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无底纸热敏标签打印机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:30:05

本申请涉及打印机领域,尤其是一种无底纸热敏标签打印机。

背景技术:

1、传统的热敏标签打印机只能打印普通带底纸的热敏标签纸,打印后还需要剥离底纸才能使用。近年来,随着物流等行业的迅速发展,对标签的使用需求亦日益增加,但随之而来也会产生大量无使用价值的底纸,造成资源的浪费,不符合国家提倡的环保要求。

2、为了响应国家提出的节能减排环保号召,现市面上已出现了一种无需底纸的热敏标签纸,即打印后不需要剥离底纸就可以直接使用,大大减少废纸的产生。因应无底纸热敏标签纸的诞生,市场上已经逐渐推出可以支持打印无底纸热敏标签的打印机。但市面上适合打印此款无底纸热敏标签的打印机大多有一个问题,就是在打印过程中容易出现标签纸粘住走纸通道导致不能正常出纸。

3、因此,有必要对现有的热敏标签打印机进行优化改进。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的技术问题之一,本申请提供一种无底纸热敏标签打印机,在走纸通道上设置有防粘的结构,能有效避免标签纸粘在走纸通道上的情况,保证打印机的正常出纸。

2、根据本实用新型第一方面实施例的一种无底纸热敏标签打印机,包括:机身和顶盖,

3、所述机身内设置有安装标签纸的纸仓和用于对标签纸进行打印的机芯,所述纸仓的下部设置有下支架,所述机芯设置在所述纸仓的一侧,所述机芯上设置有位于同一侧的机芯支架和热敏打印头,所述机芯支架连接所述下支架,所述机芯支架和所述下支架的衔接面为斜面或弧面;

4、所述顶盖的一端与所述机身铰接,所述顶盖用于打开或关闭所述纸仓,所述顶盖上可转动设置有走纸辊,所述走纸辊为防粘胶辊,所述顶盖上设置有用于安装所述走纸辊的固定架,所述固定架上设置有导纸板,所述导纸板上设置有若干凸筋;

5、所述顶盖关闭所述纸仓时,所述走纸辊和所述导纸板所在的第一面,与所述机芯支架和所述热敏打印头所在的第二面相对,所述第一面和所述第二面相对形成一走纸通道,其中,所述第一面接触所述标签纸的黏胶面,所述第二面接触所述标签纸的打印面,所述凸筋设置在所述导纸板朝向所述标签纸的一面。

6、根据本实用新型第一方面实施例的无底纸热敏标签打印机,至少具有如下有益效果:本申请的无底纸热敏标签打印机中,机芯支架和下支架的衔接面采用斜面或弧面,过渡平滑,上纸更加顺畅,有利于减少上纸的阻力,从而减少卡纸的几率;导纸板上设置有若干凸筋,使导纸板与标签纸黏胶面的接触为筋位接触,并不是面接触,减少标签纸与导纸板的接触面积,能有效防止两者粘连在一起;走纸辊为防粘胶辊,避免走纸辊与标签纸黏胶面粘连在一起,同时标签纸黏胶面上的胶水不容易在走纸辊上残留,保证了走纸辊的长效使用。本申请的无底纸热敏标签打印机对走纸通道进行优化,设计了多种防粘的结构,有效避免标签纸粘在走纸通道上的情况,保证打印机的正常出纸。

7、根据本实用新型第一方面所述的无底纸热敏标签打印机,所述机芯支架和所述下支架的衔接面为斜面时,所述斜面的倾角为20°~60°。该角度的斜面对输送中的标签纸产生的阻力最小,保证纸张的平滑输送。

8、根据本实用新型第一方面所述的无底纸热敏标签打印机,所述走纸辊的外表面采用防粘的硅胶包裹。进一步的,所述硅胶为软胶。使用经过特殊表面处理的硅胶包裹走纸辊的外表面,可避免走纸辊与标签纸黏胶面粘连在一起,同时标签纸黏胶面上的胶水不容易在走纸辊上残留;将硅胶设置为软胶,可增加走纸辊与标签纸的附着力,使走纸辊能顺利带动标签纸出纸。

9、根据本实用新型第一方面所述的无底纸热敏标签打印机,所述凸筋的布置方向与所述标签纸的走纸方向一致。进一步的,所述凸筋的宽度小于2mm。通过将凸筋的布置方向设置为与标签纸的走纸方向一致,以及限制凸筋的宽度,能有效减少标签纸与导纸板之间的接触面积,避免标签纸与导纸板之间发生大面积接触而粘连的情况。

10、根据本实用新型第一方面所述的无底纸热敏标签打印机,所述机身上设置有用于锁紧所述顶盖的锁紧臂,所述顶盖关闭所述纸仓时,所述锁紧臂锁紧所述顶盖。

11、根据本实用新型第一方面所述的无底纸热敏标签打印机,所述机身上设置有开盖键,所述开盖键连接所述锁紧臂,所述开盖键触发后带动所述锁紧臂动作,所述锁紧臂动作后放开所述顶盖。

12、根据本实用新型第一方面所述的无底纸热敏标签打印机,所述顶盖关闭所述纸仓时,所述顶盖和所述机身之间设置有出纸口,所述出纸口位于所述走纸通道的末端。

13、本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征:

1.一种无底纸热敏标签打印机,其特征在于,包括机身和顶盖,

2.根据权利要求1所述的无底纸热敏标签打印机,其特征在于,所述机芯支架和所述下支架的衔接面为斜面时,所述斜面的倾角为20°~60°。

3.根据权利要求1所述的无底纸热敏标签打印机,其特征在于,所述走纸辊的外表面采用防粘的硅胶包裹。

4.根据权利要求3所述的无底纸热敏标签打印机,其特征在于,所述硅胶为软胶。

5.根据权利要求1所述的无底纸热敏标签打印机,其特征在于,所述凸筋的布置方向与所述标签纸的走纸方向一致。

6.根据权利要求1或5所述的无底纸热敏标签打印机,其特征在于,所述凸筋的宽度小于2mm。

7.根据权利要求1所述的无底纸热敏标签打印机,其特征在于,所述机身上设置有用于锁紧所述顶盖的锁紧臂,所述顶盖关闭所述纸仓时,所述锁紧臂锁紧所述顶盖。

8.根据权利要求7所述的无底纸热敏标签打印机,其特征在于,所述机身上设置有开盖键,所述开盖键连接所述锁紧臂,所述开盖键触发后带动所述锁紧臂动作,所述锁紧臂动作后放开所述顶盖。

9.根据权利要求1所述的无底纸热敏标签打印机,其特征在于,所述顶盖关闭所述纸仓时,所述顶盖和所述机身之间设置有出纸口,所述出纸口位于所述走纸通道的末端。

技术总结本申请公开了无底纸热敏标签打印机,包括机身和顶盖,机身内设置有纸仓和机芯,纸仓的下部设置有下支架,机芯上设置有机芯支架和热敏打印头,机芯支架连接下支架,机芯支架和下支架的衔接面为斜面或弧面;顶盖用于打开或关闭纸仓,顶盖上可转动设置有走纸辊,走纸辊为防粘胶辊,顶盖上设置有固定架,固定架上设置有导纸板,导纸板上设置有若干凸筋;顶盖关闭纸仓时,走纸辊和导纸板所在的第一面与机芯支架和热敏打印头所在的第二面相对形成走纸通道,第一面接触标签纸的黏胶面,第二面接触标签纸的打印面,凸筋设置在导纸板朝向标签纸的一面。本申请的打印机对走纸通道进行优化,有效避免标签纸粘在走纸通道上的情况,保证打印机的正常出纸。技术研发人员:黎家杰,梁钊伟,李永辉受保护的技术使用者:新会江裕信息产业有限公司技术研发日:20240126技术公布日:2024/9/19

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