一种预制剪力墙与叠合板连接结构及施工方法与流程

本发明涉及剪力墙与叠合板连接结构，具体为一种预制剪力墙与叠合板连接结构及施工方法。

背景技术：

1、预制装配式结构能够节能、节水、节材，大幅度减少建筑垃圾、降低噪声污染，减少劳动力用量和强度，有效改善施工环境，提高工程质量，是值得大力推广的结构，预制装配式剪力墙结构是其中一种非常重要的结构形式，在目前工程中有不少应用。在预制装配式剪力墙结构中，剪力墙与剪力墙之间、剪力墙与楼板之间的接缝连接技术是关键技术，其连接形式和施工质量直接影响结构安全。

2、如公告号为cn109339245b的中国专利，其公开了一种预制剪力墙与叠合板连接构造，包括第一预制剪力墙、第二预制剪力墙、第一叠合板以及第二叠合板，所述第一预制剪力墙包含第一剪力墙预埋型钢，所述第一叠合板与第二叠合板的上部均为现浇区、下部均为预制区，所述第一叠合板包含若干个第一桁架筋，所述第二叠合板包含若干个第二桁架筋，第一连接筋穿过所述第一剪力墙型钢后与第一桁架筋、第二桁架筋连接在一起。

3、但是上述方案存在以下不足：上述专利中通过将第二预制剪力墙与第一预制剪力墙组装在一起，将第一叠合板与第二叠合板吊装对位好，通过将第一连接筋与第二连接筋穿过相对应安装孔后，使用绑扎或焊接的方式将第一连接筋与桁架筋连接在一起，最后将混凝土浇筑到现浇区，完成对剪力墙与叠合板的连接，但是在实际的安装过程中，在将叠合板吊装起来后，工作人员需要调整叠合板的位置，使其与预制剪力墙内的预埋型钢相对齐，同时当连接筋出现弯曲的情况时，连接筋的部分位置由于弯曲的原因不会与桁架筋的表面相接触，此时在将连接筋与桁架筋绑扎或焊接在一起的过程中，操作人员还需要将连接筋按压贴合在桁架筋的上端，才能够对其绑扎或焊接，操作起来不够便捷，为此，我们推出一种预制剪力墙与叠合板连接结构及施工方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种预制剪力墙与叠合板连接结构及施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种预制剪力墙与叠合板连接结构，包括第一剪力墙以及第二剪力墙，所述第一剪力墙上端固定连接有连接板，所述第二剪力墙下端固定连接有连接框，所述连接框下端通过若干组螺杆活动安装于连接板上端，所述连接框两侧均设有叠合板，所述叠合板内侧固定连接有若干组曲型钢筋，所述曲型钢筋上端设有若干组定位机构，所述定位机构与第一牵引绳相连接，所述第一牵引绳活动连接于叠合板以及曲型钢筋内，所述第一牵引绳远离曲型钢筋一端与第二牵引绳固定连接，所述第二牵引绳活动连接于叠合板内，所述第二牵引绳与t型滑板固定连接，所述t型滑板活动连接于叠合板下端；

4、所述第一剪力墙两侧均固定连接有两组安装板，所述安装板远离第一剪力墙一侧内开设有t型导向槽，所述t型导向槽内滑接有滑板，所述滑板一侧内开设有限位孔，所述限位孔内卡接有限位机构，所述限位机构设置于安装板内，所述t型滑板内螺接有连接螺杆，所述连接螺杆靠近安装板一端穿过支撑板以及内螺纹通孔后，螺接至内螺纹孔内，所述内螺纹孔开设于安装板内，所述内螺纹通孔开设于滑板内，所述支撑板固定连接于叠合板下端。

5、优选的，所述定位机构包括两组限位挤压板，所述限位挤压板下端活动连接于t型槽内，所述t型槽开设于曲型钢筋上端内，所述限位挤压板一端与拉绳固定连接，所述拉绳活动连接于曲型钢筋内，所述拉绳远离限位挤压板一端与第一牵引绳固定连接。

6、优选的，所述限位机构包括t型卡接杆，所述t型卡接杆滑接于滑接腔内，所述滑接腔开设于安装板内，所述t型卡接杆卡接端卡接于限位孔内，所述滑接腔内固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与t型卡接杆固定连接。

7、优选的，所述t型滑板上端滑接于t型连接槽内，所述t型连接槽开设于叠合板下端内。

8、优选的，两组所述安装板相对面通过连接钢筋相互连接，所述连接框内侧上下均固定连接有若干组连接环，所述连接环内设置有加固钢筋。

9、此外，为了实现上述目的，本发明还提供一种施工方法，用于上述所述的预制剪力墙与叠合板连接结构，包括：

10、s1、通过若干组螺杆将连接框安装至连接板的上端，将两组叠合板吊装至第一剪力墙的两侧，转动连接螺杆使其进入内螺纹通孔内，通过外部的吊装设备带动叠合板向上进行移动，当滑板上端与限位机构相接触后，随着滑板向上移动，限位机构向内收缩，当限位孔移动至限位机构位置时，限位机构卡接于限位孔内，对叠合板进行限位；

11、s2、将若干组加固钢筋分别穿过连接环并设置于定位机构内，转动连接螺杆使其螺接至内螺纹孔内，连接螺杆在移动的过程中带动t型滑板移动，第一牵引绳移动带动若干组定位机构对加固钢筋进行夹持，使得加固钢筋贴合在曲型钢筋的上端；

12、s3、当t型滑板与支撑板相接触后，两组叠合板则被固定在连接框的两侧，同时加固钢筋也贴合在曲型钢筋的上端，操作人员即可将加固钢筋焊接或绑扎在曲型钢筋的上端，焊接或绑扎完成后将混凝土浇筑在叠合板内即可。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过转动连接螺杆使其进入内螺纹通孔内，通过外部的吊装设备带动叠合板向上移动，当滑板上端与限位机构相接触后，限位机构向内收缩，当限位孔移动至限位机构位置时，限位机构卡接于限位孔内，对叠合板进行限位，将若干组加固钢筋分别穿过连接环并设置于定位机构内，转动连接螺杆使其螺接至内螺纹孔内，连接螺杆在移动的过程中带动t型滑板移动，第一牵引绳带动若干组定位机构对加固钢筋进行夹持，使得加固钢筋贴合在曲型钢筋的上端，便于操作人员将加固钢筋焊接或绑扎在曲型钢筋的上端。

技术特征：

1.一种预制剪力墙与叠合板连接结构，包括第一剪力墙以及第二剪力墙，其特征在于：所述第一剪力墙上端固定连接有连接板，所述第二剪力墙下端固定连接有连接框，所述连接框下端通过若干组螺杆活动安装于连接板上端，所述连接框两侧均设有叠合板，所述叠合板内侧固定连接有若干组曲型钢筋，所述曲型钢筋上端设有若干组定位机构，所述定位机构与第一牵引绳相连接，所述第一牵引绳活动连接于叠合板以及曲型钢筋内，所述第一牵引绳远离曲型钢筋一端与第二牵引绳固定连接，所述第二牵引绳活动连接于叠合板内，所述第二牵引绳与t型滑板固定连接，所述t型滑板活动连接于叠合板下端；

2.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙与叠合板连接结构，其特征在于：所述定位机构包括两组限位挤压板，所述限位挤压板下端活动连接于t型槽内，所述t型槽开设于曲型钢筋上端内，所述限位挤压板一端与拉绳固定连接，所述拉绳活动连接于曲型钢筋内，所述拉绳远离限位挤压板一端与第一牵引绳固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙与叠合板连接结构，其特征在于：所述限位机构包括t型卡接杆，所述t型卡接杆滑接于滑接腔内，所述滑接腔开设于安装板内，所述t型卡接杆卡接端卡接于限位孔内，所述滑接腔内固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与t型卡接杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙与叠合板连接结构，其特征在于：所述t型滑板上端滑接于t型连接槽内，所述t型连接槽开设于叠合板下端内。

5.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙与叠合板连接结构，其特征在于：两组所述安装板相对面通过连接钢筋相互连接，所述连接框内侧上下均固定连接有若干组连接环，所述连接环内设置有加固钢筋。

6.一种施工方法，基于上述权利要求1-5任意一项所述的预制剪力墙与叠合板连接结构，其特征在于，包括：

技术总结本发明涉及预制剪力墙与叠合板连接结构技术领域，具体为一种预制剪力墙与叠合板连接结构及施工方法，包括第一剪力墙以及第二剪力墙，所述第一剪力墙上端固定连接有连接板，所述第二剪力墙下端固定连接有连接框，所述连接框下端通过若干组螺杆活动安装于连接板上端，所述连接框两侧均设有叠合板；通过转动连接螺杆使其进入内螺纹通孔内，通过外部的吊装设备带动叠合板向上移动，将若干组加固钢筋分别穿过连接环并设置于定位机构内，转动连接螺杆使其螺接至内螺纹孔内，连接螺杆在移动的过程中带动T型滑板移动，使得加固钢筋贴合在曲型钢筋的上端，便于操作人员将加固钢筋焊接或绑扎在曲型钢筋的上端。技术研发人员：邱虎,蔡盼德,陈杰,陈东亮,黄沈烽受保护的技术使用者：启东市筑城装配式建筑有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27