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一种用于浓密机的进料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-05 14:20:02

本技术属于浓密机,具体为一种用于浓密机的进料装置。

背景技术:

1、浓密机主要用于矿山、水处理、环保等领域,是将低浓度的物料浓缩至一定浓度,同时获得可回收的澄清水,现代高效浓密机主要是通过添加絮凝剂来促使物料快速沉降浓缩,浓密机在上料的过程中会使用到进料装置,而浓密机内的进料装置则起着混合絮凝剂、分散矿浆的作用.

2、现有的浓密机进料装置在实际的使用过程中,由于不便于控制絮凝剂下落速度,很容易使得絮凝剂与矿浆出现结块的现象,从而导致絮凝剂与矿浆反应效率降低,因此需要一种用于浓密机的进料装置来对上述问题进行改进。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种用于浓密机的进料装置,解决了由于不便于控制絮凝剂下落速度,很容易使得絮凝剂与矿浆出现结块的现象,从而导致絮凝剂与矿浆反应效率降低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于浓密机的进料装置,包括处理箱,所述处理箱上设有送料管,所述送料管上设有进料斗,所述送料管内转动设有旋转杆,所述旋转杆的侧面设有螺旋叶片,所述旋转杆的一端设有电机,所述电机上设有固定板,所述固定板与送料管连接,所述处理箱内设有限位轴承,所述限位轴承内设有搅拌轴,所述搅拌轴的侧面设有若干个搅拌杆,所述搅拌轴下设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮啮合有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的侧面设有活动杆。

3、作为本实用新型的进一步方案:所述活动杆的侧面设有两个定位轴承,所述定位轴承与处理箱连接。

4、作为本实用新型的进一步方案:所述旋转杆的侧面设有第一转盘,所述第一转盘的侧面设有皮带。

5、作为本实用新型的进一步方案:所述皮带的侧面搭接有第二转盘,所述第二转盘与活动杆的另一端连接。

6、作为本实用新型的进一步方案:所述处理箱上设有进浆管,所述处理箱的侧面设有排浆管。

7、作为本实用新型的进一步方案:所述排浆管的侧面设有控制阀,所述处理箱下设有支撑板。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

9、1、该用于浓密机的进料装置,通过设置电机、旋转杆、螺旋叶片、送料管、搅拌轴和搅拌杆,在电机、旋转杆、螺旋叶片、送料管、搅拌轴和搅拌杆的相互配合下,进一步避免了由于絮凝剂进料速度难控制与矿浆出现结块的情况,螺旋叶片将絮凝剂均匀定量输送至处理箱内的同时,便可提前对处理箱内的矿浆进行搅拌转动,以此来实现搅拌轴带动搅拌杆对将待处理的矿浆和絮凝剂进行混合搅拌,从而有效的提高了矿浆与絮凝剂混合反应效率。

10、2、该用于浓密机的进料装置,通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮、活动杆和定位轴承,在第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互啮合作用下,便可将活动杆的竖直方向转动的力转换为搅拌轴水平方向转动的力,同时定位轴承对活动杆起到支撑和限位作用,从而使得活动杆平稳的转动。

技术特征:

1.一种用于浓密机的进料装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)上设有送料管(3),所述送料管(3)上设有进料斗(4),所述送料管(3)内转动设有旋转杆(5),所述旋转杆(5)的侧面设有螺旋叶片(21),所述旋转杆(5)的一端设有电机(8),所述电机(8)上设有固定板(7),所述固定板(7)与送料管(3)连接,所述处理箱(1)内设有限位轴承(18),所述限位轴承(18)内设有搅拌轴(19),所述搅拌轴(19)的侧面设有若干个搅拌杆(20),所述搅拌轴(19)下设有第二锥齿轮(17),所述第二锥齿轮(17)啮合有第一锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(16)的侧面设有活动杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于浓密机的进料装置,其特征在于:所述活动杆(11)的侧面设有两个定位轴承(12),所述定位轴承(12)与处理箱(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于浓密机的进料装置,其特征在于:所述旋转杆(5)的侧面设有第一转盘(6),所述第一转盘(6)的侧面设有皮带(9)。

4.根据权利要求3所述的一种用于浓密机的进料装置,其特征在于:所述皮带(9)的侧面搭接有第二转盘(10),所述第二转盘(10)与活动杆(11)的另一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于浓密机的进料装置,其特征在于:所述处理箱(1)上设有进浆管(2),所述处理箱(1)的侧面设有排浆管(14)。

6.根据权利要求5所述的一种用于浓密机的进料装置,其特征在于:所述排浆管(14)的侧面设有控制阀(15),所述处理箱(1)下设有支撑板(13)。

技术总结本技术公开了一种用于浓密机的进料装置,属于浓密机技术领域,其包括处理箱,所述处理箱上设有送料管,所述送料管上设有进料斗,所述送料管内转动设有旋转杆,所述旋转杆的侧面设有螺旋叶片。该用于浓密机的进料装置,通过设置电机、旋转杆、螺旋叶片、送料管、搅拌轴和搅拌杆,在电机、旋转杆、螺旋叶片、送料管、搅拌轴和搅拌杆的相互配合下,进一步避免了由于絮凝剂进料速度难控制与矿浆出现结块的情况,螺旋叶片将絮凝剂均匀定量输送至处理箱内的同时,便可提前对处理箱内的矿浆进行搅拌转动,以此来实现搅拌轴带动搅拌杆对将待处理的矿浆和絮凝剂进行混合搅拌,从而有效的提高了矿浆与絮凝剂混合反应效率。技术研发人员:邵清,刘玉会,唐梅受保护的技术使用者:扬州惠康机械设备有限公司技术研发日:20240119技术公布日:2024/9/2

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