一种电机模拟负载测试台的制作方法

本技术涉及电机测试领域，具体涉及一种电机模拟负载测试台。

背景技术：

1、电机在出厂之前需要对其进行合格性测试，其中负载测试是其中重要测试项之一，尤其是对于负载性能指标要求严格的使用场景。现有的电机模拟负载测试台大多结构复杂且占用空间较大，多适用于大型驱动电机的扭矩检测，但对于小型电机，尤其是类似迷你洗衣机的驱动电机的测试缺乏针对性的设备。该类型的电机尺寸小，去需要具有移动的扭矩强度，从而驱动波轮转动。为解决上述问题，本设计提出一种电机模拟负载测试台。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、实用方便可对不同尺寸电机进行可靠夹持的电机模拟负载测试台。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种电机模拟负载测试台，包括测试架，其特征在于，所述的测试架设置有负载模拟器和用于夹持电机的夹持机构，所述的测试架还设置有扭矩检测器，所述的负载模拟器和夹持机构分别位于扭矩检测器的两侧，且所述负载模拟器的转动轴通、电机的输出轴均过联轴器分别与扭矩检测器两侧的探测杆同轴连接。

3、更进一步地，所述的测试架设置有用于调整负载模拟器位置的平移机构，所述的平移机构包括平移架和调整螺杆，所述的平移架与所述的测试架滑动配合，所述的负载模拟器固定设置在所述的平移架上，所述的平移架置有调整螺母，所述的测试架转动设置有调整螺杆，所述的平移架通过调整螺母与所述的调整螺杆螺接；优点在于通过设置的平移机构可对负载模拟器的位置进行调整，便于与扭矩检测器进行配合同时对电机施加负载，通过设置调整螺母与调整螺杆的配合可实现精准调节。

4、更进一步地，所述的测试架设置两相平行的支撑杆，所述的平移架的两侧设置有与对应支撑杆相配合的滑套，所述的滑套滑动套设在对应支撑杆外侧；优点在于通过设置的支撑杆可滑套的配合能够可靠的保障平移架滑动的可靠性。

5、更进一步地，所述的测试架还设置有固定杆，所述的固定杆设置有固定板，所述调整螺杆的端部与固定板转动配合；优点在于通过设置的固定板可保障调整螺杆转动的稳定转动，从而保障平移架调整的稳定性。

6、更进一步地，所述调整螺杆的另一端设置有转动手柄；好处在于通过设置的转动手柄便于使用者转动调整螺杆进而对负载模拟器位置进行调整。

7、更进一步地，所述的测试架设置有装配板，所述的装配板设置有连接板，所述的扭矩检测器固定设置在所述的连接板上，所述的装配板设置有转动孔，所述的转动孔内转动设置有辅助轴，所述辅助轴的两端通过联轴器与电机的输出轴、扭矩检测器的探测杆相连接；优点在于通过设置的装配板和连接板可便于扭矩检测器的装配，同时保障其稳定性，便于精准检测。

8、更进一步地，所述的测试架设置有支撑板，所述的夹持机构包括夹持盘和调整盘，所述的夹持盘与所述的支撑板相固定，所述的夹持盘设置有多个沿其径向的调整槽，多个所述的调整槽绕调整盘轴线均匀分布，所述的调整槽滑动设置有夹持件，所述的调整盘与所述的夹持盘转动配合用于同步调整多个夹持件夹持电机；优点在于通过设置的多个沿径向滑动的夹持件可多方向可靠夹紧电机，保障电机转动时的稳定性。

9、更进一步地，所述的调整盘固定有螺纹盘，所述的螺纹盘设置有螺旋形的驱动螺纹，所述的夹持件设置有与驱动螺纹相配合的齿槽；优点在于通过螺旋形的驱动螺纹可同步驱动多个夹持件同步移动，保障夹紧后电机为与固定位置，即与负载模拟器的转动轴处于同一轴线，保障后续测试的稳定可靠，同时驱动螺纹与夹持件上齿槽的配合可避免夹持件轴向滑脱。

10、更进一步地，所述的调整槽的侧壁设置有沿其长度方向的限位条，所述的夹持件设置有辅助滑槽，所述的限位条与所述的辅助滑槽滑动配合，所述的夹持件的端部还设置有防滑槽；好处在于通过限位条与辅助滑槽的配合能够保障夹持件移动的稳定性，同时避免夹持件从辅助滑槽内横向脱落

11、更进一步地，所述的调整盘的外侧设置有调整齿，所述的支撑板转动设置有两位于调整盘轴线两侧的转动杆，所述的转动杆一端设置有与调整齿相啮合的调整轮，另一端设置有手轮；好处在于，通过调整轮与调整齿的配合可便于使用者转动调整盘，进而对夹持件进行调节；同时设置的两调整轮提高调整的灵活性。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的夹持机构能够可靠的夹紧电机并使得电机的输出轴后与负载模拟器的转动轴同轴设置，进而提高扭矩检测器检测的精准性，更符合小型电机的使用场景。同时本设计结构简单，使用方便且空间占用较小布置灵活。

技术特征：

1.一种电机模拟负载测试台，包括测试架，其特征在于，所述的测试架设置有负载模拟器和用于夹紧电机的夹持机构，所述的测试架还设置有扭矩检测器，所述的负载模拟器和夹持机构分别位于扭矩检测器的两侧，且所述负载模拟器的转动轴、电机的输出轴均过联轴器分别与扭矩检测器两侧的探测杆同轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机模拟负载测试台，其特征在于，所述的测试架设置有用于调整负载模拟器位置的平移机构，所述的平移机构包括平移架和调整螺杆，所述的平移架与所述的测试架滑动配合，所述的负载模拟器固定设置在所述的平移架上，所述的平移架设置有调整螺母，所述的测试架转动设置有所述的调整螺杆，所述的平移架通过调整螺母与所述的调整螺杆螺接。

3.根据权利要求2所述的一种电机模拟负载测试台，其特征在于，所述的测试架设置有两相互平行的支撑杆，所述的平移架的两侧设置有与对应支撑杆相配合的滑套，所述的滑套滑动套设在对应支撑杆外侧。

4.根据权利要求3所述的一种电机模拟负载测试台，其特征在于，所述的测试架还设置有固定杆，所述的固定杆设置有固定板，所述调整螺杆的端部与固定板转动配合。

5.根据权利要求4所述的一种电机模拟负载测试台，其特征在于，所述调整螺杆的另一端设置有转动手柄。

6.根据权利要求1所述的一种电机模拟负载测试台，其特征在于，所述的测试架设置有装配板，所述的装配板设置有连接板，所述的扭矩检测器固定设置在所述的连接板上，所述的装配板设置有转动孔，所述的转动孔内转动设置有辅助轴，所述辅助轴的两端通过联轴器与电机的输出轴、扭矩检测器的探测杆相连接。

7.根据权利要求1所述的一种电机模拟负载测试台，其特征在于，所述的测试架设置有支撑板，所述的夹持机构包括夹持盘和调整盘，所述的夹持盘与所述的支撑板相固定，所述的夹持盘设置有多个沿其径向的调整槽，多个所述的调整槽绕调整盘轴线均匀分布，所述的调整槽滑动设置有夹持件，所述的调整盘与所述的夹持盘转动配合用于同步调整多个夹持件夹持电机。

8.根据权利要求7所述的一种电机模拟负载测试台，其特征在于，所述的调整盘固定有螺纹盘，所述的螺纹盘设置有螺旋形的驱动螺纹，所述的夹持件设置有与驱动螺纹相配合的齿槽。

9.根据权利要求7所述的一种电机模拟负载测试台，其特征在于，所述的调整槽的侧壁设置有沿其长度方向的限位条，所述的夹持件设置有辅助滑槽，所述的限位条与所述的辅助滑槽滑动配合，所述的夹持件的端部还设置有防滑槽。

10.根据权利要求7所述的一种电机模拟负载测试台，其特征在于，所述的调整盘的外侧设置有调整齿，所述的支撑板转动设置有两位于调整盘轴线两侧的转动杆，所述的转动杆一端设置有与调整齿相啮合的调整轮，另一端设置有手轮。

技术总结本技术公开了一种电机模拟负载测试台，包括测试架，测试架设置有负载模拟器和用于夹持电机的夹持机构，测试架还设置有扭矩检测器，负载模拟器和夹持机构分别位于扭矩检测器的两侧，且所述负载模拟器的转动轴通、电机的输出轴均过联轴器分别与扭矩检测器两侧的探测杆同轴连接；通过设置的夹持机构能够可靠的夹紧电机并使得电机的输出轴后与负载模拟器的转动轴同轴设置，提高扭矩检测器检测的精准性，同时本设计结构简单，使用方便且空间占用较小布置灵活。技术研发人员：陆利军,曾健康受保护的技术使用者：宁波芒果电器有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/9/19