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一种壁挂式工控机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-30 15:01:28

本发明属于工控机领域,具体来说,特别涉及一种壁挂式工控机。

背景技术:

1、工控机是一种加固的增强型个人计算机,工控机是一种采用总线结构,对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。壁挂式工控机即为挂在墙壁等物体上的工控机,由于壁挂式工控机背面的信号线接口位于墙面一侧,在进行检修或接线时需要将壁挂式工控机拆卸下来再对其背面进行检修或接线,降低了壁挂式工控机的检修接线效率。

2、中国专利cn211551090u公开了一种便于检修的壁挂式工控机,通过机械伸缩杆、第一滑块以及支撑杆的配合运动,带动竖板向上转动,进而通过竖板带动工控机本体向上旋转,使工控机本体与安装板之间的角度逐渐增大,即工控机本体与安装板的间隙增大逐渐增大使得工控机本体的背面露出,从而方便对工控机本体背面进行检修。但其通过向上旋转的方式将工控机背面旋转露出,使得工控机本体旋转展开后背面朝下设置,仍然不方便工作人员对工控机本体背面进行检修;同时工控机背面一般接有多组里连接线,工控机本体旋转时,其会将连接线同步拉动,若未在工控机本体背面预留足够的连接线,工控机本体会在旋转过程中将连接线拉伸绷直,容易将连接线的接头从工控机本体背面的接口内强制拉出,从而容易导致连接线接头或工控机本体背面接口损坏,影响工控机的正常使用,而若在工控机本体背面预留足够长度的连接线,会使得安装板和工控机本体背面之间的狭小空间内布线情况复杂,在工控机本体旋转安装好时,会使得多组预留的连接线直线相互弯折接触,具有一定的安全隐患。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本发明提出一种壁挂式工控机,工控机本体固定安装于安装板上,而安装板一侧通过转动连接件与位于墙面上的安装座转动连接,当需要对工控机本体背面检修或接线时,能够将安装板和工控机本体在安装座上向右旋转打开,使得工控机本体的背面朝左露出,之后工作人员站在工控机本体的左侧即能对工控机本体的背面进行检修或接线,从而使得工控机的检修接线更加方便。

2、为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

3、本发明为一种壁挂式工控机,包括安装座、工控机本体、转动机构以及收放线机构,所述安装座固定安装于墙壁上,所述转动机构包括安装板、转动连接组件以及锁扣组件,所述安装板的一端通过所述转动连接组件转动安装于所述安装座的表面,所述安装板的另一端能够通过所述锁扣组件锁定连接在所述安装座上,所述工控机本体固定安装于所述安装板的表面,且所述安装板和所述安装座上均设置有与所述工控机本体背面连通的通孔槽;

4、所述收放线机构包括收卷轴和传动组件,所述收卷轴转动安装于所述安装座上的通孔槽内,且所述收卷轴用于卷绕连接于安装座和工控机本体之间的连接线,所述锁扣组件解锁且所述安装板通过转动连接组件旋转打开时,所述转动连接组件通过传动组件驱动收卷轴正向旋转以对连接线放卷,所述安装板通过转动连接组件旋转闭合时,所述转动连接组件通过传动组件驱动收卷轴反向旋转以对连接线收卷,且安装板完全贴合在安装座上时所述锁扣组件将安装板锁紧固定;

5、所述收卷轴为由转动连接组件方向向锁扣组件方向直径逐渐增大的锥形轴。

6、进一步地,所述安装座包括固定板和支架,所述安装板安装于所述固定板的表面,所述固定板的背面固定安装有若干个支架,若干个所述支架均通过螺栓固定安装于墙壁上。

7、进一步地,所述转动连接组件包括支撑座、固定连接套、活动连接套以及连接轴,所述支撑座固定安装于所述固定板表面的一侧,所述支撑座的内侧面固定安装有若干个所述固定连接套,所述连接轴转动插装于若干个所述固定连接套之间,且所述连接轴上固定安装有若干个所述活动连接套,若干个所述活动连接套的一侧均与所述安装板固定连接。

8、进一步地,所述锁扣组件包括锁定座、把手、销轴以及销孔,所述锁定座固定安装于所述固定板顶面的一侧,所述锁定座的内侧面设置有滑孔,所述销孔开设于所述安装板的一侧,且所述安装板转动至与所述固定板相贴时所述销孔与所述滑孔位置相对,所述把手固定安装在所述安装板的表面。

9、进一步地,所述滑孔内滑动安装有锁定弹簧,所述销轴滑动插装于所述滑孔内,且所述销轴的一端与所述锁定弹簧的外侧端连接,所述销轴另一端设置有弧形端头,且所述安装板转动至与所述固定板相贴时所述弧形端头能够插接于所述销孔内。

10、进一步地,所述收卷轴上开设有若干个线槽,且所述收卷轴上每个线槽的槽口处均开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有复位弹簧和挡块,所述复位弹簧的一端抵接于所述线槽的端壁上,所述复位弹簧的另一端抵接于所述挡块的内侧端,所述挡块的外侧端抵接于所述线槽的槽壁上,且所述挡块外侧端的顶面固定安装有推拉板。

11、进一步地,所述传动组件包括传动轴、主动齿轮、从动齿轮、传动锥齿轮以及从动锥齿轮,所述主动齿轮固定安装于所述连接轴上,所述从动锥齿轮固定安装于所述收卷轴的一端,所述传动轴转动安装于所述固定板一侧的凹槽内,且所述传动轴与所述连接轴平行设置;

12、所述传动轴上固定安装有所述从动齿轮和所述传动锥齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动连接,所述传动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合传动连接。

13、本发明具有以下有益效果:

14、1.本发明中工控机本体固定安装于安装板上,而安装板一侧通过转动连接件与位于墙面上的安装座转动连接,当需要对工控机本体背面检修或接线时,能够将安装板和工控机本体在安装座上向右旋转打开,使得工控机本体的背面朝左露出,之后工作人员站在工控机本体的左侧即能对工控机本体的背面进行检修或接线,从而使得工控机的检修接线更加方便。

15、2.本发明中在安装座上安装有位于工控机本体背面的收卷轴,工控机本体背面的连接线均卷绕于收卷轴上,从而通过连接轴卷绕预留有足够长度的连接线,当工控机本体旋转展开时,将收卷轴进行旋转放卷,使得连接线同步伸长,从而防止工控机本体在旋转过程中将连接线拉伸绷直,将连接线的接头从工控机本体背面的接口内强制拉出,从而导致连接线接头或工控机本体背面接口损坏;且通过收卷轴对工控机本体背面的连接线进行均匀卷绕放置,使得工控机本体背面的多组连接线之间互不干扰,降低工控机使用时安全隐患。

16、3.本发明中收卷轴通过传动单元与转动连接组件传动连接,当安装板和工控机本体通过转动连接组件旋转安装时,转动连接组件通过传动组件同步驱动收卷轴旋转对连接线进行收卷,从而无需人工旋转收卷轴对连接线进行收卷,相应的,当安装板和工控机本体通过转动连接组件旋转展开时,转动连接组件通过传动组件同步驱动收卷轴反向旋转对连接线进行放卷,从而使连接线伸长,而无需人工反向旋转收卷轴对连接线进行放卷,从而使得连接线的收卷和放卷更加方便;且当工控机本体和安装板通过锁扣组件与安装座锁紧固定,此时转动连接组件、传动组件以及收卷轴均与安装板同步锁紧固定,进而将收卷轴上的连接线锁紧固定,防止连接线在外露部位受到外力拉动时自动拉伸放卷,从而保证收卷轴上始终卷绕预留有足够长度的连接线,且能防止连接线接头受外力作用从工控机本体背面的接口内被强制拉出或松动,进而保证工控机的正常使用。

17、当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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