药润药机。

背景技术：

1、在中药饮片生产过程中，一般包括药材的挑选、洗药、润药、切药、干燥、粉碎等工序。由于多数药材质地较硬，中药饮片炮制加工过程中，软化浸润药材是非常重要且必不可少的一道生产工序。而历代饮片软化多讲究淋、渍、飞、润，以少浸多润、药透水尽为原则。其中，“七分润功，三分切工”说明了在中药饮片制作过程中，软化浸润是中药炮制加工的重要环节。

2、例如申请号为202122211406.2的专利，公开了一种循环置换式润药机，解决了现有技术中的润药机在进行使用时由于所放置的药材都是静置的，进而会导致中药材受蒸汽软化不均匀，同时产生的蒸汽在进行使用之后需要外排，这时就会产生浪费，同时还会导致装置中的热量流失的问题。一种循环置换式润药机，包括箱体，箱体的内侧固定连接有隔板，且隔板的底部设有与箱体内壁固定连接的水箱，并且水箱的内侧底部固定连接有加热板。本实用新型中提出的方式，利用承载框的转动，进而可以使得中药材能够进行转动，从而可以均匀的受热软化，同时利用连接管上的加热线圈再次进行对蒸汽进行加热，最后将加热之后的蒸汽进行回流，进而实现了蒸汽的循环利用的目的。

3、发明人认为，现有技术不能翻炒药材，会导致部分药材堆叠，导致润药效果和效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供了一种循环式中药润药机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种循环式中药润药机，包括箱体和多个盛放盘,所述箱体的前端面安装有可开合的封门，所述箱体内设有隔板，所述隔板将所述箱体内部分隔为设备仓和加工仓，所述隔板的上端面设有贯穿孔，所述贯穿孔内转动连接有转轴，所述设备仓内安装有电机，所述转轴伸入到所述设备仓内与所述电机的输出端固定连接，所述盛放盘套设在所述转轴的外壁，所述加工仓内设有用于翻炒所述盛放盘内药材的翻炒组件，所述箱体的外壁设有蒸汽循环组件，所述箱体的上端面分别设有连通所述加工仓的进气管和抽气管。

4、优选的，所述翻炒组件包括固定杆、安装杆、调节件和搅拌杆，所述固定杆安装在所述加工仓内，且个数与所述盛放盘对应，所述安装杆与所述固定杆转动连接，所述安装杆的下端面对称设有向内凹进的凹槽，所述调节件安装在所述凹槽内，所述搅拌杆与所述调节件连接并滑动连接在所述凹槽内，所述搅拌杆向下伸入到所述盛放盘内。

5、优选的，所述调节件包括正反牙丝杆和连接杆，所述正反牙丝杆与所述凹槽个数对应，所述正反牙丝杆相互远离的一端安装有转动杆，所述凹槽的内壁设有与转动杆对应的转动孔，所述转动杆伸入到所述转动孔内与所述转动孔转动连接，所述凹槽之间设有连接孔，所述连接杆转动连接在所述连接孔内，并向外伸出所述连接孔将所述正反牙丝杆连接，所述搅拌杆的外壁设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述搅拌杆，所述搅拌杆通过螺纹孔套设在所述正反牙丝杆外壁，并与其螺纹连接。

6、优选的，所述安装杆的左端面设有把手，所述把手伸入到所述转动孔内与所述转动杆固定连接。

7、优选的，所述固定杆的左端外壁设有连接轴，所述安装杆的右端面安装有安装块，所述安装块的外壁设有与所述连接轴转动连接的通孔。

8、优选的，所述加工仓的内壁设有限位块，所述限位块位于所述固定杆的下端，并向前伸入到所述安装杆的下端。

9、优选的，所述蒸汽循环组件包括循环箱、泵机和多个电加热管，所述循环箱安装在所述箱体的右端面，所述箱体的右端面安装有安装板，所述泵机安装在所述安装板的上端面，所述泵机的输入端设有入气管，所述入气管贯穿所述箱体伸入到所述加工仓内，所述泵机的输出端设有连接管，所述连接管贯穿所述循环箱的底面，伸入到所述循环箱内，所述电加热管安装在所述循环箱内，所述循环箱的上端面安装有导管，所述导管的另一端贯穿所述箱体的上端面并伸入到所述加工仓内。

10、优选的，所述导管上安装有电动阀门。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

12、1.通过设置蒸汽循环组件，能够将蒸汽进行环形利于，通过设置翻炒组件，能够将药材进行翻炒，使药材充分吸水水汽，提升润药效果和效率；

13、2.通过设置固定杆、安装杆、调节件和搅拌杆，能够实现对药材进行翻炒的功能，且通过设置调节件调节搅拌杆之间的间距，方便翻炒不同的药材；

14、3.通过设置正反牙丝杆、连接轴、转动杆、转动孔和连接孔，能够通过转动正反牙丝杆驱动夹板杆同时靠近或远离，方便进行调节，并实现调节件调节搅拌杆之间的间距的功能；

15、4.通过设置循环箱、泵机、多个电加热管、安装板、入气管、连接管和导管，能够通过泵机将多余的蒸汽抽入到循环箱内进行加热后，再次排入到加工仓内进行循环。

16、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种循环式中药润药机，包括箱体(1)和多个盛放盘(2),其特征在于，所述箱体(1)的前端面安装有可开合的封门(11)，所述箱体(1)内设有隔板(12)，所述隔板(12)将所述箱体(1)内部分隔为设备仓(13)和加工仓(14)，所述隔板(12)的上端面设有贯穿孔(121)，所述贯穿孔(121)内转动连接有转轴(122)，所述设备仓(13)内安装有电机(15)，所述转轴(122)伸入到所述设备仓(13)内与所述电机(15)的输出端固定连接，所述盛放盘(2)套设在所述转轴(122)的外壁，所述加工仓(14)内设有用于翻炒所述盛放盘(2)内药材的翻炒组件(3)，所述箱体(1)的外壁设有蒸汽循环组件(4)，所述箱体(1)的上端面分别设有连通所述加工仓(14)的进气管(5)和抽气管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种循环式中药润药机，其特征在于，所述翻炒组件(3)包括固定杆(31)、安装杆(32)、调节件(33)和搅拌杆(34)，所述固定杆(31)安装在所述加工仓(14)内，且个数与所述盛放盘(2)对应，所述安装杆(32)与所述固定杆(31)转动连接，所述安装杆(32)的下端面对称设有向内凹进的凹槽(321)，所述调节件(33)安装在所述凹槽(321)内，所述搅拌杆(34)与所述调节件(33)连接并滑动连接在所述凹槽(321)内，所述搅拌杆(34)向下伸入到所述盛放盘(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种循环式中药润药机，其特征在于，所述调节件(33)包括正反牙丝杆(331)和连接杆(332)，所述正反牙丝杆(331)与所述凹槽(321)个数对应，所述正反牙丝杆(331)相互远离的一端安装有转动杆(3311)，所述凹槽(321)的内壁设有与转动杆(3311)对应的转动孔(322)，所述转动杆(3311)伸入到所述转动孔(322)内与所述转动孔(322)转动连接，所述凹槽(321)之间设有连接孔(323)，所述连接杆(332)转动连接在所述连接孔(323)内，并向外伸出所述连接孔(323)将所述正反牙丝杆(331)连接，所述搅拌杆(34)的外壁设有螺纹孔(341)，所述螺纹孔(341)贯穿所述搅拌杆(34)，所述搅拌杆(34)通过螺纹孔(341)套设在所述正反牙丝杆(331)外壁，并与其螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种循环式中药润药机，其特征在于，所述安装杆(32)的左端面设有把手(324)，所述把手(324)伸入到所述转动孔(322)内与所述转动杆(3311)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种循环式中药润药机，其特征在于，所述固定杆(31)的左端外壁设有连接轴(311)，所述安装杆(32)的右端面安装有安装块(325)，所述安装块(325)的外壁设有与所述连接轴(311)转动连接的通孔(326)。

6.根据权利要求5所述的一种循环式中药润药机，其特征在于，所述加工仓(14)的内壁设有限位块(16)，所述限位块(16)位于所述固定杆(31)的下端，并向前伸入到所述安装杆(32)的下端。

7.根据权利要求1所述的一种循环式中药润药机，其特征在于，所述蒸汽循环组件(4)包括循环箱(41)、泵机(42)和多个电加热管(43)，所述循环箱(41)安装在所述箱体(1)的右端面，所述箱体(1)的右端面安装有安装板(17)，所述泵机(42)安装在所述安装板(17)的上端面，所述泵机(42)的输入端设有入气管(421)，所述入气管(421)贯穿所述箱体(1)伸入到所述加工仓(14)内，所述泵机(42)的输出端设有连接管(422)，所述连接管(422)贯穿所述循环箱(41)的底面，伸入到所述循环箱(41)内，所述电加热管(43)安装在所述循环箱(41)内，所述循环箱(41)的上端面安装有导管(411)，所述导管(411)的另一端贯穿所述箱体(1)的上端面并伸入到所述加工仓(14)内。

8.根据权利要求7所述的一种循环式中药润药机，其特征在于，所述导管(411)上安装有电动阀门(412)。

技术总结本技术提供了一种循环式中药润药机，包括箱体和多个盛放盘,箱体的前端面安装有可开合的封门，箱体内设有隔板，隔板将箱体内部分隔为设备仓和加工仓，隔板的上端面设有贯穿孔，贯穿孔内转动连接有转轴，设备仓内安装有电机，转轴伸入到设备仓内与电机的输出端固定连接，盛放盘套设在转轴的外壁，加工仓内设有用于翻炒盛放盘内药材的翻炒组件，箱体的外壁设有蒸汽循环组件，箱体的上端面分别设有连通加工仓的进气管和抽气管，本技术通过设置蒸汽循环组件，能够将蒸汽进行环形利于，通过设置翻炒组件，能够将药材进行翻炒，使药材充分吸水水汽，提升润药效果和效率。技术研发人员：刘文生受保护的技术使用者：广东元德中药饮片有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/8/27