一种纯氢管道快速抢修装置及抢修方法与流程

本发明涉及管道，具体为一种纯氢管道快速抢修装置及抢修方法。

背景技术：

1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，其中管道在运输纯氢时，便需要使用相应的氢气运输管道，纯氢管道是指专门用于输送氢气的管道系统，它通常由耐高压、耐腐蚀的材料制成，以确保氢气在长距离输送过程中的安全和效率，而纯氢管道在进行运输时，会因一些外界因素出现管道破损而导致氢气泄露的问题，因此便会使用到纯氢管道快速抢修装置对管道进行抢修。

2、目前，现有的纯氢管道快速抢修装置在进行使用时，抢修的工作效率低下，时间过长，氢气运输管道无法快速的回归到正常工作中，造成一定的经济损失，另外氢气管道在进行抢修时，需要将漏气的管道切除，然后将新管道安装在切除管道位置，此过程需要使用到连接接口，而连接接口无法适用于不同型号大小的管道，因此会存在通用性不高的问题，并且在对管道进行维修后，无法对管道的维修处进行检验，无法及时得知管道是否存在维修不到位，还存在泄露氢气的问题。为此，我们提出一种纯氢管道快速抢修装置及抢修方法。

3、结合上述的问题就会发现，目前市场上现有的纯氢管道快速抢修装置及抢修方法，在进行使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够解决，也需要通过外部工具配合进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出一种纯氢管道快速抢修装置及抢修方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纯氢管道快速抢修装置及抢修方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纯氢管道快速抢修装置及抢修方法，包括翻转箱，所述翻转箱的外侧设置有两个支撑板，每个所述支撑板的内壁均转动连接有转轴，两个所述转轴相互靠近的一端分别与翻转箱的正面和翻转箱的背面固定连接，其中一个所述转轴远离翻转箱的一端开设有十字卡槽，所述十字卡槽的内部卡接有十字卡块，所述十字卡块的正面固定连接有旋转板，其中一个所述支撑板的正面开设有四个圆形卡槽，每个所述圆形卡槽的内部均卡接有圆形卡块，每个所述圆形卡块靠近旋转板的一端均与旋转板的背面固定连接，所述翻转箱的上方设置有快速安装机构，所述翻转箱的内部设置有检测机构；

3、所述快速安装机构包括安装单元，所述安装单元设置于翻转箱的上方，能够对不同大小型号的管道进行连接安装；

4、所述快速安装机构还包括密封单元，所述密封单元设置于翻转箱的上方，所述密封单元与安装单元配合使用，所述密封单元能够对管道连接处进行密封；

5、所述检测机构设置于翻转箱的内部，所述检测机构与快速安装机构配合使用，所述检测机构能够对更换后的管道进行检测。

6、优选的，所述安装单元包括两个第一支撑架和两个第二支撑架，每个所述第二支撑架的底面均与翻转箱的上表面固定连接，每个所述第一支撑架的底面均与翻转箱的上表面相接触，每个所述第一支撑架的内部均卡接有第一密封环，每个所述第二支撑架的内部均卡接有第二密封环，每个所述第一密封环的外表面和第二密封环的外表面均固定连接有连接块，每个所述第二密封环的内部均滑动连接有长轴，所述翻转箱的上方设置有两组固定筒和两组密封垫，其中一组所述固定筒相互靠近的一端分别与两个第一密封环相互远离的一端固定连接，另外一组所述固定筒相互远离的一端分别与两个第二密封环相互靠近的一端相接触，另外一组所述固定筒相互靠近的一端分别与两个长轴相互远离的一端固定连接，其中一组所述密封垫相互远离的一侧面分别与两个第一密封环相互靠近的一端固定连接，另外一组所述密封垫相互靠近的一侧面分别与两个第二密封环相互远离的一端固定连接，每个所述固定筒的内壁均固定连接有三个受力弹簧，每个所述固定筒的内部均滑动连接有三个滑动块，每个所述受力弹簧一端均与滑动块的上表面固定连接，每个所述滑动块远离受力弹簧的一侧面均固定连接有夹持垫，每个所述固定筒的内壁均螺纹连接有螺纹环，每个所述螺纹环远离滑动块的一端均固定连接有转动板。

7、优选的，所述翻转箱的上表面开设有两组限位槽，每组所述限位槽的内部均滑动连接有两个限位块，两个所述限位块的上表面共同固定连接于第一支撑架的底面。

8、优选的，所述翻转箱的下方设置有底座，所述底座的上表面分别与两个支撑板的底面固定连接，所述底座的内部滑动连接有两个齿块，每个所述齿块的底面均固定连接有两个万向轮。

9、优选的，所述底座的内壁转动连接有两个转动轴，每个所述转动轴的外表面均固定连接有齿轴，两个所述齿轴的外表面分别与两个齿块的外表面相啮合，两个所述齿轴的外表面相互啮合，所述底座的外侧设置有圆形板，所述圆形板的正面固定连接有转动把，所述圆形板的背面与其中一个转动轴的一端固定连接。

10、优选的，每个所述齿块的正面均开设有五个圆形孔，其中两个所述圆形孔的内部滑动连接有两个圆形轴，两个所述圆形轴的一端共同固定连接有长板，所述长板的背面固定连接有把手。

11、优选的，所述密封单元包括第一固定座，所述第一固定座的底面与翻转箱的上表面固定连接，所述第一固定座的内壁固定连接有第一抽气泵，所述第一抽气泵的输入端固定连通有第一抽气管，所述第一抽气泵的输出端固定连通有第一出气管，每个所述第一密封环的外表面和第二密封环的外表面均固定连通有通气管，每个所述通气管的外表面均固定连通有阀门，所述第一出气管的外表面与其中一个第二支撑架的内壁固定连接，每个所述第一密封环的内壁和第二密封环的内壁均固定连通有两个充气气囊。

12、优选的，所述检测机构包括第二固定座，所述第二固定座的底面与翻转箱的内底壁固定连接，所述第二固定座的内壁固定连接有第二抽气泵，所述第二抽气泵的输入端固定连通有第二抽气管，所述第二抽气管远离第二抽气泵的一端固定连通有手持筒，所述第二抽气泵的输出端固定连通有第二出气管，所述翻转箱的内底壁固定连接有氢气传感器。

13、优选的，所述翻转箱的内部卡接有支撑轴，所述支撑轴的外表面与第二抽气管的外表面相接触，所述翻转箱的内壁固定连接有防尘网。

14、一种纯氢管道快速抢修装置的抢修方法，包括以下步骤：

15、s1：事先通过氢气检测器来对泄漏位置进行检测，然后将本装置推送至合适的工作位置，然后将泄露管道上下游控制阀均关闭，并且将管道内部的氢气引导至安全地区，再使用等离子切割机对破损管道进行切割，将破损管道切开后，就出现一段空缺，另外由于本装置设置有第一密封环和第二密封环，且第一密封环外表面卡接的第一支撑架与翻转箱不存在固定连接关系，因此可以将第一密封环以及第一密封环底面固定的两个限位块从限位槽的内部抽出，然后将第一密封环和与第一密封环固定连接的固定筒经破损管道切开后的空缺套设在与原破损管道切割前相接触的位置，然后对转动板施加旋转的动力，使转动板带动螺纹环旋转，利用螺纹环外表面与固定筒内壁螺纹连接的关系，可以推动滑动块向与原破损管道接触的管道表面移动，直至夹持垫与其接触，且夹持垫的材质为橡胶材质，具有很高的摩擦系数，由此可以将两个第一密封环和与第一密封环固定连接的两个固定筒固定在原管道的表面，并且需要将待更换的管道放置在两个与第二密封环相接触的固定筒内部，再次对转动板施加旋转动力，由此也可以将待更换管道固定在两个与第二密封环相接触的固定筒内部，随后将装置推送至更换位置的下方，将第一密封环底面固定的限位块对准限位槽后，即可控制装置上升，直至翻转箱与两个第一支撑架的底面相接触，随后推动两个第二密封环向第一密封环处移动，需要明白的是，由于第二密封环不与固定筒固定连接，而是利用固定筒一端固定的长轴在第二密封环的内部滑动关系，将固定筒与第二密封环连接在一起的，因此第二密封环完全可以滑动一段距离，然后利用螺栓将第一密封环外表面固定的连接块和第二密封环外表面固定的连接块连接在一起即可，且有密封垫的存在，可以有效避免氢气从接触位置泄露，当要抢修管道位置较低时，可通过转轴来调整翻转箱的角度，直至翻转箱旋转至九十度后，从侧面对原管道进行维修即可，从而有效避免装置在进行使用时，无法适用于不同型号大小的管道，导致通行性不高的问题；

16、s2：通过设置有第一抽气泵和第一出气管，当管道连接关闭后，将第一出气管的出气端与通气管的顶端相接触，然后利用第一抽气泵输出端固定连通的第一抽气管将外界空气抽入到第一抽气泵的内部，直至气体通过通气管进入到第一密封环和第二密封环的内部，而第一密封环的内壁和第二密封环的内壁均与充气气囊的表面固定连通，直至气体通入到充气气囊的内部，而充气气囊充入气体后会迅速与更换管道以及原本为切除的管道接触，从而实现密封的目的，而充气气囊表面可采用热塑性聚氨酯涂层布，热塑性聚氨酯涂层布是一种高强度、耐磨性和耐候性好的复合材料，能够抵抗撕裂和磨损，具有较好的弹性，使安全气囊能够迅速展开，从而有效避免装置在进行使用时，密封性不好存在泄露风险的问题；

17、s3：通过设置有第二固定座和第二抽气泵，可手动拿取第二抽气管一端固定连通的手持筒，使手持筒对准一侧的固定筒附近，然后控制第二抽气泵运行，第二抽气泵运行可以带动第二抽气管和手持筒将固定筒附近的空气抽出，直至抽入到翻转箱的内部，而翻转箱的内壁固定有氢气传感器，因此当固定筒以及更换管道附近有氢气泄露，氢气传感器便会发出警报，由此可以得知管道附近依旧有氢气泄露的情况，从而有效避免装置在进行使用时，无法对维修后的管道进行检测，无法得知是否因工人存在疏忽而导致依旧有氢气泄露的问题。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本发明通过设置安装单元，能够利用安装单元对不同大小型号的管道进行对接安装，保证在对管道进行抢修时，不会出现因管道型号不同，而导致无法将管道安装在氢气运输管道上，增加了抢修时间，降低抢修效率的问题。

20、本发明通过设置密封单元，能够利用密封单元分别对第一密封环和第二密封环的内部空间进行密封，保证在对管道进行正常操作对接安装时，管道内部的氢气不会通过管道连接位置向外溢出。

21、本发明通过设置检测机构，能够利用检测机构对维修后的管道进行检测，防止因工人操作不当或者设备问题导致依旧存在氢气泄露而未及时发现的情况，保证能够对遗漏部分进行及时补救，通过安装单元、密封单元与检测机构的配合使用，可以有效解决管道抢修时间长且管道连接处大小不能够调节，通行性不高的问题，另外在维修完毕后，无法对维修后的位置进行检修，减少因工人操作问题而导致依旧存在氢气泄露，造成较大经济损失的问题。