一种矿用矸石识别筛选装置的制作方法

本技术涉及矿石加工，更具体地说，本技术涉及一种矿用矸石识别筛选装置。

背景技术：

1、矸石是一种含少量可燃物的煤中碎石，通常不易燃烧。它通常指的是在煤生产过程中混入煤中的碎石，有时也被称为矸子。矸石是一种含少量可燃物的煤中碎石，通常不易燃烧。它通常指的是在煤生产过程中混入煤中的碎石，有时也被称为矸子。

2、传统的矿用矸石识别筛选装置在工作时通常是将矸石倒入传送装置上，利用识别装置对传送装置上的矸石进行识别，再通过传送装置上方的机械臂进行筛选，但机械臂受到指令进行筛选时需要向下移动到矸石上方，夹持住矸石后进行复位，并向两侧移动将矸石放置到传送装置两侧的收集框内，机械臂在进行筛选的运动过程需要耗费大量时间，只能减慢传送速率进行配合，会导致筛选的工作效率降低，提升机械臂的数量，也会导致筛选成本上升，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿用矸石识别筛选装置，具有筛选效率高的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用矸石识别筛选装置，包括有；

3、传送架，所述传送架的内部活动安装有转动齿轮一、转动齿轮二，所述转动齿轮一、转动齿轮二位于同一水平线上，所述转动齿轮一、转动齿轮二通过链条带传动连接，所述链条带的底部设置有筛选板；

4、筛选机构，其设置于链条带的底部；

5、驱动机构，其设置于链条带的底部；

6、其中筛选机构，包括有设置于链条带底部的固定架，所述固定架的顶部开设有滑槽二，侧面开设有滑槽一，所述滑槽二、滑槽一的内部活动安装有弹射块，所述弹射块的内部活动安装有弹射柱，所述弹射块的底部固定安装有受力片、连接板，所述受力片、连接板位于弹射块底部两侧，所述连接板的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与筛选板固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构，包括有设置于链条带底部的固定支架、电机，所述固定支架、电机位于同一水平线上，所述电机的输出轴上固定连接有转轮一，两侧所述固定支架之间活动安装有转轮二，所述转轮二、转轮一通过驱动带传动连接，所述驱动带的表面固定安装有驱动片。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的顶部为斜面，由转轮二到转轮一的方向自上而下倾斜。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹射柱的顶部固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶制成。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选板的表面上开设有弹射孔，所述弹射孔的位置与弹射柱的位置对齐。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送架的侧面设置有安装架，所述安装架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动齿轮二固定连接。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送架的顶部固定安装有两组识别装置，一组识别装置安装在传送架的中间位置，另一组安装在传送架的末端位置。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选板的前方设置有收集箱一，所述收集箱一的前方设置有收集箱二。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

15、1、本实用新型通过传送架顶部的识别装置对链条带上的矸石进行智能识别，控制驱动机构运转使驱动片钩动受力片，拉动受力片在滑槽一内移动，当矸石从链条带上掉落时，指定位置的驱动带继续带动驱动片移动，当驱动片受力脱离与受力片的接触时，弹簧收缩带动弹射块快速复位，弹射块内部的弹射柱根据惯性从弹射孔内弹出将指定的矸石推动到收集箱二内，并根据自身重力复位到弹射块内，与传统的矸石识别筛选装置相比，新型的筛选机构通过驱动带带动驱动片使弹射块移动到受力最大处，通过弹射使弹射块内部的弹射柱将识别的矸石推动到收集箱二内，通过设置一排筛选装置，利用弹簧的弹性和弹射柱的惯性，快速的进行筛选，大大提升了筛选的工作效率，同时节省了安装成本，使筛选环节简单方便，全自动化加工。

16、2、本实用新型通过当识别装置识别到矸石时，与矸石同一列的筛选机构根据指定的速率运转，电机自动开启带动转轮一旋转，表面的驱动带跟随转轮二、转轮一同步转动，驱动带表面的驱动片钩动受力片，并带动筛选机构移动，当矸石到达指定位置时，驱动片正好运转到与受力片分离的最顶值，并与受力片取消接触，与传统的矸石识别筛选装置相比，新型的驱动机构通过转轮一、驱动带、转轮二配合带动驱动片对受力片进行驱动，全程运行速率受识别装置智能分析矸石根据矸石的移动速率进行控制，提升了设备的智能化和自动化，使设别更加方便工人操作，同时减少了工人的工作量。

技术特征：

1.一种矿用矸石识别筛选装置，其特征在于：包括有；

2.根据权利要求1所述的一种矿用矸石识别筛选装置，其特征在于：所述驱动机构，包括有设置于链条带(6)底部的固定支架(24)、电机(22)，所述固定支架(24)、电机(22)位于同一水平线上；

3.根据权利要求1所述的一种矿用矸石识别筛选装置，其特征在于：所述固定架(11)的顶部为斜面，由转轮二(23)到转轮一(19)的方向自上而下倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种矿用矸石识别筛选装置，其特征在于：所述弹射柱(26)的顶部固定安装有缓冲垫(14)，所述缓冲垫(14)由橡胶制成。

5.根据权利要求1所述的一种矿用矸石识别筛选装置，其特征在于：所述筛选板(10)的表面上开设有弹射孔(9)，所述弹射孔(9)的位置与弹射柱(26)的位置对齐。

6.根据权利要求1所述的一种矿用矸石识别筛选装置，其特征在于：所述传送架(1)的侧面设置有安装架(8)，所述安装架(8)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与转动齿轮二(5)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种矿用矸石识别筛选装置，其特征在于：所述传送架(1)的顶部固定安装有两组识别装置(21)，一组识别装置(21)安装在传送架(1)的中间位置，另一组安装在传送架(1)的末端位置。

8.根据权利要求1所述的一种矿用矸石识别筛选装置，其特征在于：所述筛选板(10)的前方设置有收集箱一(2)，所述收集箱一(2)的前方设置有收集箱二(3)。

技术总结本技术涉及矿石加工技术领域，且公开了一种矿用矸石识别筛选装置，包括有；传送架，所述传送架的内部活动安装有转动齿轮一、转动齿轮二，所述转动齿轮一、转动齿轮二位于同一水平线上。本技术通过传送架顶部的识别装置对链条带上的矸石进行智能识别，控制驱动机构运转使驱动片钩动受力片，与传统的矸石识别筛选装置相比，新型的筛选机构通过驱动带带动驱动片使弹射块移动到受力最大处，通过弹射使弹射块内部的弹射柱将识别的矸石推动到收集箱二内，通过设置一排筛选装置，利用弹簧的弹性和弹射柱的惯性，快速的进行筛选，大大提升了筛选的工作效率，同时节省了安装成本，使筛选环节简单方便，全自动化加工。技术研发人员：鲍正超,费志亮受保护的技术使用者：安徽国科智控光电科技有限公司技术研发日：20240118技术公布日：2024/9/17