一种湿法冶金废水高效处理装置及其处理工艺的制作方法

本发明涉及废水处理，更具体地说，本发明涉及一种湿法冶金废水高效处理装置及其处理工艺。

背景技术：

1、湿法冶金废水是指在冶金行业中采用水作为反应介质所产生的废水，一般含有高浓度的酸碱、铁、砷等化学物质，以及少量的重金属元素及有害元素，如镁、砷等，废水中含有多种有害物质，且浓度较高，因此处理难度较大，在处理该种废水过程中，通常需要使用到专门的处理装置，并通过专门的处理工艺进行处理。

2、现有的处理装置通常包括混合设备、沉淀设备等设备，将废水置于混合设备内，向废水中投入相关处理剂，将处理剂和废水混合均匀，处理剂可使废水中的有害物质转化为絮状物或沉淀，然后将含有絮状物和沉淀的废水送入沉淀设备内，使絮状物和沉淀沉降到沉淀设备底部，最后进行剩余废水和沉淀的分离。

3、但是目前的废水沉淀设备无法使絮状物和沉淀快速沉降，且经过混合设备的处理剂和废水可能还未与废水完全反应结合导致有害物质未完全生成絮状物和沉淀，目前的沉淀设备通常包括箱体，使废水静置在箱体内等待絮状物和沉淀自然沉降，自然沉降导致絮状物和沉淀效率较低，时间较慢，且长时间静置，处理剂和废水可能还会无法有效结合使沉淀产生。

技术实现思路

1、本发明为解决的背景技术中目前的废水沉淀设备无法使絮状物和沉淀快速沉降，且经过混合设备的处理剂和废水可能还未与废水完全反应结合导致有害物质未完全生成絮状物和沉淀，的问题，而提出一种湿法冶金废水高效处理装置及其处理工艺。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种湿法冶金废水高效处理装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧壁连通固接有进水管，所述进水管上安装有阀门，还包括：

3、设置在处理箱内的推流循环组件，推流循环组件用于推动处理箱内的废水进行循环，推流循环组件包括多个旋转叶片和固接在处理箱顶部内壁和底部内壁之间的隔板；

4、设置在处理箱内的辅助沉降组件，辅助沉降组件用于使废水中的絮状物和沉淀快速沉降，辅助沉降组件包括设置在处理箱内的多个第一斜板和第二斜板，所述第一斜板和第二斜板用于使废水中的絮状物和沉淀快速沉降。

5、进一步地，所述推流循环组件还包括固接在处理箱一侧壁的第一电机，所述第一电机的输出轴固接有旋转头，多个所述旋转叶片固接在旋转头上，所述隔板用于将处理箱内部分隔为两个沉降区域，多个所述第一斜板和第二斜板分别位于两个沉降区域内，多个所述旋转叶片位于其中一个沉降区域内，所述隔板的两端与处理箱的两侧内壁之间均不接触，所述隔板内开设有出水腔，所述出水腔的两端均固接有过滤网，所述处理箱的底部固接有与出水腔连通的出水壳。

6、进一步地，所述辅助沉降组件还包括设置在处理箱内壁和隔板侧壁之间的多个第一固定轴和第二固定轴，多个所述第一斜板和第二斜板的两端均固接有两个第一转动块，多个所述第一斜板和第二斜板通过第一转动块分别转动连接在对应的第一固定轴和第二固定轴上，多个所述第一斜板和第二斜板上均设有挡板，多个所述第一斜板和第二斜板形成波浪状。

7、进一步地，所述处理箱上设有用于调节第一斜板和第二斜板角度的调节组件，调节组件包括通过支架固接在处理箱顶部的第二电机，所述第二电机的输出轴固接有齿轮，所述处理箱的顶部设有两个与齿轮啮合的齿条，所述齿条的一端均固接有连接杆，其中一个所述第一固定轴的一端固接有固定块，其他所述第一固定轴的一端均固接有移动块，所述连接杆的一端与其中一个移动块固接，所述处理箱的两侧内壁均开设有矩形槽，所述固定块固接在矩形槽内，所述移动块均滑动连接在矩形槽内。

8、进一步地，所述处理箱内设有用于将第一斜板和第二斜板沉降的污泥进行刮除的刮除组件，刮除组件包括通过l形板固接在处理箱一侧壁的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端滑动连接有竖板，所述竖板的底部固接有横杆，所述横杆的底部滑动连接有多个连接柱，所述连接柱的底端固接有位于对应第二固定轴正上方的第三固定轴，所述处理箱内设有多个位于对应第一固定轴正上方的第四固定轴，所述处理箱内设有多个刮杆，所述刮杆的两端均固接有第二转动块，所述刮杆均通过第二转动块转动连接在对应的第三固定轴和第四固定轴上，多个所述刮杆与第一斜板和第二斜板相适配呈波浪状，所述第三固定轴的中部均滑动贯穿有移动杆，所述移动杆的底端固接有滑块，所述第二固定轴上均开设有t形滑槽，所述移动杆和滑块滑动连接在对应的t形滑槽内。

9、进一步地，所述横杆的顶部设置有横板，所述横板的顶部固接有两个竖杆，所述竖杆的顶端固接有顶板，所述处理箱的顶部固接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固接有工形杆，所述工形杆滑动贯穿顶板。

10、进一步地，所述处理箱内设有用于排出污泥的排出组件，排出组件包括滑动插设在隔板底部的两个封闭板，所述封闭板的顶部固接有具有弹性的连接绳，所述连接绳的一端固接在竖板的顶端，所述处理箱的内壁固接有导向轮，所述连接绳绕过导向轮，所述隔板与封闭板之间设有出泥腔，所述处理箱的底部固接有与出泥腔连通的出泥壳。

11、进一步地，所述第一斜板和第二斜板上均开设有槽口，所述槽口的内壁固接有弹簧，所述弹簧的一端固接有滑动连接在槽口内的移动板，所述移动板固接在挡板的底部，所述挡板靠近刮杆的一端设置有斜面。

12、一种湿法冶金废水高效处理工艺，包括以下步骤：

13、s1：将废水投入过滤设备内，过滤设备内的筛网可去除废水中的大颗粒悬浮物；

14、s2：将s1中过滤后的废水投入到混合设备内，根据废水成分和处理要求，加入适量的中和剂、沉淀剂和其他处理药剂，启动混合设备将处理剂和废水充分混合均匀；

15、s3：将s2中混合均匀的废水投入沉淀设备内，废水在沉淀设备内进行沉降一段时间，沉淀物沉降在第一斜板和第二斜板上，沉降完成后先排出上层清水，再将沉降的污泥刮除出设备；

16、s4：将s3中的污泥进行进一步压滤和干燥，得到干燥的沉淀块方便收纳，将s3中的上层清水进行过滤和消毒，使其满足排放标准或回用要求。

17、本发明一种湿法冶金废水高效处理装置及其处理工艺的技术效果和优点：

18、(1)通过设置推流循环组件和辅助沉降组件，将废水和处理剂的混合液投入到处理箱后，启动第一电机可驱动旋转头转动，旋转头带动旋转叶片转动，旋转叶片可推动废水向前运动，使废水沿向第一斜板和第二斜板方向运动，由于隔板的作用，使隔板两侧沉降区域液体运动方向相反，从而使得废水在处理箱内形成循环，废水中的絮状物和沉淀在循环流动过程中不断地与第一斜板和第二斜板接触，从而增加了悬浮物与斜板的接触时间和机会，有利于悬浮物的沉降，推流循环还可以使处理剂和废水能充分混合，防止因静置沉降而产生分层。

19、(2)通过设置刮除组件，当絮状物和沉淀沉降完成后，需要将上层液体和下层污泥分离，打开出水壳的电磁阀，使水依次通过过滤网、出水腔和出水壳排出处理箱，当需要将污泥清理出处理箱，启动第二电动推杆，第二电动推杆通过工形杆带动顶板和竖杆向下运动，竖杆通过横板带动横杆向下运动，横杆通过连接柱、第三固定轴和第四固定轴带动刮杆向下运动，使刮杆与第一斜板和第二斜板顶部接触，启动第一电动推杆驱动刮杆运动，使刮杆可将附着在第一斜板和第二斜板表面的污泥刮除掉。