混凝土搅拌站高精度粉料称量机构及进料装置的制作方法

本技术涉及称量机构及进料装置，尤其涉及混凝土搅拌站高精度粉料称量机构及进料装置。

背景技术：

1、混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。

2、由于现有的称重装置不能确保在称重过程中的精确控制，导致出现多量或少量的问题，而影响使用效果，并且结构复杂，维修成本高，增加了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时，由于现有的称重装置不能确保在称重过程中的精确控制，导致出现多量或少量的问题，而提出的混凝土搅拌站高精度粉料称量机构及进料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：混凝土搅拌站高精度粉料称量机构及进料装置，包括称重机构，所述称重机构的外壁一侧活动连接有输送机构；

3、所述称重机构包括有储量箱，所述储量箱的外壁一侧设置有出料口，所述储量箱的外壁一侧固定安装有两个滑槽板，两个所述滑槽板的内表壁之间滑动连接有挡板，所述储量箱的底部固定连接有两组阻尼器，两组所述阻尼器的外表壁均活动连接有复位弹簧，两组所述阻尼器的外表壁均活动套设有一组固定件，四组所述固定件的外表壁均开设有一组螺纹孔，四组所述螺纹孔的内表壁之间均螺纹连接有螺丝。

4、优选的，四组所述固定件的外壁一侧之间均活动连接有应变式料位传感器，四个所述应变式料位传感器的外表壁均活动插在四组固定件的内部，四个所述应变式料位传感器的输出端均固定连通有第一导线，四个所述第一导线的输出端固定连接有主机终端。

5、优选的，所述主机终端的输出端固定连通有第二导线，所述第二导线的输出端固定连通有显示屏，两组所述阻尼器的底部之间固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有两组第一支撑腿。

6、优选的，所述输送机构包括有固定架，所述固定架的底部固定连接有两组第二支撑腿，所述固定架的外表壁开设有两组槽孔。

7、优选的，两组所述槽孔的内表壁之间均活动插设有驱动杆，两个所述驱动杆其中一个的外表壁固定连接有电机。

8、优选的，两个所述驱动杆的外表壁之间活动套设有输送带。

9、优选的，所述固定架的外表壁与出料口的外壁一侧活动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

11、1、本实用新型中，通过在称重机构作用下，当将粉料倒入在储量箱内部时，利用阻尼器连接复位弹簧的作用下，能够有效的将压力值传输到连接其外表壁安装的应变式料位传感器内部，从而输送到主机终端与显示屏中，实现检测与控制粉料的重量是否符合标准，不仅方便了使用，且使用快捷，稳定性强，便于维修与更换，成本低，效率高，精准度把控优良，此外通过滑槽板与挡板的作用下，能够方便把控出料进度，当出料过大时，将挡板放下，使得出料口封闭，从而避免出现堆积的情况发生，提高了工作效率。

12、2、本实用新型中，通过输送机构的作用下，利用电机的输出端连接驱动杆，驱动杆的外表壁之间活动连接输送带，从而将称重完成后的粉料输送到下一道工序中，提高了输送效率，且减少了人工的干涉，降低了劳作力，并且利用输送带外表壁安装的档条，能够避免运输过程中粉料或石子出现滑落的现象，提高了安全性。

技术特征：

1.混凝土搅拌站高精度粉料称量机构及进料装置，包括称重机构（1），其特征在于：所述称重机构（1）的外壁一侧活动连接有输送机构（2）；

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站高精度粉料称量机构及进料装置，其特征在于：四组所述固定件（107）的外壁一侧之间均活动连接有应变式料位传感器（110），四个所述应变式料位传感器（110）的外表壁均活动插在四组固定件（107）的内部，四个所述应变式料位传感器（110）的输出端均固定连通有第一导线（111），四个所述第一导线（111）的输出端固定连接有主机终端（112）。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站高精度粉料称量机构及进料装置，其特征在于：所述主机终端（112）的输出端固定连通有第二导线（113），所述第二导线（113）的输出端固定连通有显示屏（114），两组所述阻尼器（105）的底部之间固定连接有放置板（115），所述放置板（115）的底部固定连接有两组第一支撑腿（116）。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站高精度粉料称量机构及进料装置，其特征在于：所述输送机构（2）包括有固定架（201），所述固定架（201）的底部固定连接有两组第二支撑腿（202），所述固定架（201）的外表壁开设有两组槽孔（203）。

5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站高精度粉料称量机构及进料装置，其特征在于：两组所述槽孔（203）的内表壁之间均活动插设有驱动杆（204），两个所述驱动杆（204）其中一个的外表壁固定连接有电机（205）。

6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌站高精度粉料称量机构及进料装置，其特征在于：两个所述驱动杆（204）的外表壁之间活动套设有输送带（206）。

7.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站高精度粉料称量机构及进料装置，其特征在于：所述固定架（201）的外表壁与出料口（102）的外壁一侧活动连接。

技术总结本技术提供混凝土搅拌站高精度粉料称量机构及进料装置，涉及称量机构及进料装置技术领域，包括称重机构。本技术中，通过在称重机构作用下，当将粉料倒入在储量箱内部时，利用阻尼器连接复位弹簧的作用下，能够有效的将压力值传输到连接其外表壁安装的应变式料位传感器内部，从而输送到主机终端与显示屏中，实现检测与控制粉料的重量是否符合标准，不仅方便了使用，且使用快捷，稳定性强，便于维修与更换，成本低，效率高，精准度把控优良，此外通过滑槽板与挡板的作用下，能够方便把控出料进度，当出料过大时，将挡板放下，使得出料口封闭，从而避免出现堆积的情况发生，提高了工作效率。技术研发人员：尹家祥,张梓墨,陶苏受保护的技术使用者：江苏港龙新型建材有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/9/19