一种拉考沙胺口服溶液配液罐的制作方法

本技术涉及配液罐，具体为一种拉考沙胺口服溶液配液罐。

背景技术：

1、配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。

2、目前，现有配液罐在生产口服溶液的过程中，由于配液罐内部搅拌区域有限，口服溶液剂生产原料中的固体物料容易沉积在配液罐的底部以及粘附在罐壁上，导致搅拌效果较差，影响产品质量，并且，为了方便检修和查看罐体内部情况，工作人员需要将配液罐的顶部移开，但由于配液罐顶部集合了多个电气元件，重量沉，不便于开启，给后续的工作带来了一定的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种拉考沙胺口服溶液配液罐来对此进行改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种拉考沙胺口服溶液配液罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉考沙胺口服溶液配液罐，包括罐体，所述罐体的底端左右两侧均设置有立柱，所述罐体的底端中心位置安装有排料阀，所述罐体的内腔底端圆周均安装有液压缸，所述液压缸的上表面输出端延伸出罐体且安装有基座，所述基座的顶端左侧设置有进料口，所述基座的底端圆周设置有密封板的一端，且密封板的另一端延伸进罐体的内腔，所述基座的顶端中心位置安装有驱动机组，所述驱动机组的下表面输出端延伸进罐体的内腔且安装有顶板，所述顶板的底端中心位置设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁从上至下均安装有第一搅拌杆，所述顶板的底端左右两侧均安装有刮板，所述刮板的外壁从上至下均安装有第二搅拌杆。

3、优选的，所述液压缸的数量为四个，且四个液压缸按顺时针每隔度分布在罐体内腔底端。

4、优选的，所述基座的下表面设置有密封垫。

5、优选的，所述驱动机组包括相互配合安装的电机和减速机。

6、优选的，所述刮板与罐体的内壁之间相互贴合设置。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉考沙胺口服溶液配液罐，通过罐体、立柱、排料阀、进料口、驱动机组、顶板、搅拌轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆之间的配合，从而可以对药剂进行常规的搅拌配液处理，通过液压缸可带动基座以及基座上所有的结构件一起向上或向下移动，通过刮板可对罐体的内壁进行刮扫，该装置不仅可以将沉积的药液以及粘附在罐壁上药剂一起搅拌，避免存在残留，扩大搅拌区，提高了搅拌效果，保证产品质量，并且，其还便于将配液罐顶部移开，方便检修和查看罐体内部情况，便于使用，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

技术特征：

1.一种拉考沙胺口服溶液配液罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底端左右两侧均设置有立柱(2)，所述罐体(1)的底端中心位置安装有排料阀(3)，所述罐体(1)的内腔底端圆周均安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的上表面输出端延伸出罐体(1)且安装有基座(5)，所述基座(5)的顶端左侧设置有进料口(6)，所述基座(5)的底端圆周设置有密封板(7)的一端，且密封板(7)的另一端延伸进罐体(1)的内腔，所述基座(5)的顶端中心位置安装有驱动机组(8)，所述驱动机组(8)的下表面输出端延伸进罐体(1)的内腔且安装有顶板(9)，所述顶板(9)的底端中心位置设置有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的外壁从上至下均安装有第一搅拌杆(11)，所述顶板(9)的底端左右两侧均安装有刮板(12)，所述刮板(12)的外壁从上至下均安装有第二搅拌杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种拉考沙胺口服溶液配液罐，其特征在于：所述液压缸(4)的数量为四个，且四个液压缸(4)按顺时针每隔90度分布在罐体(1)内腔底端。

3.根据权利要求1所述的一种拉考沙胺口服溶液配液罐，其特征在于：所述基座(5)的下表面设置有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种拉考沙胺口服溶液配液罐，其特征在于：所述驱动机组(8)包括相互配合安装的电机和减速机。

5.根据权利要求1所述的一种拉考沙胺口服溶液配液罐，其特征在于：所述刮板(12)与罐体(1)的内壁之间相互贴合设置。

技术总结本技术公开了一种拉考沙胺口服溶液配液罐，包括罐体，所述罐体的底端左右两侧均设置有立柱，所述罐体的底端中心位置安装有排料阀，所述罐体的内腔底端圆周均安装有液压缸，所述液压缸的上表面输出端延伸出罐体且安装有基座，所述基座的顶端左侧设置有进料口，所述基座的底端圆周设置有密封板的一端，且密封板的另一端延伸进罐体的内腔。该拉考沙胺口服溶液配液罐，不仅可以将沉积的药液以及粘附在罐壁上药剂一起搅拌，避免存在残留，扩大搅拌区，提高了搅拌效果，保证产品质量，并且，其还便于将配液罐顶部移开，方便检修和查看罐体内部情况，便于使用，实用性强，满足现有市场上的使用需求。技术研发人员：胡永利受保护的技术使用者：大连百利天华制药有限公司技术研发日：20240126技术公布日：2024/9/19