风道结构及风暖浴霸的制作方法

本技术涉及通风供暖设备，特别是涉及一种风道结构及风暖浴霸。

背景技术：

1、现有的风暖浴霸具有制热和换气两种模式，为了实现两种模式的切换，常见的做法如在风暖浴霸内设置与风机的排风口连通的两条通风管道，并分别在两条通风管道内设置风阀门，启闭对应的风阀门以切换风暖浴霸的工作模式，这种设置方式需要驱动机构对多个风阀门进行控制，结构复杂，而且制热出风或换气的效率比较低下，而且风阀门在通风管中容易对空气形成干扰，在通风过程中，风阀门受到气流的扰动而晃动，长期使用后风阀门容易损坏，降低了风暖浴霸的使用寿命。

技术实现思路

1、基于现有风暖浴霸在实际使用中制热和换气效率低下及模式切换中容易漏风的不足，有必要提供一种风道结构及风暖浴霸。

2、一种风道结构，包括：

3、风道筒，所述风道筒具有进风口以及间隔设置的第一出风口及第二出风口；

4、风门，所述风门可滑动地设置于所述第一出风口与所述第二出风口之间；以及

5、驱动件，所述驱动件驱动连接于所述风门以使所述风门滑动；

6、所述风道结构具有第一通风状态、第二通风状态及第三通风状态，所述风门盖设于所述第一出风口或所述第二出风口以使所述风道结构处于所述第一通风状态或所述第二通风状态，所述第一出风口及所述第二出风口均连通于所述风道筒的外部以使所述风道结构处于所述第三通风状态。

7、如此设置，风门在驱动件的带动下滑动并盖设于第一出风口与第二出风口其中一者，这种滑动盖设的方式使得风门贴靠于风道筒，风门对第一出风口或第二出风口封堵紧密，不易漏风，风门受到风道筒内的气流扰动影响较小，不易损坏，延长了风道结构的使用寿命，此外风门还能够在驱动件的带动下与两个出风口均保持距离以使两个出风口均与风道筒的外部连通，这样使得风道结构还具有第三种通风状态，增加了风道结构的功能多样性。

8、在其中一个实施例中，所述风门包括挡风板及连接件，所述驱动件驱动连接于所述连接件，所述挡风板用于封堵所述第一出风口或第二出风口。

9、如此设置，驱动件通过连接件间接带动挡风板移动，驱动件与挡风板之间具有间隔，连接件自挡风板朝向第一出风口延伸，有利于灵活布置驱动件。

10、在其中一个实施例中，所述连接件包括连接本体及位于所述连接本体外周壁的啮齿部，所述驱动件包括相互连接的驱动电机及齿轮，所述齿轮与所述啮齿部啮齿连接。

11、如此设置，啮齿连接有利于增加风门移动的平稳性，而且啮齿部与齿轮卡接牢靠，风门抵接于第一出风口或第二出风口之后不易松动。

12、在其中一个实施例中，所述连接件为板状，且所述连接件的板面贴靠于所述风道筒的内壁。

13、如此设置，连接件对风道筒内的气流阻碍较小，同时在气流的作用下，连接件部自身晃动较小，使得风门与第一出风口和第二出风口之间抵接紧密。

14、在其中一个实施例中，所述连接件为两个且两个所述连接件分别布置于所述挡风板的两侧。

15、如此设置，进一步增加了风门移动的平稳性，在两个连接件的带动下，挡风板不易产生转动，即使在风道筒内存在气流的情况下，驱动件依然能够驱动风门稳定平动，使用场景广泛。

16、在其中一个实施例中，所述风门与所述风道筒其中一者开设有限位槽，另一者设有限位凸起，所述限位槽的延伸方向与所述风门滑动方向一致，所述限位凸起可滑动地设置于限位槽内。

17、如此设置，在限位凸起与限位槽的限位作用下，风门滑动路径平稳，受到风道筒内气流的影响较小，不易晃动。

18、在其中一个实施例中，所述进风口位于所述风道筒的一端，所述风道结构还包括位于所述风道筒远离所述进风口一端的止挡板，所述风门抵接于所述止挡板。

19、如此设置，风道筒内存在气流时，止挡板能够对风门形成支撑，从而减小风门晃动。

20、在其中一个实施例中，所述风道结构还包括位于所述风门远离所述第二出风口一侧的引导板，且所述引导板贴靠于所述止挡板。

21、如此设置，在驱动件的带动下，引导板能够抵接着止挡板滑动，从而进一步提升了风门的滑动的平稳性。

22、本申请还提供一种风暖浴霸，包括集风板、箱体、风机装置、加热装置及如上述的风道结构，所述集风板盖设于所述箱体以形成容置空间，所述风道结构设置于所述容置空间内，所述集风板开设有与所述第一出风口连通的第一通孔，所述箱体开设有位于箱体侧壁且与所述第二出风口连通的第二通孔，所述集风板还开设有与所述进风口连通的第三通孔，所述风机装置连通所述第三通孔与所述进风口，所述加热装置安装于所述箱体内且连通所述第一通孔与所述第一出风口。

23、如此设置，风机装置带动气流从第三通孔进入风暖浴霸内，并在风道结构的控制下选择性的从第一通孔和/或第二通孔流出以形成三种出风模式，由于风暖浴霸一般安装于吊顶，第二出风口位于箱体侧壁方便将通风管道安装至吊顶内，通风结构简洁易于加工生产，将加热装置设置在第一通孔与风道结构的第一出风口之间，风暖浴霸能够直接从集风板的第一通孔向室内通入暖风，有利于减少路径损耗，提高出风效率。

24、在其中一个实施例中，所述加热装置包括分隔筒及位于所述分隔筒内的加热件，所述分隔筒连通所述第二通孔与所述第一出风口。

25、如此设置，分隔筒将第一出风口与第一通孔连通，有利于减少风暖浴霸的内部风损耗，提高出风效率。

技术特征：

1.一种风道结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种风道结构，其特征在于，所述风门(20)包括挡风板(21)及连接件(22)，所述驱动件(30)驱动连接于所述连接件(22)，所述挡风板(21)用于封堵所述第一出风口(11)或第二出风口(12)。

3.根据权利要求2所述的一种风道结构，其特征在于，所述连接件(22)包括连接本体(221)及位于所述连接本体(221)外周壁的啮齿部(222)，所述驱动件(30)包括相互连接的驱动电机(31)及齿轮(32)，所述齿轮(32)与所述啮齿部(222)啮齿连接。

4.根据权利要求3所述的一种风道结构，其特征在于，所述连接件(22)呈板状，且所述连接件(22)的板面贴靠于所述风道筒(10)的内壁。

5.根据权利要求3所述的一种风道结构，其特征在于，所述连接件(22)为两个且两个所述连接件(22)分别布置于所述挡风板(21)的两侧。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种风道结构，其特征在于，所述风门(20)与所述风道筒(10)其中一者开设有限位槽(22121)，另一者设有限位凸起，所述限位槽(22121)的延伸方向与所述风门(20)滑动方向一致，所述限位凸起可滑动地设置于限位槽(22121)内。

7.根据权利要求6所述的一种风道结构，其特征在于，所述进风口(15)位于所述风道筒(10)的一端，所述风道结构还包括位于所述风道筒(10)远离所述进风口(15)一端的止挡板(40)，所述风门(20)抵接于所述止挡板(40)。

8.根据权利要求7所述的一种风道结构，其特征在于，所述风道结构还包括位于所述风门(20)远离所述进风口(15)一侧的引导板(50)，且所述引导板(50)贴靠于所述止挡板(40)。

9.一种风暖浴霸，其特征在于，包括集风板(201)、箱体(202)、风机装置(205)、加热装置(204)及如权利要求1至8任意一项所述的风道结构，所述集风板(201)盖设于所述箱体(202)以形成容置空间(203)，所述风道结构设置于所述容置空间(203)内，所述集风板(201)开设有与所述第一出风口(11)连通的第一通孔(2011)，所述箱体(202)开设有位于箱体(202)侧壁且与所述第二出风口(12)连通的第二通孔(2021)，所述集风板还开设有与所述进风口(15)连通的第三通孔(2012)，所述风机装置(205)连通所述第三通孔(2012)与所述进风口(15)，所述加热装置(204)安装于所述箱体(202)内且连通所述第一通孔(2011)与所述第一出风口(11)。

10.根据权利要求9所述的一种风暖浴霸，其特征在于，所述加热装置(204)包括分隔筒(2041)及位于所述分隔筒(2041)内的加热件(2042)，所述分隔筒(2041)连通所述第二通孔(2021)与所述第一出风口(11)。

技术总结本技术涉及一种风道结构及风暖浴霸，风道结构包括风道筒、风门及驱动件，风道筒具有进风口以及间隔设置的第一出风口及第二出风口，风门可滑动地设置于第一出风口与第二出风口之间，驱动件驱动连接于风门以使风门滑动并盖设于第一出风口或第二出风口或均不盖设以使风道结构具有三种不同的通风状态。风门在驱动件的带动下滑动并盖设于第一出风口与第二出风口其中一者，这种滑动盖设的方式使得风门贴靠于风道筒，风门对第一出风口或第二出风口封闭紧密，不易漏风，风门受到风道筒内的气流扰动影响较小，不易损坏，延长了风道结构的使用寿命。技术研发人员：杨彤,蒋力,吴兴杰,张心予受保护的技术使用者：奥普智能科技股份有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/9/19