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一种用于生产二元酸单酯的装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-19 14:52:19

本技术涉及化工,具体涉及一种用于生产二元酸单酯的装置。

背景技术:

1、二元酸是指一个该酸分子电离后能产生两个氢离子的酸。电离时阳离子全部是氢离子的物质(水除外),即属于酸类。根据每个酸分子电离出的氢离子数目不同而称为几元酸,如一元酸、二元酸、三元酸等。

2、二元酸的单酯化通常采用3种方法合成,一为二酯在碱存在下部分水解;二为控制醇酸比对二元酸直接部分酯化;三为二元酸和二酯混合,高温反应。二元酸单酯可广泛应用于医药核磁、塑料加工及表面活性剂等不同行业领域。

3、由于单酯的含量会影响其使用范围,通过常规酯化反应釜获得的二元酸单酯的含量在50~80%之间,而对于纯度要求较高的行业,单酯的含量较低便无法直接使用,需要进一步纯化,从而导致能耗成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于生产二元酸单酯的装置,用于解决现有技术中的二元酸单酯制备装置生产出的二元酸单酯的纯度较低的技术问题。

2、本实用新型通过以下技术方案得以实现:

3、一种用于生产二元酸单酯的装置,包括:

4、预混合釜,所述预混合釜用于混合与溶解物料;

5、反应釜,所述反应釜与所述预混合釜通过管道连通设置;

6、扰动板,所述扰动板转动安装在所述反应釜内,所述扰动板具有容纳腔,所述扰动板的外侧壁开设有多个连通孔,所述容纳腔用于放置固体催化剂;

7、驱动件,所述驱动件用于驱动所述扰动板转动;

8、变温层,所述变温层安装在所述反应釜的外侧壁,所述变温层用于调节反应釜内的温度;

9、回收组件,所述回收组件与所述反应釜通过管道连通设置,所述回收组件与所述预混合釜通过管道连通设置,所述回收组件用于回收原料。

10、进一步的,所述预混合釜包括:

11、外壳,所述外壳与所述反应釜连通设置,所述外壳用于盛装物料;

12、搅拌器,所述搅拌器转动安装在所述外壳内,所述搅拌器用于搅拌所述物料。

13、进一步的,所述搅拌器为桨式搅拌器。

14、进一步的,所述搅拌器为锚式搅拌器。

15、进一步的,所述扰动板的顶端开设有入料口,所述入料口处插接有封堵塞。

16、进一步的,所述回收组件包括:

17、冷凝塔,所述冷凝塔的进料口与所述反应釜的排气口连通设置,所述冷凝塔的排料口与所述预混合釜连通设置;

18、减压泵,所述减压泵与所述冷凝塔连通设置。

19、进一步的,所述固体催化剂为超强酸固体。

20、进一步的,所述变温层为盘管制成的结构件。

21、进一步的,所述装置还包括:

22、隔断阀,所述预混合釜与所述反应釜、所述反应釜与所述回收组件、所述回收组件与所述预混合釜之间均安装有所述隔断阀。

23、进一步的,所述驱动件为增压泵,所述扰动板在所述增压泵输出气流的吹动下绕预设轴线旋转。

24、本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点和有益效果:

25、本实用新型提供的二元酸单酯反应装置包括预混合釜、反应釜、扰动板、驱动件、变温层以及回收组件,预混合釜用于混合与溶解物料,反应釜与预混合釜通过管道连通设置,扰动板转动安装在反应釜内,扰动板具有容纳腔,所述扰动板的外侧壁开设有多个连通孔,容纳腔用于放置固体催化剂,驱动件用于驱动扰动板转动,变温层安装在反应釜的外侧壁,变温层用于调节反应釜内的温度,回收组件与反应釜通过管道连通设置,回收组件与预混合釜通过管道连通设置,回收组件用于回收原料。

26、通过上述结构,在使用本实用新型提供的二元酸单酯反应装置酯化二元酸时,先将二元酸与过量的甲醇倒入预混合釜内,搅动二元酸与甲醇,使得二元酸与甲醇在预混合釜内进行混合与溶解,然后打开反应釜,将固体催化剂放入到扰动板的容纳腔内,再关闭反应釜,然后将二元酸与甲醇的混合物输送进反应釜内,再通过安装在反应釜外侧壁上的变温层开始加热,同时连通驱动件,使得驱动件开始工作,从而使得扰动板在反应釜内转动,以搅动反应釜内的二元酸与甲醇,而扰动板在反应釜内转动的同时,带动扰动板内的固体催化剂在二元酸与甲醇的混合物里移动,通过扰动板外侧壁上的多个连通孔的设置,使得固体催化剂与二元酸和甲醇的混合物充分接触,以催化甲醇酯化二元酸,从而提高二元酸单酯的纯度,在完成酯化反应后,再次通过变温层降低反应釜内的温度,并将多余的甲醇通过回收组件回收,并在进行下一次的酯化反应时将其输送到预混合釜内,这样,二次利用甲醇,节约资源。因此,通过转动安装的扰动板的设置,增加了分子间接触面积,使得反应更加充分,从而使得本实用新型提供的二元酸单酯反应装置制备的二元酸单酯的纯度更高。

技术特征:

1.一种用于生产二元酸单酯的装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于生产二元酸单酯的装置,其特征在于,所述预混合釜(1)包括:

3.根据权利要求2所述的一种用于生产二元酸单酯的装置,其特征在于,所述搅拌器(12)为桨式搅拌器。

4.根据权利要求2所述的一种用于生产二元酸单酯的装置,其特征在于,所述搅拌器(12)为锚式搅拌器。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产二元酸单酯的装置,其特征在于,所述扰动板(3)的顶端开设有入料口,所述入料口处插接有封堵塞(31)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产二元酸单酯的装置,其特征在于,所述回收组件(6)包括:

7.根据权利要求1所述的一种用于生产二元酸单酯的装置,其特征在于,所述固体催化剂为超强酸固体。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产二元酸单酯的装置,其特征在于,所述变温层(5)为盘管制成的结构件。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种用于生产二元酸单酯的装置,其特征在于,所述装置还包括:

10.根据权利要求1-8中任一项所述的一种用于生产二元酸单酯的装置,其特征在于,所述驱动件(4)为增压泵,所述扰动板(3)在所述增压泵输出气流的吹动下绕预设轴线旋转。

技术总结本技术公开了一种用于生产二元酸单酯的装置,涉及化工技术领域,解决了现有技术中的二元酸单酯制备装置生产出的二元酸单酯的纯度较低的技术问题。该装置包括预混合釜;反应釜,与预混合釜连通设置;扰动板,转动安装在反应釜内,扰动板具有容纳腔,扰动板的外侧壁开设有多个连通孔,容纳腔用于放置固体催化剂;驱动件,用于驱动扰动板转动;变温层,安装在反应釜的外侧壁,变温层用于调节反应釜内的温度;回收组件,与反应釜通过管道连通设置,回收组件与预混合釜通过管道连通设置。因此,通过转动安装的扰动板的设置,增加了分子间接触面积,使得反应更加充分,从而使得本技术提供的二元酸单酯反应装置制备的二元酸单酯的纯度更高。技术研发人员:冯自伟,羊强,宋晓东,唐思宇受保护的技术使用者:先进技术成果西部(绵阳)转化中心(绵阳科技城先进技术研究院)技术研发日:20231228技术公布日:2024/9/17

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