一种气体压缩机生产用冷却装置的制作方法

本技术涉及气体压缩机，具体为一种气体压缩机生产用冷却装置。

背景技术：

1、气体压缩机是一种将气体压缩并输送的机械装置。它的主要功能是在一定压力下改变气体的体积，从而使气体能够更容易地输送至各个地方。气体压缩机在许多领域都有广泛应用，如工业生产、交通运输、医疗保健、科学研究等。气体压缩机在运行过程中会产生大量的热量，如果没有有效的冷却措施，就会影响压缩机的正常运行甚至损坏设备。因此，气体压缩机通常配备有专门的冷却装置。

2、但是目前现有技术中在对气体压缩机散热一般会使用水冷或风冷两种结构，而风冷结构在散热时为了防止外部灰尘进入压缩机内会在散热孔处安装滤芯进行过滤，但是灰尘会附着在滤芯上，导致通风效果降低，因此需要经常对滤芯进行更换，从而对散热造成不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气体压缩机生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种气体压缩机生产用冷却装置，包括过滤箱，所述过滤箱内部设置有用于对滤芯进行清理的清理组件，所述清理组件包括有设置在过滤箱内部的安装槽，所述安装槽内部设置有定位板和多个隔板，所述定位板底部设置有多个滤网，多个所述隔板外壁均设置有环形槽，所述环形槽外部设置有多个连接架，多个所述连接架一侧均设置有滑块另一侧设置有刮板，所述刮板顶部设置有孔槽，所述孔槽内部设置有多个转轮，所述过滤箱底部设置有收集箱。

4、作为本实用新型优选的方案，所述定位板与安装槽对应并可滑动嵌入安装槽内通过螺栓固定，多个所述滤网一端均通过螺栓与定位板底部连接，另一端延伸至安装槽内。

5、作为本实用新型优选的方案，多个所述隔板均通过焊接与安装槽内壁连接，多个所述滤网交错嵌入在多个隔板之间但不接触。

6、作为本实用新型优选的方案，所述滑块一端通过螺栓与连接架一侧连接，另一端延伸至环形槽内，并通过滑轨与环形槽内壁滑动连接，带动连接架在隔板外部循环滑动。

7、作为本实用新型优选的方案，所述刮板一端通过弹簧轴与连接架转动连接，另一端为倾斜结构，并可与隔板一侧的滤网抵接并滑动接触。

8、作为本实用新型优选的方案，多个所述转轮均通过固定轴与孔槽内壁转动连接，所述转轮外壁设置有多个弧形凸块，可在接触滤网时嵌入滤孔内，并在滤网上转动移动。

9、作为本实用新型优选的方案，所述过滤箱通过螺栓安装在气体压缩机的散热孔处，对进入气体压缩机的空气进行过滤，多个所述隔板均为镂空结构，便于空气流通。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术中提出的问题本申请采用了清理组件，通过将滤网交错安装在隔板之间，在设备停止散热后控制滑块在隔板上循环滑动，配合连接架带动刮板在滤网上移动，同时刮板内的转轮在移动时嵌入滤孔，将滤孔中的杂质顶出，同时在脱离时可使滤网产生震动将滤网上残留的杂质进行清除，而在设备散热时由于气流穿过过滤箱，从而对滑块滑动产生阻力，使滑块无法移动，防止滤网震动导致将杂质震动输送至气体压缩机内。

11、本实用新型实现了在风冷设备停止后对散热孔处的滤芯进行清理并收集，降低滤芯中杂质的含量，保证气流输送通畅，并延长滤芯的使用寿命，减少更换次数。

技术特征：

1.一种气体压缩机生产用冷却装置，包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)内部设置有用于对滤芯进行清理的清理组件，其特征在于：所述清理组件包括有设置在过滤箱(1)内部的安装槽(2)，所述安装槽(2)内部设置有定位板(3)和多个隔板(4)，所述定位板(3)底部设置有多个滤网(301)，多个所述隔板(4)外壁均设置有环形槽(401)，所述环形槽(401)外部设置有多个连接架(5)，多个所述连接架(5)一侧均设置有滑块(501)另一侧设置有刮板(6)，所述刮板(6)顶部设置有孔槽(601)，所述孔槽(601)内部设置有多个转轮(602)，所述过滤箱(1)底部设置有收集箱。

2.根据权利要求1所述的一种气体压缩机生产用冷却装置，其特征在于：所述定位板(3)与安装槽(2)对应并可滑动嵌入安装槽(2)内通过螺栓固定，多个所述滤网(301)一端均通过螺栓与定位板(3)底部连接，另一端延伸至安装槽(2)内。

3.根据权利要求1所述的一种气体压缩机生产用冷却装置，其特征在于：多个所述隔板(4)均通过焊接与安装槽(2)内壁连接，多个所述滤网(301)交错嵌入在多个隔板(4)之间但不接触。

4.根据权利要求1所述的一种气体压缩机生产用冷却装置，其特征在于：所述滑块(501)一端通过螺栓与连接架(5)一侧连接，另一端延伸至环形槽(401)内，并通过滑轨与环形槽(401)内壁滑动连接，带动连接架(5)在隔板(4)外部循环滑动。

5.根据权利要求1所述的一种气体压缩机生产用冷却装置，其特征在于：所述刮板(6)一端通过弹簧轴与连接架(5)转动连接，另一端为倾斜结构，并可与隔板(4)一侧的滤网(301)抵接并滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种气体压缩机生产用冷却装置，其特征在于：多个所述转轮(602)均通过固定轴与孔槽(601)内壁转动连接，所述转轮(602)外壁设置有多个弧形凸块，可在接触滤网(301)时嵌入滤孔内，并在滤网(301)上转动移动。

7.根据权利要求1所述的一种气体压缩机生产用冷却装置，其特征在于：所述过滤箱(1)通过螺栓安装在气体压缩机的散热孔处，对进入气体压缩机的空气进行过滤，多个所述隔板(4)均为镂空结构，便于空气流通。

技术总结本技术涉及气体压缩机技术领域，尤其为一种气体压缩机生产用冷却装置，包括过滤箱，所述过滤箱内部设置有用于对滤芯进行清理的清理组件，所述清理组件包括有设置在过滤箱内部的安装槽，所述安装槽内部设置有定位板和多个隔板，所述定位板底部设置有多个滤网，多个所述隔板外壁均设置有环形槽，所述环形槽外部设置有多个连接架，多个所述连接架一侧均设置有滑块另一侧设置有刮板，所述刮板顶部设置有孔槽，所述孔槽内部设置有多个转轮，所述过滤箱底部设置有收集箱。本技术实现了在风冷设备停止后对散热孔处的滤芯进行清理并收集，降低滤芯中杂质的含量，保证气流输送通畅，并延长滤芯的使用寿命，减少更换次数。技术研发人员：袁时进,袁涛受保护的技术使用者：江西日创智能科技有限公司技术研发日：20240117技术公布日：2024/9/2