一种水冷板模组壳及焊接装置的制作方法

本技术属于焊接，涉及一种水冷板模组壳结构，尤其涉及一种水冷板模组壳及焊接装置。

背景技术：

1、水冷板又称冷却板、液冷板，用来冷却或加热动力电池(低温启动时，需要反过来加热)，是保证动力电池在正常温度范围内运行的关键零部件。动力电池的工作温度要求很高，动力电池的最佳工作温度范围是0℃～45℃，过低或过高的温度都会影响动力电池的性能及寿命，甚至有安全风险。因此需要水冷板来对动力电池进行冷却或加热，以保证动力电池在最佳工作温度范围内。

2、水冷板模组壳包括水冷板及其端部，现有技术中在对水冷板及其端板进行焊接时，往往会产生一些料渣，这些料渣一方面会进入水冷板内部，一部分会残留在焊接表面，影响焊接成品质量。

3、因此，急需设计一种焊接成品质量优且工作效率高的水冷板模组壳及焊接装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工作效率高且焊接质量优的水冷板模组壳及焊接装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种水冷板模组壳，包括端板与水冷板，所述端板与所述水冷板相连接的一端设置有凸台部，所述水冷板包括凹槽部，所述凸台部与所述凹槽部的连接处形成有用于容纳焊接料渣的容纳腔。

4、在上述的一种水冷板模组壳中，所述凸台部包括第一焊接面和第一侧面，所述凹槽部包括第二焊接面和第二侧面，其中，所述第一焊接面与所述第二焊接面焊接形成焊接面，第一侧面与第二侧面组合形成容纳腔。

5、在上述的一种水冷板模组壳中，所述第一焊接面的相邻两侧分别与所述第一侧面和所述第二侧面相连接形成容纳腔。

6、本实用新型还提供了一种焊接装置，用于焊接上述水冷板模组壳，包括设置于端板两侧的第一焊接组件和设置于水冷板两侧的第二焊接组件，其中，所述第一焊接组件和第二焊接组件之间设置有用于去除焊接料渣的除料组件，所述端板与所述水冷板焊接完成后沿所述除料组件的端面水平移动以去除焊接料渣。

7、在上述的一种焊接装置中，所述除料组件包括设置于所述水冷板两侧的上除料件和下除料件，所述上除料件包括第一除料端面，所述下除料件包括第二除料端面，其中，所述第一除料端面和所述第二除料端面均设置于靠近所述水冷板处。

8、在上述的一种焊接装置中，所述第一除料端面和所述第二除料端面均与所述水冷板之间存在间隙。

9、在上述的一种焊接装置中，所述第二焊接组件沿靠近所述第一焊接组件处延伸形成除料组件，所述除料组件包括分别设置于水冷板两侧的上除料件和下除料件。

10、在上述的一种焊接装置中，所述上除料件包括靠近所述水冷板的第一除料端面，所述下除料件包括靠近所述水冷板的第二除料端面，焊接完成后所述水冷板沿所述第一除料端面进行水平移动以去除焊接料渣。

11、在上述的一种焊接装置中，包括用于放置水冷板的工作滑台，所述工作滑台连接有动力组件，所述动力组件包括用于控制端板和水冷板水平运动的水平动力件，和用于控制端板和水冷板竖直运动的竖直动力件。

12、在上述的一种焊接装置中，所述第一焊接组件包括设置于端板上方的压紧电极块和设置于端板下方的电极治具，所述第二焊接组件包括设置于水冷板上方的压紧电极块和设置于水冷板下方的电极治具。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

14、1、本实用新型通过在端板和水冷板之间设置容纳腔，使得焊接面形成时产生的料渣可以进入容纳腔内，并被收集储存在容纳腔内，进而使得焊接料渣稳定可控在容纳腔内，避免因焊渣掉落影响产品质量。

15、2、通过在第一焊接组件和第二焊接组件之间设置除料组件，使得端板与水冷板的焊接过程一次成形，无需额外进行除料渣工序，焊接下料之后即可得到成形的成品，焊接工序简单，高效，且焊接质量高。

16、2、通过在上除料件和水冷板之间设置间隙，且在下除料件与水冷板之间设置间隙，间隙可按照实际焊接质量要求设置，可控性高，在焊接完成后无需进行额外的去除料渣工作，仅需沿上除料件和下除料件之间推出焊接件即可在下料的同时去除料渣。

17、4、通过在第二焊接组件上一体成形设置有除料组件，减少了焊接装置的零件，降低生产成本。

技术特征：

1.一种水冷板模组壳，其特征在于，包括端板与水冷板，所述端板与所述水冷板相连接的一端设置有凸台部，所述水冷板包括凹槽部，所述凸台部与所述凹槽部的连接处形成有用于容纳焊接料渣的容纳腔。

2.根据权利要求1所述的一种水冷板模组壳，其特征在于，所述凸台部包括第一焊接面和第一侧面，所述凹槽部包括第二焊接面和第二侧面，其中，所述第一焊接面与所述第二焊接面焊接形成焊接面，第一侧面与第二侧面组合形成容纳腔。

3.根据权利要求2所述的一种水冷板模组壳，其特征在于，所述第一焊接面的相邻两侧分别与所述第一侧面和所述第二侧面相连接形成容纳腔。

4.一种焊接装置，其特征在于，用于焊接权利要求1-3任一项所述的水冷板模组壳，包括：

5.根据权利要求4所述的一种焊接装置，其特征在于，所述除料组件包括设置于所述水冷板两侧的上除料件和下除料件，所述上除料件包括第一除料端面，所述下除料件包括第二除料端面，其中，所述第一除料端面和所述第二除料端面均设置于靠近所述水冷板处。

6.根据权利要求5所述的一种焊接装置，其特征在于，所述第一除料端面和所述第二除料端面均与所述水冷板之间存在间隙。

7.根据权利要求4所述的一种焊接装置，其特征在于，所述第二焊接组件沿靠近所述第一焊接组件处延伸形成除料组件，所述除料组件包括分别设置于水冷板两侧的上除料件和下除料件。

8.根据权利要求7所述的一种焊接装置，其特征在于，所述上除料件包括靠近所述水冷板的第一除料端面，所述下除料件包括靠近所述水冷板的第二除料端面，焊接完成后所述水冷板沿所述第一除料端面进行水平移动以去除焊接料渣。

9.根据权利要求4所述的一种焊接装置，其特征在于，包括用于放置水冷板的工作滑台，所述工作滑台连接有动力组件，所述动力组件包括用于控制端板和水冷板水平运动的水平动力件，和用于控制端板和水冷板竖直运动的竖直动力件。

10.根据权利要求4所述的一种焊接装置，其特征在于，所述第一焊接组件包括设置于端板上方的压紧电极块和设置于端板下方的电极治具，所述第二焊接组件包括设置于水冷板上方的压紧电极块和设置于水冷板下方的电极治具。

技术总结本技术提供了一种水冷板模组壳及焊接装置，属于焊接技术领域，包括端板与水冷板，所述端板与所述水冷板相连接的一端设置有凸台部，所述水冷板包括凹槽部，所述凸台部与所述凹槽部的连接处形成有用于容纳焊接料渣的容纳腔。本技术通过在端板和水冷板之间设置容纳腔，使得焊接面形成时产生的料渣可以进入容纳腔内，并被收集储存在容纳腔内，进而使得焊接料渣稳定可控在容纳腔内，避免因焊渣掉落影响产品质量。技术研发人员：刘鑫,马化忠,张超龙受保护的技术使用者：宁波信泰机械有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/9/19