一种粉尘废气处理除尘塔的制作方法

本技术涉及废气粉尘处理，具体为一种粉尘废气处理除尘塔。

背景技术：

1、废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，污染严重，其中还含有大量的粉尘，粉尘通常悬浮在空气中，严重影响了生产工作环境，会对生产线工人的身体带来伤害，这些粉尘废气，还可能会诱发多种疾病；同时，带有粉尘的废气的空气与外界大气进行交换，污染外界大气及周围环境，因此需要对粉尘废气进行有效处理。

2、现有的粉尘废气处理装置往往结构单一，同时是通过设置喷淋装置直接对粉尘废气进行处理，如专利号为cn206381762u，名为“一种粉尘废气处理装置”，通过设置喷淋组件直接对进入的粉尘废气进行处理，但是这种依靠喷淋的水汽和粉尘自然结合的方式，往往无法有效去除粉尘，且效率低下，大大影响了装置的除尘效果。

3、为了解决上述问题，本案由此而生。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉尘废气处理除尘塔，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉尘废气处理除尘塔，包括塔体和连接于塔体底部的进气管，所述塔体一侧设有水箱，且水箱的输出端位于塔体内侧底部，所述塔体内设有倒漏斗状的引流板，且引流板位于进气管和水箱的输出端的上方，所述引流板的圆心处设有风扇，所述风扇的上方设有滤网，且风扇的输出端朝向滤网，用于配合引流板将与水混合后的粉尘废气定型吹向滤网。

5、优选的，所述引流板的尺寸和塔体内侧尺寸相适配。

6、优选的，所述滤网的下方连接有圆台状的分流块，且分流块面积小的顶面朝向引流板，所述分流块位于引流板圆心处的正上方，用于分流从引流板上输出的含水粉尘废气。

7、优选的，所述分流块与滤网连接的底面尺寸小于滤网的尺寸，且分流块的尺寸和引流板圆心孔的尺寸相适配，所述滤网的滤孔环形分布于分流块的外围。

8、优选的，所述塔体一侧设有水循环组件，所述水循环组件包括位于塔体一侧的水箱、贯穿伸出水箱的出水管、连接于出水管顶部的喷头和位于出水管上方的回收管，所述喷头位于塔体内，且位于引流板的下方。

9、优选的，所述引流板的下方设有密封圈，所述引流板的上方设有环形的滤布，且回收管的一端位于滤布和引流板之间，用于回收经过滤布过滤的水。

10、(三)有益效果

11、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种粉尘废气处理除尘塔，通过塔体一侧设有水箱，且水箱的输出端位于塔体内侧底部，在塔体内设有倒漏斗状的引流板，并引流板的圆心处设有风扇，使得粉尘废气和水汽在塔体内充分结合，并在引流板的作用下被拦截，去除大部分粉尘废气，最后通过滤网将剩余粉尘废气进行去除。

技术特征：

1.一种粉尘废气处理除尘塔，包括塔体和连接于塔体底部的进气管，其特征在于：所述塔体一侧设有水箱，且水箱的输出端位于塔体内侧底部，所述塔体内设有倒漏斗状的引流板，且引流板位于进气管和水箱的输出端的上方，所述引流板的圆心处设有风扇，所述风扇的上方设有滤网，且风扇的输出端朝向滤网，用于配合引流板将与水混合后的粉尘废气定型吹向滤网。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘废气处理除尘塔，其特征在于：所述引流板的尺寸和塔体内侧尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘废气处理除尘塔，其特征在于：所述滤网的下方连接有圆台状的分流块，且分流块面积小的顶面朝向引流板，所述分流块位于引流板圆心处的正上方，用于分流从引流板上输出的含水粉尘废气。

4.根据权利要求3所述的一种粉尘废气处理除尘塔，其特征在于：所述分流块与滤网连接的底面尺寸小于滤网的尺寸，且分流块的尺寸和引流板圆心孔的尺寸相适配，所述滤网的滤孔环形分布于分流块的外围。

5.根据权利要求1所述的一种粉尘废气处理除尘塔，其特征在于：所述塔体一侧设有水循环组件，所述水循环组件包括位于塔体一侧的水箱、贯穿伸出水箱的出水管、连接于出水管顶部的喷头和位于出水管上方的回收管，所述喷头位于塔体内，且位于引流板的下方。

6.根据权利要求5所述的一种粉尘废气处理除尘塔，其特征在于：所述引流板的下方设有密封圈，所述引流板的上方设有环形的滤布，且回收管的一端位于滤布和引流板之间，用于回收经过滤布过滤的水。

技术总结本技术公开了一种粉尘废气处理除尘塔，包括塔体和连接于塔体底部的进气管，所述塔体一侧设有水箱，且水箱的输出端位于塔体内侧底部，所述塔体内设有倒漏斗状的引流板，且引流板位于进气管和水箱的输出端的上方，所述引流板的圆心处设有风扇，所述风扇的上方设有滤网，且风扇的输出端朝向滤网，用于配合引流板将与水混合后的粉尘废气定型吹向滤网，本技术能够有效解决现有除尘装置依靠粉尘废气和水汽自然结合，去除效果和效率低的问题，从而大大提高了装置的去除效果。技术研发人员：任艳煌受保护的技术使用者：浙江祥泰环境科技有限公司技术研发日：20240125技术公布日：2024/9/17