一种内置风叶导流板的储液器及压缩机的制作方法

本技术涉及压缩机，特别是涉及一种内置风叶导流板的储液器及压缩机。

背景技术：

1、储液器作为压缩机的重要零部件，其主要功能是将液相和气相制冷剂分离，并将液相制冷剂储存其底部待其转化为气态，防止出现液态冷媒进入压缩机泵体而造成液击敲缸的不良现象，导致压缩机泵体损坏的异常工况。

2、储液器按照安装方向可分为立式和卧式两种，其中，卧式储液器横向安装，其轴线通常与水平面齐平。由于卧式的储液器横向布置，会出现压缩机吸入低温低压冷媒中含有的液态冷媒在储液器内的沉降空间小，沉降距离短等不良状况，从而出现回液问题。回液问题导致液击和过压缩等不良现象的产生，为解决回液问题可选择增加储液器排气管的插入深度，但是，排气管插入过深又会引发新的问题，即对于平口排气管的气态冷媒的沿程阻力加大，储液器的排气效率下降严重。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种内置风叶导流板的储液器，可有效提高液态冷媒的沉降效果从而减少回液，同时引导气态冷媒流通以保证储液器内的冷媒通量，以此提高压缩机效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种内置风叶导流板的储液器，包括：

4、储液器壳体，所述储液器壳体为一端开口的筒状结构；

5、风叶导流板，所述风叶导流板包括中央基座和一组扇形叶片，所述一组扇形叶片的内侧端与所述中央基座固定连接，所述一组扇形叶片的外侧端固定有固定环，所述固定环同轴线地固定在所述储液器壳体的内侧壁上；

6、所述风叶导流板与所述储液器壳体的开口一端形成进气腔，所述风叶导流板与所述储液器壳体的另一端形成排气腔，其中，相邻的两个扇形叶片之间间隔设置以形成连通所述进气腔和所述排气腔的气流通道。

7、作为一种实施方式，内置风叶导流板的储液器还包括：

8、进气管，所述进气管设于所述储液器壳体的开口一端，所述进气管与所述进气腔相连通；

9、排气管，所述排气管的一端贯穿所述储液器壳体并伸进所述排气腔中，且所述排气管伸进所述排气腔的一端的管口与所述储液器壳体的内壁间隔设置。

10、作为一种实施方式，相邻的两个扇形叶片在所述储液器壳体的轴向方向的投影中，其中一个扇形叶片至少有部分投影覆盖在另一个扇形叶片上。

11、作为一种实施方式，所述一组扇形叶片的数量为4个，4个扇形叶片分别均匀分布在所述中央基座与所述固定环之间。

12、作为一种实施方式，所述风叶导流板沿所述储液器壳体的轴向的宽度为d，所述d满足：8mm≤d≤12mm；所述扇形叶片的厚度为t，所述t满足：2mm≤t≤3mm。

13、作为一种实施方式，所述风叶导流板与所述储液器壳体的开口一端之间的轴向距离为l，所述l满足：80mm≤l≤100mm。

14、作为一种实施方式，所述进气腔中设置有滤网件，所述滤网件与所述储液器壳体同轴线设置，所述滤网件上贯通开设有通气孔，所述通气孔的轴线与所述储液器壳体的轴线相平行。所述滤网件的外径与所述储液器壳体的内径相等；所述滤网件的中部沿所述储液器壳体的轴向朝所述储液器壳体的开口一端凸起形成导向部，所述通气孔与所述导向部间隔设置。

15、作为一种实施方式，所述风叶导流板与所述滤网件之间的轴向距离为d，所述d满足：40mm≤d≤45mm。

16、作为一种实施方式，所述排气管伸进所述排气腔的一端的管口与所述储液器壳体的内壁之间的距离为c，所述c满足：5mm≤c≤10mm。

17、与传统技术相比，本实用新型所述的内置风叶导流板的储液器的有益效果是：

18、本实用新型实施例通过在储液器的内部设置风叶导流板，该风叶导流板将储液器壳体的内部分为进气腔、排气腔，并利用相邻的两个扇形叶片之间间隔设置以形成连通进气腔和排气腔的气流通道，以使得风叶导流板起到挡液导流的作用；这样一来，从进气管进入到排气腔内的冷媒气流首先撞击在滤网件上，冷媒气流中的部分液相冷媒被阻挡在滤网件上，冷媒气流经过滤网件的初步沉降后穿过滤网件并撞击在风叶导流板上，此时，冷媒气流中的部分液相冷媒再次被一组扇形叶片阻挡并进行沉降，然后冷媒气流再从气流通道进入排气腔，由于风叶导流板类似风扇叶轮的结构设计，使得从气流通道进入到排气腔中的冷媒气流首先撞击在储液器壳体的内壁上并进行再次沉降，最后使得进入到排气管中的冷媒气流所携带的液相冷媒能够最大化被减少。也就是说，本实用新型实施例利用风叶导流板的导流沉降作用，可有效提高液相冷媒的沉降效果进而减少回液现象，同时引导气态冷媒流通以保证储液器内的冷媒通量，以此提高压缩机效率，从而解决液击、过压缩等不良现象。

19、另外，本实用新型还提供一种压缩机，其包括以上任一项所述的内置风叶导流板的储液器，还包括压缩机本体，所述排气管伸出所述储液器壳体外部的一端与所述压缩机本体相连通。本实用新型的压缩机，其通过在储液器壳体的内部设置风叶导流板，利用风叶导流板的导流沉降作用，可有效提高液相冷媒的沉降效果进而减少回液现象，同时引导气态冷媒流通以保证储液器内的冷媒通量，以此提高压缩机效率，从而解决液击、过压缩等不良现象。

20、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

技术特征：

1.一种内置风叶导流板的储液器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的内置风叶导流板的储液器，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的内置风叶导流板的储液器，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的内置风叶导流板的储液器，其特征在于：

5.根据权利要求2所述的内置风叶导流板的储液器，其特征在于：

6.根据权利要求2所述的内置风叶导流板的储液器，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的内置风叶导流板的储液器，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的内置风叶导流板的储液器，其特征在于：

9.根据权利要求2所述的内置风叶导流板的储液器，其特征在于：

10.一种压缩机，其特征在于：

技术总结本技术涉及一种内置风叶导流板的储液器及压缩机，储液器包括储液器壳体、风叶导流板，储液器壳体为一端开口的筒状结构；风叶导流板包括中央基座和一组扇形叶片，一组扇形叶片的内侧端与中央基座固定连接，一组扇形叶片的外侧端固定有固定环，固定环同轴线地固定在储液器壳体的内侧壁上；风叶导流板与储液器壳体的开口一端形成进气腔，风叶导流板与储液器壳体的另一端形成排气腔，其中，相邻的两个扇形叶片之间间隔设置以形成连通进气腔和排气腔的气流通道。本技术的内置风叶导流板的储液器，可有效提高液态冷媒的沉降效果从而减少回液，同时引导气态冷媒流通以保证储液器内的冷媒通量，以此提高压缩机效率。技术研发人员：王凯丰,龚沛,高浩铭受保护的技术使用者：松下.万宝（广州）压缩机有限公司技术研发日：20240104技术公布日：2024/8/27