大流量节流阀的制作方法

本发明涉及流体传动及控制设备，尤其涉及一种大流量节流阀。

背景技术：

1、节流阀是一种常用的流体控制元件，它可以通过手动或自动化手段改变流体通道的截面积。在不同的应用场景，可以实现加载与流量调节功能，在大流量、高压力加载测试中，节流阀的阀芯需要很大的水力半径，以水利半径20mm的插装阀芯在40mpa工况下的控制为例，其液压力为12560n，约1256kg，这种高额的驱动力很难为节流阀适配到合适的驱动单元，配套的驱动单元更无法满足煤矿矿井内等特定工作条件下的要求。因此如何降低大流量节流阀的驱动功率是业界急需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种大流量节流阀，用以解决现有技术中的大流量节流阀存在的驱动功率较大的缺陷。

2、本发明提供一种大流量节流阀，包括：

3、阀套，所述阀套开设有第一节流孔及第二节流孔，所述第一节流孔及所述第二节流孔沿第一方向布置；

4、主阀芯，至少部分所述主阀芯嵌设于所述阀套内，且与所述阀套沿第一方向滑动配合；所述主阀芯与所述阀套之间形成两端密封的第一间隙，所述第一间隙与所述第一节流孔及所述第二节流孔连通；所述主阀芯开设有均与所述第一间隙连通的第一通孔及第二通孔；

5、第一凸台，所述第一凸台形成于所述主阀芯的外侧面，用于将所述第一间隙分割成上间隙及下间隙；所述第一通孔及所述第一节流孔位于所述下间隙，所述第二通孔及所述第二节流孔位于所述上间隙；

6、先导阀芯，至少部分所述先导阀芯嵌设于所述主阀芯内，且与所述主阀芯沿所述第一方向滑动配合；所述先导阀芯的外侧面形成有过流凹槽，所述先导阀芯开设有第三通孔，所述第三通孔位于所述过流凹槽，用于与所述第一通孔及所述第二通孔连通；

7、所述先导阀芯沿第一方向运动，以调整所述第一通孔及所述第二通孔的开度，使所述第一凸台带动所述主阀芯随所述先导阀芯同向运动。

8、根据本发明提供的大流量节流阀，还包括：

9、强制随动组件，设置于所述主阀芯内，且与所述先导阀芯连接；所述强制随动组件形成有第一限位件；所述主阀芯内部形成有第二限位件；所述第一限位件与所述第二限位件沿第一方向滑动配合。

10、根据本发明提供的大流量节流阀，还包括：

11、两个节流阻尼组件，分别可拆卸地设置于所述第一节流孔及所述第二节流孔，所述节流阻尼组件内开设有节流阻尼孔，所述节流阻尼孔与所述第一间隙连通。

12、根据本发明提供的大流量节流阀，还包括：

13、阀体，所述阀体内形成有安装空间、进液流道以及工作流道；所述阀套嵌设于所述安装空间，所述进液流道、所述工作流道、所述第一节流孔及所述第二节流孔均与所述安装空间连通。

14、根据本发明提供的大流量节流阀，还包括：

15、密封组件，嵌设于所述安装空间，所述密封组件开设有第一安装孔；所述密封组件与所述阀套之间形成回液腔；所述阀体还开设有第一回液流道，所述第一回液流道与所述回液腔连通；

16、所述先导阀芯设置于所述第一安装孔内，且与所述密封组件沿第一方向滑动配合；所述先导阀芯开设有出液流道，所述出液流道连通于所述第三通孔及所述回液腔。

17、根据本发明提供的大流量节流阀，所述工作流道还与所述主阀芯的内腔连通；所述先导阀芯开设有出液流道，所述出液流道连通于所述第三通孔及所述主阀芯的内腔。

18、根据本发明提供的大流量节流阀，所述安装空间包括相互连通的上腔室及下腔室；所述阀套包括：

19、上阀套，嵌设于所述上腔室；

20、下阀套，嵌设于所述下腔室，所述下阀套的一端与所述上阀套连接，所述下阀套的内侧面与所述主阀芯之间形成所述第一间隙，所述下阀套开设有所述第一节流孔及所述第二节流孔。

21、根据本发明提供的大流量节流阀，所述上阀套的外侧面与所述阀体之间形成第三间隙；所述下阀套的外侧面与所述阀体之间形成第四间隙；

22、所述阀体内形成有分隔凸台，所述分隔凸台与所述上阀套的外侧面及所述下阀套的外侧面抵接，所述分隔凸台沿第一方向开设有第一过流孔，所述第一过流孔用于连通所述第三间隙及所述第四间隙，所述第三间隙与所述进液流道以及所述工作流道连通。

23、根据本发明提供的大流量节流阀，所述上阀套的内侧面与所述主阀芯之间形成第二间隙，所述上阀套开设有第二过流孔，所述第二过流孔用于连通所述第二间隙与所述第三间隙。

24、根据本发明提供的大流量节流阀，所述阀体包括：

25、阀本体，所述阀本体内形成有所述安装空间以及所述进液流道，所述进液流道与所述安装空间连通；

26、盖板，设置与所述阀本体的一端，所述盖板内形成有所述工作流道，所述工作流道与所述安装空间连通。

27、本发明提供的一种大流量节流阀，通过在阀套上开设第一节流孔及第二节流孔，第一节流孔及第二节流孔分别分布与第一凸台的左右两侧，且均与第一间隙连通；通过在主阀芯开设第一通孔及第二通孔，第一通孔及第二通孔分别分布于第一凸台的左右两侧，且第一通孔及第二通孔用于使第一间隙与过流凹槽连通；通过在先导阀芯开设第三通孔，且第三通孔位于凹槽内，在先导阀芯沿第一方向运动的过程中，使第一通孔及第二通孔的开度改变，进而使第一凸台左侧面与右侧面的压力不同，放大了驱动效率，使主阀芯跟随先导阀芯同向运动，有效的解决了现有技术中存在的大流量节流阀的驱动功耗较高的问题。

技术特征：

1.一种大流量节流阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的大流量节流阀，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的大流量节流阀，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求1至3任一项所述的大流量节流阀，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的大流量节流阀，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求4所述的大流量节流阀，其特征在于，所述工作流道(121)还与所述主阀芯(300)的内腔连通；所述先导阀芯(500)开设有出液流道，所述出液流道连通于所述第三通孔(520)及所述主阀芯(300)的内腔。

7.根据权利要求4所述的大流量节流阀，其特征在于，所述安装空间(113)包括相互连通的上腔室(1131)及下腔室(1132)；所述阀套(200)包括：

8.根据权利要求7所述的大流量节流阀，其特征在于，所述上阀套(210)的外侧面与所述阀体(100)之间形成第三间隙(103)；所述下阀套(220)的外侧面与所述阀体(100)之间形成第四间隙(104)；

9.根据权利要求8所述的大流量节流阀，其特征在于，所述上阀套(210)的内侧面与所述主阀芯(300)之间形成第二间隙(102)，所述上阀套(210)开设有第二过流孔(211)，所述第二过流孔(211)用于连通所述第二间隙(102)与所述第三间隙(103)。

10.根据权利要求9所述的大流量节流阀，其特征在于，所述阀体(100)包括：

技术总结本发明涉及流体传动及控制设备技术领域，公开了一种大流量节流阀。阀套开设有第一节流孔及第二节流孔，第一节流孔及第二节流孔沿第一方向布置；阀芯嵌设于阀套内；主阀芯开设有均与所述第一间隙连通的第一通孔及第二通孔；第一凸台形成于主阀芯的外侧面，用于将第一间隙分割成上间隙及下间隙；第一通孔及第一节流孔位于下间隙，第二通孔及第二节流孔位于上间隙；先导阀芯位于主阀芯内；先导阀芯的外侧面形成有过流凹槽，先导阀芯开设有第三通孔；先导阀芯沿第一方向运动，以调整第一通孔及第二通孔的开度，使第一凸台带动主阀芯随先导阀芯同向运动。本发明能够解决现有技术中的大流量节流阀存在的驱动功率较大的缺陷。技术研发人员：王涛,李俊士,孔祥凯,郭资鉴,王新,李业龙受保护的技术使用者：北京天玛智控科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2