一种电机换向器的装配机构的制作方法

本发明涉及电机，具体涉及一种电机换向器的装配机构。

背景技术：

1、电机是一种旋转式电动机器，将电能转变为机械能，主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子，换向器俗称整流子，是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，当线圈通过电流后，会在永久磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，但是换向器在换向器装配的过程中容易因装配定位不准确导致工件发生损坏，使得产出换向器的质量降低，且装配时换向器损坏导致设备整体的加工效率减慢，不易对装配位置进行调节。

2、综上所述，换向器在换向器装配的过程中容易因装配定位不准确导致工件发生损坏，使得产出换向器的质量降低，且装配时换向器损坏导致设备整体的加工效率减慢，不易对装配位置进行调节。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电机换向器的装配机构，解决了换向器在换向器装配的过程中容易因装配定位不准确导致工件发生损坏，使得产出换向器的质量降低，且装配时换向器损坏导致设备整体的加工效率减慢，不易对装配位置进行调节的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供一种电机换向器的装配机构，包括控制箱，所述控制箱的底部固定连接有设备主体，所述设备主体的顶部中间位置固定连接有安装装置，所述安装装置的正面底部右侧固定连接有竖直安装板，所述竖直安装板的两侧外壁底部固定连接有收料筒，通过收料筒与竖直安装板接触，使得收料筒能够对竖直安装板进行限位固定，从而增大了竖直安装板安装位置的紧固，且收料筒能够对工作范围内的装置进行存放，从而加快了工作范围的清洁效率，所述收料筒的底部与设备主体固定连接，所述竖直安装板的右侧外壁顶部转动连接有摆动压板，通过摆动压板在竖直安装板上对固定的换向器进行侧向定位挤压，使得摆动压板在固定时能够起到定位的效果，使之换向器固定后接触摆动压板再进行工作，进而提高了换向器安装的稳定性，降低了换向器装配时出现装配定位不准确的情况，使摆动压板不易影响换向器装配时的调节；

3、所述安装装置包括旋转框架，所述旋转框架的顶部转动连接有连接装置，所述连接装置的底部右侧转动连接有弧形承重板，通过弧形承重板与旋转框架紧密贴合，使得旋转框架的旋转对连接装置固定的换向器进行旋转调节，便于根据工作人员的需要进行换向器装配位置的修正，进而提高了装配时设备整体的加工效率，保证了换向器装配位置调节的精准度，防止因装配位置发生偏差导致换向器损坏的问题，进而保证了换向器产出的质量，所述弧形承重板的顶部右侧固定连接有升降支架，通过升降支架与弧形承重板紧密贴合，从而增大了升降支架产生的承受力，便于升降支架保持平衡状态进行调节装置的支撑，且升降支架能够进行升降，进而增大了调节装置对换向器的挤压力度，避免了换向器装配过程中因压力过大或过小导致换向器的装配不到位的情况，进而提高了换向器产出的质量，所述升降支架的顶部固定连接有调节装置，所述调节装置的底部中间位置贯穿升降支架且延伸至升降支架的内部，所述弧形承重板远离升降支架的位置固定连接有支撑装置，所述支撑装置的底部位于弧形承重板的两侧与设备主体固定连接，所述旋转框架的底部贯穿设备主体并延伸至设备主体的内部。

4、优选的，所述连接装置包括旋转底座，所述旋转底座的顶部中间位置固定连接有定位连接壳，所述定位连接壳的内腔底部中间位置转动连接有挤压连接件，通过挤压连接件与安装的换向器的接触，便于增大换向器安装的接触面积，进一步提高了换向器自身的紧固性，避免了换向器安装后仍出现松动造成装配时无法准确定位的情况，且挤压连接件伸入换向器内部并与伸缩导套进行配合，从而增大了换向器的固定效果，便于保证换向器装卸的便捷，所述挤压连接件的两侧外壁底部转动连接有加强装置，所述定位连接壳的顶部位于挤压连接件的两侧滑动连接有伸缩导套，通过伸缩导套与定位连接壳接触，使得伸缩导套能够进行升降对换向器的安装位置进行定位，从而增大了换向器的固定效果，同时伸缩导套能够增大定位连接壳表面的强度，避免了定位连接壳的表面受到掉落部件的碰撞发生断裂或弯曲的情况，进而延长了定位连接壳的使用寿命，所述伸缩导套的底部贯穿定位连接壳且延伸至定位连接壳的内部。

5、优选的，所述支撑装置包括支撑箱，通过支撑箱与承接板紧密贴合，使得支撑箱与分隔挡板之间具有活动空间，从而降低了分隔挡板损坏后对支撑箱的影响，同时支撑箱具有很好的稳定性，从而增大了自身连接的紧固性，防止支撑箱的连接位置因松动出现偏移导致移动装置移动后无法充分接触换向器的情况，所述支撑箱的顶部中间位置固定连接有驱动箱，所述驱动箱的正面中部转动连接有移动装置，所述驱动箱的正面底部两侧固定连接有承接板，所述承接板远离支撑箱的位置固定连接有分隔挡板，通过分隔挡板与承接板紧密贴合，使得承接板能够对分隔挡板进行顶紧，从而增大了承接板自身的稳定性，便于分隔挡板对装配位置产生的杂质进行阻挡，进而降低了杂质飞溅的范围，加快了装配完成后设备整体的清洁效率，分隔挡板能够对移动装置进行支撑，进而增大了移动装置工作的平稳，所述分隔挡板的顶部中间位置与移动装置转动连接。

6、优选的，所述调节装置包括放置盒，通过放置盒与推动装置接触，使得推动装置随水平位移块移动时能够对放置盒进行支撑，从而增强了放置盒自身的强度，防止放置盒的表面发生凹陷影响推动装置移动的情况，进而增大了推动装置装配的质量，所述放置盒的内腔底部两侧固定连接有导向支架，所述导向支架的顶部中间右侧滑动连接有水平位移块，通过水平位移块与导向支架接触，使得水平位移块在调节箱的带动下进行水平方向的往复运动，便于根据换向器固定位置进行移动距离的定位滑动，从而对换向器的装配位置进行调节，使其移动时具有很好的平稳性，避免了换向器部件装配时因水平位移块的移动出现卡顿造成换向器部件松动或直接掉落的问题，所述水平位移块的底部中间位置转动连接有调节箱，所述调节箱的底部贯穿放置盒且延伸至放置盒的外部，所述水平位移块的顶部固定连接有推动装置。

7、优选的，所述加强装置包括加强管，所述加强管的外表面固定连接有加固块，通过加固块均匀分布在加强管上，使得加固块能够对加强管进行支撑，从而减少了加强管与部件的接触面积，进而减轻了加强管自身的磨损，且加固块与侧向加强体接触，便于侧向加强体增大加固块的接触面，进一步降低了设备整体装配时产出的废品，所述加固块远离加强管的一侧固定连接有侧向加强体，所述侧向加强体靠近加固块的右一侧顶部中间位置滑动连接有升降顶紧件，通过升降顶紧件在设备安装时进行顶升接触部件，便于对侧向加强体的安装进行限位，同时增大了侧向加强体连接位置的紧固效果，避免了侧向加强体固定后发生松动损坏的情况，升降顶紧件与侧向加强体进行配合，从而增大了换向器安装位置的承受力，进而加快了后续设备装配的效率，使换向器的固定不易出现倾斜或固定不充分的问题，所述侧向加强体的底部中间位置固定连接有连接导柱。

8、优选的，所述移动装置包括转动盘，所述转动盘的正面两侧转动连接有助推柱，所述助推柱远离转动盘的一端转动连接有移动盘，所述移动盘的两侧外壁滑动连接有弧形引导板，通过弧形引导板与转动盘紧密贴合，从而为移动盘的移动进行引导，且弧形引导板与移动盘接触，便于增大移动盘移动时的接触面积，使得弧形引导板能够对移动盘的移动进行加固，进而增强了助推柱对移动盘的推力，进一步提高了后续换向器装配的效率，所述弧形引导板的背面与转动盘固定连接，所述移动盘的正面两侧固定连接有装配架，通过装配架均匀分布在移动盘表面，使得装配架随移动盘移动后能够接触装配的换向器，便于装配架能够对调节中的换向器进行挤压，且装配架能够进行换向器的安装，从而加快了换向器装配的速度的同时提高了换向器装配过程中的稳定性，使装配架的长时间使用后不易发生松动倾斜。

9、优选的，所述推动装置包括位移安装壳，所述位移安装壳的内腔顶部右侧固定连接有水平伸缩箱，所述水平伸缩箱的左侧外壁固定连接有平衡压板，通过平衡压板与缓冲压块进行配合，便于对放置的换向器部件进行挤压，使其能够准确与换向器进行贴合，从而减少了换向器安装部件之间的空隙，进一步提高了换向器装配的质量，且平衡压板对换向器进行缓慢挤压，从而保证了换向器装配位置不准确时工作人员能够及时发生并停止装配，所述平衡压板靠近位移安装壳的位置固定连接有缓冲压块，所述位移安装壳的内腔顶部中间位置固定连接有分隔导块，通过分隔导块与水平伸缩箱接触，便于分隔导块对水平伸缩箱的移动位置进行引导，使其对水平伸缩箱的移动位置进行导向，同时分隔导块与位移安装壳紧密贴合，从而避免了分隔导块在位移安装壳上固定时发生松动造成水平伸缩箱的推动位置发生卡死的情况，进而保证了挤压定位的精准性，所述缓冲压块的顶部与位移安装壳滑动连接，所述水平伸缩箱靠近平衡压板的位置与分隔导块滑动连接。

10、本发明提供了一种电机换向器的装配机构。具备以下有益效果：

11、（一）、该电机换向器的装配机构，设置了摆动压板、竖直安装板、升降支架、弧形承重板，通过摆动压板在竖直安装板上对固定的换向器进行侧向定位挤压，使得摆动压板在固定时能够起到定位的效果，升降支架与弧形承重板紧密贴合，从而增大了升降支架产生的承受力，便于升降支架保持平衡状态进行调节装置的支撑，进而提高了换向器产出的质量，弧形承重板与旋转框架紧密贴合，使得旋转框架的旋转对连接装置固定的换向器进行旋转调节，便于根据工作人员的需要进行换向器装配位置的修正，进而提高了装配时设备整体的加工效率。

12、（二）、该电机换向器的装配机构，通过平衡压板与缓冲压块进行配合，便于对放置的换向器部件进行挤压，使其能够准确与换向器进行贴合，从而减少了换向器安装部件之间的空隙，进一步提高了换向器装配的质量，分隔导块与水平伸缩箱接触，便于分隔导块对水平伸缩箱的移动位置进行引导，使其对水平伸缩箱的移动位置进行导向，进而保证了挤压定位的精准性。

13、（三）、该电机换向器的装配机构，通过装配架均匀分布在移动盘表面，使得装配架随移动盘移动后能够接触装配的换向器，便于装配架能够对调节中的换向器进行挤压，使装配架的长时间使用后不易发生松动倾斜，弧形引导板与转动盘紧密贴合，从而为移动盘的移动进行引导，进而增强了助推柱对移动盘的推力，进一步提高了后续换向器装配的效率。

14、（四）、该电机换向器的装配机构，通过升降顶紧件在设备安装时进行顶升接触部件，便于对侧向加强体的安装进行限位，升降顶紧件与侧向加强体进行配合，从而增大了换向器安装位置的承受力，进而加快了后续设备装配的效率，使换向器的固定不易出现倾斜或固定不充分的问题，加固块均匀分布在加强管上，使得加固块能够对加强管进行支撑，进而减轻了加强管自身的磨损。

15、（五）、该电机换向器的装配机构，通过水平位移块与导向支架接触，使得水平位移块在调节箱的带动下进行水平方向的往复运动，便于根据换向器固定位置进行移动距离的定位滑动，从而对换向器的装配位置进行调节，使其移动时具有很好的平稳性，放置盒与推动装置接触，使得推动装置随水平位移块移动时能够对放置盒进行支撑，从而增强了放置盒自身的强度。

16、（六）、该电机换向器的装配机构，通过分隔挡板与承接板紧密贴合，使得承接板能够对分隔挡板进行顶紧，从而增大了承接板自身的稳定性，便于分隔挡板对装配位置产生的杂质进行阻挡，分隔挡板能够对移动装置进行支撑，进而增大了移动装置工作的平稳，支撑箱与承接板紧密贴合，使得支撑箱与分隔挡板之间具有活动空间，从而降低了分隔挡板损坏后对支撑箱的影响。

17、（七）、该电机换向器的装配机构，通过伸缩导套与定位连接壳接触，使得伸缩导套能够进行升降对换向器的安装位置进行定位，从而增大了换向器的固定效果，进而延长了定位连接壳的使用寿命，挤压连接件与安装的换向器的接触，便于增大换向器安装的接触面积，进一步提高了换向器自身的紧固性，避免了换向器安装后仍出现松动造成装配时无法准确定位的情况。