阀驱动诊断装置及其阀驱动诊断方法与流程

本发明涉及阀驱动诊断装置及其阀驱动诊断方法。

背景技术：

1、在分隔阀、球型阀等的阀芯与阀杆一起进退的阀驱动装置中，与阀杆啮合的阀杆衬套被提供马达的旋转力而旋转，使阀杆以及阀芯进退。阀杆由不锈钢等硬质金属形成，相对于此，阀杆衬套由黄铜等软质金属形成，因此磨损实质上不是在阀杆产生而是在阀杆衬套产生。若阀杆衬套的磨损加剧，则不仅从马达的动作开始到阀芯开始移动为止的时间变长，还会导致阀杆从阀杆衬套脱落等问题，因此定期地测量阀杆衬套的磨损量。

2、在阀杆衬套的磨损量的测量中，存在使用螺纹量规的方法。螺纹量规需要成为与阀杆衬套对应的设计，必须准备与阀杆衬套的每个机种(规格)对应的螺纹量规。

3、作为不使用螺纹量规的方法，在专利文献1中公开了分别检测与阀杆衬套(阀杆螺母)一起旋转的驱动套筒的旋转角度、驱动套筒的轴向的松动成分以及阀杆的开始移动，来检测阀杆衬套的磨损量的方法。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本特开2010-261587号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、然而，专利文献1所公开的方法存在如下问题：为了检测驱动套筒的轴向的松动成分而需要螺旋状的特殊的夹具，而且，必须按照阀驱动装置的机种来设计该夹具。

3、本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种不使用特殊的夹具就能够导出能够求出阀驱动装置的阀杆衬套的磨损量的值的阀驱动诊断装置及其阀驱动诊断方法。

4、用于解决课题的手段

5、按照所述目的的第一发明的阀驱动诊断装置诊断阀驱动装置的阀驱动，该阀驱动装置通过由交流电流的通电引起的马达的动作而使与阀杆螺合的阀杆衬套旋转，从而使阀芯与所述阀杆一起沿该阀杆的轴向移动，其中，该阀驱动诊断装置具有：电流检测单元，其连续或间断地测量向所述马达提供的电流值；以及运算单元，其根据所述电流检测单元在规定的时间长度内测量的电流值的绝对值的平均值或与该绝对值对应的值的平均值相对于时间轴的增减，来导出从所述马达的动作开始到所述阀芯和所述阀杆开始移动为止的间隙时间。

6、按照所述目的的第二发明的阀驱动诊断方法诊断阀驱动装置的阀驱动，该阀驱动装置通过由交流电流的通电引起的马达的动作而使与阀杆螺合的阀杆衬套旋转，从而使阀芯与所述阀杆一起沿该阀杆的轴向移动，其中，该阀驱动诊断方法包含如下工序：连续或间断地测量向所述马达提供的电流值；检测平均值经时变化，该平均值经时变化是在规定的时间长度内测量的电流值的绝对值的平均值或与该绝对值对应的值的平均值相对于时间轴的增减；以及根据所述平均值经时变化来导出从所述马达的动作开始到所述阀芯和所述阀杆开始移动为止的间隙时间。

7、发明效果

8、在第一发明的阀驱动诊断装置以及第二发明的阀驱动诊断方法中，连续或者间断地测量向马达提供的交流电流的电流值，根据在规定的时间长度内测量的电流值的绝对值的平均值或者与绝对值对应的值的平均值相对于时间轴的增减来导出从马达的动作开始到阀芯和阀杆开始移动为止的间隙时间，因此在间隙时间的导出中不需要特殊的夹具。另外，间隙时间伴随着阀杆衬套的磨损量的增加而变长，因此能够基于间隙时间来求出阀驱动装置的阀杆衬套的磨损量。因此，根据第一发明的阀驱动诊断装置以及第二发明的阀驱动诊断方法，不使用特殊的夹具就能够导出能够求出阀杆衬套的磨损量的间隙时间。

技术特征：

1.一种阀驱动诊断装置，其诊断阀驱动装置的阀驱动，该阀驱动装置通过由交流电流的通电引起的马达的动作而使与阀杆螺合的阀杆衬套旋转，从而使阀芯与所述阀杆一起沿该阀杆的轴向移动，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的阀驱动诊断装置，其特征在于，

3.一种阀驱动诊断方法，诊断阀驱动装置的阀驱动，该阀驱动装置通过由交流电流的通电引起的马达的动作而使与阀杆螺合的阀杆衬套旋转，从而使阀芯与所述阀杆一起沿该阀杆的轴向移动，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的阀驱动诊断方法，其特征在于，

技术总结一种诊断阀驱动装置(15)的阀驱动的装置(10)，该阀驱动装置(15)通过由交流电流的通电引起的马达(13)的动作而使与阀杆(11)螺合的阀杆衬套(12)旋转，从而使阀芯(14)与阀杆(11)一起沿阀杆(11)的轴向移动，其中，该装置(10)具有：电流检测单元(26)，其连续或间断地测量向马达(13)提供的电流值；以及运算单元(27)，其根据电流检测单元(26)在规定的时间长度内测量的电流值的绝对值的平均值或与绝对值对应的值的平均值相对于时间轴的增减，来导出从马达(13)的动作开始到阀芯(14)和阀杆(11)开始移动为止的间隙时间。技术研发人员：森正和,丸山武志,冈俊树,森真幸,河野友辉受保护的技术使用者：西部电机株式会社技术研发日：技术公布日：2024/9/12