一种切削液生产用搅拌装置的制作方法

本技术涉及切削液生产，具体涉及一种切削液生产用搅拌装置。

背景技术：

1、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

2、削液在生产过程中需要将多种原料搅拌混合，现有的搅拌装置结构复杂，功能单一，对切削液的搅拌效果不好，不能够实现多种原料之间的充分混合，影响对切削液的使用效果，同时在搅拌完成之后，不能够实现对切削液的倾倒，还需要人们人工将切削液移出，给人们带来极大的工作强度，同时也不方便对搅拌容器使用之后的清理。因此，亟需设计一种切削液生产用搅拌装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种切削液生产用搅拌装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种切削液生产用搅拌装置，包括桶体，所述桶体顶部的外壁上固定设置有动力机构，所述桶体顶部外壁的中心处固定安装有轴承，且轴承的内部插接有与动力机构相连接的丝杆，所述丝杆的外部设置有连接组件，所述连接组件包括螺纹套接在丝杆外部的丝杆螺母，所述丝杆螺母一侧的外壁上固定安装有导向组件，所述导向组件一侧的外壁上固定设置有安装板，且安装板的一侧外壁上固定设置有与桶体内壁相接触的刮板，所述丝杆螺母的底部转动连接有转动连接环，且丝杆螺母的下方通过转动连接环连接有轴套，所述轴套滑动套接在丝杆的外部，所述丝杆的外部套接有位于丝杆螺母上方的卡件，所述丝杆底端的外壁上焊接有花键，所述轴套的内壁上设置有与花键相配合的花键槽，所述轴套底端的外壁上焊接有搅拌组件。

4、优选的，所述桶体一侧外壁的顶部固定安装有加料斗，所述桶体一侧外壁的底部固定安装有排液斗，且排液斗的内部固定安装有可拆卸的封板。

5、优选的，所述桶体两侧的外壁上均设置有支撑轴承座，且支撑轴承座的底部固定安装有支撑架，所述桶体的背面设置有与支撑架相连接的稳定杆。

6、优选的，其中一个所述支撑轴承座的上方安装有低速电机，且低速电机的输出轴上安装有齿轮一，所述支撑轴承座上设置有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮二与桶体同步转动。

7、优选的，所述动力机构包括固定在桶体顶部一侧外壁上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上传动连接有传动皮带，且传动皮带的一端设置有固定在丝杆顶端的皮带轮，所述动力机构的外部设置有固定在桶体顶部的保护罩。

8、优选的，所述导向组件包括固定在丝杆螺母一侧外壁上的延伸杆，所述延伸杆的一端外壁上焊接有导套，且导套的内部滑动插接有导杆，所述安装板固定安装在导杆外部的顶端和底端。

9、优选的，所述卡件的一侧外壁上焊接有位于桶体顶部的操作杆一，所述导杆的顶端内部插接有位于桶体顶部的操作杆二。

10、优选的，所述搅拌组件包括焊接在轴套外壁上的若干个搅拌杆，且搅拌杆底部的外壁上焊接有固定套，所述固定套的内部固定设置有弹簧，且固定套的底端内部插接有滑动的伸缩杆，所述固定套的外壁上焊接有若干个搅拌桨，所述伸缩杆底端的外壁上焊接有搅拌叶。

11、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种切削液生产用搅拌装置，有益效果为：

12、(1)通过设置的动力机构带动丝杆的旋转，使得丝杆能够带动丝杆螺母进行旋转，从而推动轴套在丝杆上进行滑动，实现对搅拌组件在桶体内部位置的改变，提高了对桶体内部的切削液的搅拌效果。

13、(2)通过设置的操作杆一和操作杆二，通过操作杆一控制延伸杆和卡件进行运动，从而让丝杆与丝杆螺母之间进行锁止，丝杆与丝杆螺母之间通过卡件进行固定，同时通过操作杆二可解除对导杆的限位，从而让丝杆能够带动导杆和导套进行回转，实现带动安装板和刮板的回转运动，实现对桶体内壁的清理。

14、(3)采用的低速电机、齿轮一和齿轮二，能够让桶体在支撑架和支撑轴承座的上方进行翻转，让桶体内部的切削液顺利的从排液斗处排出，给人们的取料带来了极大的便利。

技术特征：

1.一种切削液生产用搅拌装置，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)顶部的外壁上固定设置有动力机构(10)，所述桶体(1)顶部外壁的中心处固定安装有轴承(15)，且轴承(15)的内部插接有与动力机构(10)相连接的丝杆(17)，所述丝杆(17)的外部设置有连接组件(16)，所述连接组件(16)包括螺纹套接在丝杆(17)外部的丝杆螺母(18)，所述丝杆螺母(18)一侧的外壁上固定安装有导向组件，所述导向组件一侧的外壁上固定设置有安装板(27)，且安装板(27)的一侧外壁上固定设置有与桶体(1)内壁相接触的刮板(28)，所述丝杆螺母(18)的底部转动连接有转动连接环(20)，且丝杆螺母(18)的下方通过转动连接环(20)连接有轴套(21)，所述轴套(21)滑动套接在丝杆(17)的外部，所述丝杆(17)的外部套接有位于丝杆螺母(18)上方的卡件(22)，所述丝杆(17)底端的外壁上焊接有花键(30)，所述轴套(21)的内壁上设置有与花键(30)相配合的花键槽(29)，所述轴套(21)底端的外壁上焊接有搅拌组件(31)。

2.根据权利要求1所述的一种切削液生产用搅拌装置，其特征在于，所述桶体(1)一侧外壁的顶部固定安装有加料斗(2)，所述桶体(1)一侧外壁的底部固定安装有排液斗(3)，且排液斗(3)的内部固定安装有可拆卸的封板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种切削液生产用搅拌装置，其特征在于，所述桶体(1)两侧的外壁上均设置有支撑轴承座(5)，且支撑轴承座(5)的底部固定安装有支撑架(6)，所述桶体(1)的背面设置有与支撑架(6)相连接的稳定杆。

4.根据权利要求3所述的一种切削液生产用搅拌装置，其特征在于，其中一个所述支撑轴承座(5)的上方安装有低速电机(7)，且低速电机(7)的输出轴上安装有齿轮一(8)，所述支撑轴承座(5)上设置有与齿轮一(8)相啮合的齿轮二(9)，所述齿轮二(9)与桶体(1)同步转动。

5.根据权利要求1所述的一种切削液生产用搅拌装置，其特征在于，所述动力机构(10)包括固定在桶体(1)顶部一侧外壁上的搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出轴上传动连接有传动皮带(12)，且传动皮带(12)的一端设置有固定在丝杆(17)顶端的皮带轮(13)，所述动力机构(10)的外部设置有固定在桶体(1)顶部的保护罩(14)。

6.根据权利要求1所述的一种切削液生产用搅拌装置，其特征在于，所述导向组件包括固定在丝杆螺母(18)一侧外壁上的延伸杆(19)，所述延伸杆(19)的一端外壁上焊接有导套(26)，且导套(26)的内部滑动插接有导杆(25)，所述安装板(27)固定安装在导杆(25)外部的顶端和底端。

7.根据权利要求6所述的一种切削液生产用搅拌装置，其特征在于，所述卡件(22)的一侧外壁上焊接有位于桶体(1)顶部的操作杆一(23)，所述导杆(25)的顶端内部插接有位于桶体(1)顶部的操作杆二(24)。

8.根据权利要求1所述的一种切削液生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件(31)包括焊接在轴套(21)外壁上的若干个搅拌杆(32)，且搅拌杆(32)底部的外壁上焊接有固定套(33)，所述固定套(33)的内部固定设置有弹簧(34)，且固定套(33)的底端内部插接有滑动的伸缩杆(35)，所述固定套(33)的外壁上焊接有若干个搅拌桨(37)，所述伸缩杆(35)底端的外壁上焊接有搅拌叶(36)。

技术总结本技术公开了一种切削液生产用搅拌装置，包括桶体，桶体顶部的外壁上固定设置有动力机构，桶体顶部外壁的中心处固定安装有轴承，且轴承的内部插接有与动力机构相连接的丝杆，丝杆的外部设置有连接组件，连接组件包括螺纹套接在丝杆外部的丝杆螺母，丝杆螺母一侧的外壁上固定安装有导向组件，导向组件一侧的外壁上固定设置有安装板，且安装板的一侧外壁上固定设置有与桶体内壁相接触的刮板，丝杆螺母的底部转动连接有转动连接环。本技术通过设置的动力机构带动丝杆的旋转，使得丝杆能够带动丝杆螺母进行旋转，从而推动轴套在丝杆上进行滑动，实现对搅拌组件在桶体内部位置的改变，提高了对桶体内部的切削液的搅拌效果。技术研发人员：王惠敏,左京鑫受保护的技术使用者：江苏欧仕达润滑油有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/9/17