一种油性橡胶漆辅助溶剂添加系统的制作方法

本发明涉及油性橡胶漆制备，具体而言，涉及一种油性橡胶漆辅助溶剂添加系统。

背景技术：

1、橡胶漆又称皮革漆，手感漆，绒毛漆。喷涂于物体表面，呈哑光或半哑光状态，手感相当细腻、平滑，外观雅致、庄重。耐划性、耐侯性、耐磨性优良。符合绿色环保印刷，对人体无任何损害。作业性优、附着力好，并可掩盖一般注塑出现的瑕疵或夹水纹。橡胶漆广泛应用于abs、pvc、pc、ps、等质材的塑胶产品，以及喷涂特殊底漆的五金，金属，电木，木材，陶瓷等产品。

2、目前在油性橡胶漆生产的制备过程中，需要向胶漆内加入各种的辅助溶剂，溶剂中的挥发性有机化合物会在涂料制备的过程中挥发出来，对环境造成污染，并可能对人体健康产生负面影响，同时的，由于各类辅助溶剂内部有机物成分的不同，其挥发的速度速度也不尽相同，如果选择的溶剂挥发速度过快，则会导致涂料的浓度增加，进而造成橡胶漆在后续使用过程中出现干燥过快的现象，进而影响涂膜的质量。因此，如何发明一种油性橡胶漆辅助溶剂添加系统来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本发明提供了一种油性橡胶漆辅助溶剂添加系统，旨在改善上述背景技术中提出的问题。

2、本发明是这样实现的：

3、本发明提供一种油性橡胶漆辅助溶剂添加系统，包括混合筒，以及可拆卸安装在混合筒上端面盖板，还包括：

4、透气板与吸收盘，所述透气板可拆卸安装在混合筒的内腔上部，所述吸收盘固定安装在混合筒的内腔位于透气板的上方，所述吸收盘的内腔填充有氧化铝颗粒，所述吸收盘的内腔中部螺纹安装有导流柱；

5、注液组件，所述注液组件设置在盖板的上端面，注液组件用于向混合筒内添加辅助溶剂；

6、调节组件，所述调节组件设置在透气板的上方，调节组件用于对辅助溶剂的添加量进行调控；

7、混合组件，所述混合组件设置在导流柱的侧壁上，混合组件用于对氧化铝颗粒进行搅拌。

8、优选的，所述注液组件包括固定安装在盖板上端面外侧的支柱，以及固定安装在支柱上端面的储液盒，所述储液盒的内腔填充有辅助溶剂，所述储液盒的侧壁上通过连接管固定安装有蓄压筒，所述蓄压筒的内腔侧壁上滑动安装有蓄压板，所述蓄压板的下端面固定安装有抵柱。

9、通过采用上述技术方案，实现了多次定量的向混合筒内加入辅助溶剂的功能。

10、优选的，所述蓄压筒与蓄压筒贯穿连接，所述盖板上端面还通过机固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端固定安装有凸轮，所述凸轮的侧壁与抵柱的侧壁相贴合，所述抵柱的侧壁上缠绕安装有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与蓄压筒的底部以及蓄压板的侧壁固定连接。

11、优选的，所述导流柱呈连通中空设置，所述导流柱与盖板贯穿连接，所述导流柱的侧壁上部开设有进液口，所述进液口的内腔设置有出口向导流柱内腔的单向水阀，所述连接管与蓄压筒相连通，且连接管与蓄压筒连通处设置有出口向蓄压筒内腔的单向水阀。

12、优选的，所述调节组件包括固定安装在透气板上端面外侧的滑筒，以及滑动安装在滑筒内腔的滑杆，所述滑杆的下端面固定安装有承重弹簧，所述承重弹簧的另一端固定安装在滑筒的内腔底面，所述滑杆与吸收盘的底面固定连接，所述吸收盘的当量摩擦角大于导流柱的螺纹升角，所述导流柱与透气板贯穿连接。

13、通过采用上述技术方案，实现了对单次向混合筒内加入辅助溶剂的含量进行调节。

14、优选的，所述调节组件还包括固定安装在蓄压筒内腔顶部的调节弹簧，所述调节弹簧的另一端高度安装有调节板，所述调节板在蓄压筒的内侧壁滑动，所述蓄压筒的上端面中部开设有泄压口。

15、优选的，所述混合组件包括固定安装在导流柱侧壁上的连接架，所述连接架的侧壁上固定安装有连板，所述连接架的侧壁上靠近连板的一侧滑动安装有搅拌板，所述搅拌板的底部与吸收盘的底面相贴合。

16、通过采用上述技术方案，实现了对氧化铝颗粒进行搅拌，以提升其对辅助溶剂挥发的有毒有害气体进行吸收的效果。

17、优选的，所述搅拌板上开设有弧形槽，所述连板的另一端通过转轴在弧形槽的内腔滑动，所述连接架的侧壁上位于弧形槽的内腔固定安装有限位块，所述限位块在弧形槽的内腔滑动。

18、本发明的有益效果是：

19、1、在现有具有搅拌功能的混合筒内腔上部增加了能够加入辅助溶剂的注液组件，利用伺服电机使凸轮转动，使抵柱带动蓄压板在蓄压筒的内腔往复上下移动；以实现将储液盒内的辅助溶剂通过连接管进入蓄压筒内，再由蓄压筒与导流柱排出至混合筒内，完成对辅助溶剂多次定量进行添加的功能，并在混合筒内的原有搅拌机构配合下，能够更加充分的对橡胶漆原料进行混合，进而提升橡胶漆制备的质量。

20、2、由于添加的油性橡胶漆辅助溶剂具有一定的挥发性，通过放置在吸收盘上适量的氧化铝颗粒，当有毒气体与氧化铝接触时，氧化铝表面的孔隙结构可以吸附气体分子，氧化铝颗粒的体积与质量也将不断增加，此时在调节组件的配合作用下，能够在伺服电机每次工作运行的时间为固定特定的条件下，使在对挥发速率较快时的辅助溶剂进行添加时，自适应增加注液组件对辅助溶剂的添加量，以对强挥发性辅助溶剂所消耗量进行中和，从而避免了后续在橡胶漆制备完成施工过程中出现干燥过快的现象，进而保证了橡胶漆涂膜时的质量。

技术特征：

1.一种油性橡胶漆辅助溶剂添加系统，包括混合筒(1)，以及可拆卸安装在混合筒(1)上端面盖板(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种油性橡胶漆辅助溶剂添加系统，其特征在于，所述注液组件(6)包括固定安装在盖板(2)上端面外侧的支柱(61)，以及固定安装在支柱(61)上端面的储液盒(62)，所述储液盒(62)的内腔填充有辅助溶剂，所述储液盒(62)的侧壁上通过连接管(63)固定安装有蓄压筒(64)，所述蓄压筒(64)的内腔侧壁上滑动安装有蓄压板(65)，所述蓄压板(65)的下端面固定安装有抵柱(66)。

3.根据权利要求2所述的一种油性橡胶漆辅助溶剂添加系统，其特征在于，所述蓄压筒(64)与蓄压筒(64)贯穿连接，所述盖板(2)上端面还通过机固定安装有伺服电机(67)，所述伺服电机(67)的输出轴端固定安装有凸轮(68)，所述凸轮(68)的侧壁与抵柱(66)的侧壁相贴合，所述抵柱(66)的侧壁上缠绕安装有复位弹簧(661)，所述复位弹簧(661)的两端分别与蓄压筒(64)的底部以及蓄压板(65)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种油性橡胶漆辅助溶剂添加系统，其特征在于，所述导流柱(5)呈连通中空设置，所述导流柱(5)与盖板(2)贯穿连接，所述导流柱(5)的侧壁上部开设有进液口(51)，所述进液口(51)的内腔设置有出口向导流柱(5)内腔的单向水阀，所述连接管(63)与蓄压筒(64)相连通，且连接管(63)与蓄压筒(64)连通处设置有出口向蓄压筒(64)内腔的单向水阀。

5.根据权利要求4所述的一种油性橡胶漆辅助溶剂添加系统，其特征在于，所述调节组件(7)包括固定安装在透气板(3)上端面外侧的滑筒(71)，以及滑动安装在滑筒(71)内腔的滑杆(72)，所述滑杆(72)的下端面固定安装有承重弹簧(73)，所述承重弹簧(73)的另一端固定安装在滑筒(71)的内腔底面，所述滑杆(72)与吸收盘(4)的底面固定连接，所述吸收盘(4)的当量摩擦角大于导流柱(5)的螺纹升角，所述导流柱(5)与透气板(3)贯穿连接。

6.根据权利要求4所述的一种油性橡胶漆辅助溶剂添加系统，其特征在于，所述调节组件(7)还包括固定安装在蓄压筒(64)内腔顶部的调节弹簧(74)，所述调节弹簧(74)的另一端高度安装有调节板(75)，所述调节板(75)在蓄压筒(64)的内侧壁滑动，所述蓄压筒(64)的上端面中部开设有泄压口(641)。

7.根据权利要求4所述的一种油性橡胶漆辅助溶剂添加系统，其特征在于，所述混合组件(8)包括固定安装在导流柱(5)侧壁上的连接架(81)，所述连接架(81)的侧壁上固定安装有连板(82)，所述连接架(81)的侧壁上靠近连板(82)的一侧滑动安装有搅拌板(83)，所述搅拌板(83)的底部与吸收盘(4)的底面相贴合。

8.根据权利要求7所述的一种油性橡胶漆辅助溶剂添加系统，其特征在于，所述搅拌板(83)上开设有弧形槽(831)，所述连板(82)的另一端通过转轴在弧形槽(831)的内腔滑动，所述连接架(81)的侧壁上位于弧形槽(831)的内腔固定安装有限位块(84)，所述限位块(84)在弧形槽(831)的内腔滑动。

技术总结本发明提供了一种油性橡胶漆辅助溶剂添加系统，属于油性橡胶漆制备技术领域，包括混合筒，以及可拆卸安装在混合筒上端面盖板，还包括透气板与吸收盘，所述透气板可拆卸安装在混合筒的内腔上部，所述吸收盘固定安装在混合筒的内腔位于透气板的上方，所述吸收盘的内腔中部螺纹安装有导流柱；注液组件，所述注液组件设置在盖板的上端面，调节组件，所述调节组件设置在透气板的上方；混合组件，所述混合组件设置在导流柱的侧壁上。该发明通过吸收盘内腔填充的氧化铝颗粒，对添加辅助溶剂时挥发的有毒有害气体进行吸收，并随着氧化铝颗粒质量的不断增加，判断辅助溶剂挥发的速率，并同时调整向混合筒内加入辅助溶剂的总量，制备出质量合格的橡胶漆。技术研发人员：谢梦静,谢元禅受保护的技术使用者：广州市哲铭油墨涂料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2