一种用于管道焊缝检测的夹具的制作方法

本技术涉及一种用于管道焊缝检测的夹具。

背景技术：

1、平衡场涡流检测技术是一种用于检测管道焊缝裂纹的技术，通过检测励磁线圈所激发的电磁场是否产生变形，表征焊缝中的裂纹信号。相较于传统的焊缝检测方法，如真空箱法、着色渗透法以及磁粉检测法，平衡场涡流检测技术是一种快速扫查的定量检测技术，能给出裂纹的尺寸。平衡场涡流检测技术不受表面涂层、氧化皮或腐蚀产物的影响，但检测探头的提离距离会严重影响检测信号强度，从而影响检测信号的可识别性以及裂纹信号的量化分析，因此在检测过程中需要尽可能稳定检测探头，保持提离距离稳定。现执行的扫查方式为手持传感器进行扫查，检测探头稳定性和提离距离受人为因素影响较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于管道焊缝检测的夹具，提高检测探头稳定性，保持提离距离稳定。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种用于管道焊缝检测的夹具，包括底座、第一夹紧件、第二夹紧件，所述的第一夹紧件与所述的第二夹紧件均设置在所述的底座的同一侧，所述的第一夹紧件与所述的底座配合用于固定检测探头，所述的第二夹紧件与所述的底座配合用于固定待检测管道，所述的第一夹紧件、第二夹紧件均包括第一连接段、卡紧段与第二连接段，所述的卡紧段与所述的第一连接段、第二连接段均连接，所述的第一夹紧件的卡紧段与检测探头的外轮廓相适配，所述的第二夹紧件的卡紧段与待检测管道的外轮廓相适配，所述的第一连接段、第二连接段分别通过紧固件与所述的底座连接。

4、在一些实施方式中，所述的第一夹紧件的延伸方向与所述的第二夹紧件的延伸方向形成夹角。

5、在一些实施方式中，所述的底座包括相连接的第一段、第二段，所述的第一段呈长方形，所述的第二段设置在所述的第一段宽度方向一侧，所述的第二段与所述的第一段在长度方向的一个端面所在平面之间齐平，所述的第一段与第二段呈l形，所述的第一夹紧件设置在所述的第一段，所述的第二夹紧件设置在所述的第二段，当所述的夹具处于检测状态，所述的第二段较所述的第一段靠近待检测管道。

6、在一些实施方式中，所述的底座与所述的第一连接段、第二连接段上开设有相对应的安装孔，通过在安装孔内放置所述的紧固件将所述的第一夹紧件、第二夹紧件分别与所述的底座连接。

7、在一些实施方式中，所述的紧固件为螺栓螺母组件。

8、在一些实施方式中，所述的第一夹紧件的卡紧段呈直u形，所述的第二夹紧件的卡紧段呈弧形。

9、在一些实施方式中，所述的底座为方形板。

10、在一些实施方式中，所述的底座上开设有多个安装孔。

11、在一些实施方式中，所述的底座、第一夹紧件、第二夹紧件由金属材质制成。

12、在一些实施方式中，所述的夹具还包括第一卡箍、第二卡箍，所述的第一卡箍、第二卡箍用于固定待检测管道，当所述的夹具处于检测状态，所述的第二夹紧件位于所述的第一卡箍与所述的第二卡箍之间。

13、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

14、本实用新型提供的用于管道焊缝检测的夹具，通过第一夹紧件与底座配合用于固定检测探头，通过第二夹紧件与底座配合用于固定检测管道，提高扫查过程中检测探头的稳定性，保持检测探头提离距离固定，进而保证检测数据准确。

技术特征：

1.一种用于管道焊缝检测的夹具，其特征在于，包括底座、第一夹紧件、第二夹紧件，所述的第一夹紧件与所述的第二夹紧件均设置在所述的底座的同一侧，所述的第一夹紧件与所述的底座配合用于固定检测探头，所述的第二夹紧件与所述的底座配合用于固定待检测管道，所述的第一夹紧件、第二夹紧件均包括第一连接段、卡紧段与第二连接段，所述的卡紧段与所述的第一连接段、第二连接段均连接，所述的第一夹紧件的卡紧段与检测探头的外轮廓相适配，所述的第二夹紧件的卡紧段与待检测管道的外轮廓相适配，所述的第一连接段、第二连接段分别通过紧固件与所述的底座连接。

2.根据权利要求1所述的用于管道焊缝检测的夹具，其特征在于，所述的第一夹紧件的延伸方向与所述的第二夹紧件的延伸方向形成夹角。

3.根据权利要求1所述的用于管道焊缝检测的夹具，其特征在于，所述的底座包括相连接的第一段、第二段，所述的第一段呈长方形，所述的第二段设置在所述的第一段宽度方向一侧，所述的第二段与所述的第一段在长度方向的一个端面所在平面之间齐平，所述的第一段与第二段呈l形，所述的第一夹紧件设置在所述的第一段，所述的第二夹紧件设置在所述的第二段，当所述的夹具处于检测状态，所述的第二段较所述的第一段靠近待检测管道。

4.根据权利要求1所述的用于管道焊缝检测的夹具，其特征在于，所述的底座与所述的第一连接段、第二连接段上开设有相对应的安装孔，通过在安装孔内放置所述的紧固件将所述的第一夹紧件、第二夹紧件分别与所述的底座连接。

5.根据权利要求1所述的用于管道焊缝检测的夹具，其特征在于，所述的紧固件为螺栓螺母组件。

6.根据权利要求1所述的用于管道焊缝检测的夹具，其特征在于，所述的第一夹紧件的卡紧段呈直u形，所述的第二夹紧件的卡紧段呈弧形。

7.根据权利要求1所述的用于管道焊缝检测的夹具，其特征在于，所述的底座为方形板。

8.根据权利要求1所述的用于管道焊缝检测的夹具，其特征在于，所述的底座上开设有多个安装孔。

9.根据权利要求1所述的用于管道焊缝检测的夹具，其特征在于，所述的底座、第一夹紧件、第二夹紧件由金属材质制成。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的用于管道焊缝检测的夹具，其特征在于，所述的夹具还包括第一卡箍、第二卡箍，所述的第一卡箍、第二卡箍用于固定待检测管道，当所述的夹具处于检测状态，所述的第二夹紧件位于所述的第一卡箍与所述的第二卡箍之间。

技术总结本技术涉及一种用于管道焊缝检测的夹具，包括底座、第一夹紧件、第二夹紧件，第一夹紧件与第二夹紧件均设置在底座的同一侧，第一夹紧件与底座配合用于固定检测探头，第二夹紧件与底座配合用于固定待检测管道，第一夹紧件、第二夹紧件均包括第一连接段、卡紧段与第二连接段，卡紧段与第一连接段、第二连接段均连接，第一夹紧件的卡紧段与检测探头的外轮廓相适配，第二夹紧件的卡紧段与待检测管道的外轮廓相适配，第一连接段、第二连接段分别通过紧固件与底座连接。本技术提供的用于管道焊缝检测的夹具，提高扫查过程中检测探头的稳定性，保持检测探头提离距离固定，进而保证检测数据准确。技术研发人员：安英辉,万璟,姜冠男,史芳杰,方奎元,蔡可信,石鹏受保护的技术使用者：岭澳核电有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/9/19