混凝土塔筒管片拼接缝防水保护装置的制作方法

本公开涉及混凝土塔筒，具体地，涉及一种混凝土塔筒管片拼接缝防水保护装置。

背景技术：

1、随着风机技术的发展，风机功率越来越大、叶片越来越长，对高塔架风电机组的要求越来越多。风机塔架的高度从100m向140m及以上快速发展，风力发电机组塔架的荷载也越来越大，传统的钢塔架已经无法满足结构受力的要求，混凝土塔筒技术将成为市场的主流选择。

2、目前，风电混塔预制塔筒一般是由传统钢制筒节和混凝土管片组合而成，中间通过转换装置进行连接，混凝土与钢筒利用各自优点互补，保证塔架的安全性，提高塔架的经济性，为解决低风速地区的发电量，提供了全新选择。而混塔预制塔筒形式大多采用全直式、分段式和分片对拼式。分片对拼是指混塔的管片由多片对拼而成，并采用灌浆式连接方式或者螺栓连接进行固定。

3、但是，采用灌浆式进行连接固定，容易受温度天气等影响，且施工周期长，质量难以保证；采用螺栓连接进行固定，预应力弯螺栓穿孔对位困难，对模板精度要求高，且对于密封，是仅在拼接缝内涂抹防水密封胶，在反复荷载下，防水密封胶容易局部脱落，进而容易导致密封不够，发生漏水的情况。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种混凝土塔筒管片拼接缝防水保护装置，在保证管片结构整体塔筒稳定性的同时，有效提高混凝土塔筒的密封性。

2、为了实现上述目的，本公开提供一种混凝土塔筒管片拼接缝防水保护装置，包括遇水膨胀止水胶，所述遇水膨胀止水胶填充在相邻两个混凝土塔筒管片之间的拼接缝中，每个所述拼接缝内外两端的相邻两个混凝土塔筒管片之间均设有将遇水膨胀止水胶覆盖的防水胶带；相邻两个所述混凝土塔筒管片之间设有将二者连接以将遇水膨胀止水胶压紧的连接结构。

3、可选地所述连接结构包括多个卡接组件，多个所述卡接组件沿拼接缝自上而下依次间隔设置，且相邻两个所述卡接组件的距离相同。

4、可选地，所述卡接组件包括u形卡槽和l形卡块，所述u形卡槽的开口一端与其中一个混凝土塔筒管片连接，所述l形卡块的一端与另一个混凝土塔筒管片连接，所述l形卡块的另一端插接在u形卡槽内。

5、可选地，所述l形卡块插接在u形卡槽后，所述l形卡块的另一端外壁面与u形卡槽的内壁相贴合，且所述l形卡块的一外侧面与其中一个混凝土塔筒管片端面相贴合，所述u形卡槽的一外侧面与另一个混凝土塔筒管片端面相贴合。

6、可选地，所述l形卡块的另一端底部四周面均开设有倒角。

7、可选地，所述l形卡块与u形卡槽之间还设有限位销，所述限位销沿拼接缝内侧向外侧水平插接在l形卡块与u形卡槽之间。

8、可选地，所述限位销与l形卡块、u形卡槽之间嵌设有相互吸附的磁铁片。

9、可选地，每个所述混凝土塔筒管片上靠近拼接缝的两端均设有连接钢板，所述u形卡槽和l形卡块均安装在连接钢板上，所述遇水膨胀止水胶填充在相邻两个混凝土塔筒管片对应的连接钢板之间，所述防水胶带延伸覆盖在连接钢板与混凝土塔筒管片的连接处。

10、可选地，每个所述连接钢板远离遇水膨胀止水胶的一侧均设有多个t形钢，每个所述混凝土塔筒管片内均设有将其两端的连接钢板连接的连接钢筋，所述t形钢、连接钢筋均预埋在混凝土塔筒管片内。

11、可选地，所述t形钢、连接钢筋的位置与卡接组件的位置一一对应。

12、通过上述技术方案，解决现有混凝土塔筒管片采用灌浆式进行连接防水，施工周期长；采用螺栓连接进行连接固定，防水性能不高的问题。本实用新型具有的主要优点：

13、1、本实用新型的混凝土塔筒管片拼接缝防水保护装置，采用遇水膨胀止水胶作为密封材料，在下雨雪等天气情况下，一旦发生渗水，遇水膨胀止水胶遇水会开始缓慢膨胀，保证混凝土管片之间不留缝隙，以水止水，起到防水的作用；同时通过在遇水膨胀止水胶两端用防水胶带覆盖，起到二次密封的作用，在保证管片结构整体塔筒稳定性的同时，有效提高混凝土塔筒的密封性。

14、2、本实用新型的混凝土塔筒管片拼接缝防水保护装置，通过在拼接缝中设置卡接组件将相邻两个混凝土塔筒管片连接，将拼接缝的间隙固定，防止拼接缝的间隙发生变化而导致遇水膨胀止水胶松脱或与混凝土塔筒管片产生间隙而发生渗水的问题，进一步提高混凝土塔筒的密封性。

15、3、本实用新型的混凝土塔筒管片拼接缝防水保护装置，通过在混凝土塔筒管片内预埋t形钢、连接钢筋来将混凝土塔筒管片的两个连接钢板连接，起到加固混凝土塔筒管片与连接钢板连接可靠性、以及提高混凝土塔筒管片自身结构强度的作用，延长混凝土塔筒的使用寿命。

16、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种混凝土塔筒管片拼接缝防水保护装置，其特征在于，包括遇水膨胀止水胶，所述遇水膨胀止水胶填充在相邻两个混凝土塔筒管片之间的拼接缝中，每个所述拼接缝内外两端的相邻两个混凝土塔筒管片之间均设有将遇水膨胀止水胶覆盖的防水胶带；相邻两个所述混凝土塔筒管片之间设有将二者连接以将遇水膨胀止水胶压紧的连接结构。

2.根据权利要求1所述的混凝土塔筒管片拼接缝防水保护装置，其特征在于，所述连接结构包括多个卡接组件，多个所述卡接组件沿拼接缝自上而下依次间隔设置，且相邻两个所述卡接组件的距离相同。

3.根据权利要求2所述的混凝土塔筒管片拼接缝防水保护装置，其特征在于，所述卡接组件包括u形卡槽和l形卡块，所述u形卡槽的开口一端与其中一个混凝土塔筒管片连接，所述l形卡块的一端与另一个混凝土塔筒管片连接，所述l形卡块的另一端插接在u形卡槽内。

4.根据权利要求3所述的混凝土塔筒管片拼接缝防水保护装置，其特征在于，所述l形卡块插接在u形卡槽后，所述l形卡块的另一端外壁面与u形卡槽的内壁相贴合，且所述l形卡块的一外侧面与其中一个混凝土塔筒管片端面相贴合，所述u形卡槽的一外侧面与另一个混凝土塔筒管片端面相贴合。

5.根据权利要求4所述的混凝土塔筒管片拼接缝防水保护装置，其特征在于，所述l形卡块的另一端底部四周面均开设有倒角。

6.根据权利要求3所述的混凝土塔筒管片拼接缝防水保护装置，其特征在于，所述l形卡块与u形卡槽之间还设有限位销，所述限位销沿拼接缝内侧向外侧水平插接在l形卡块与u形卡槽之间。

7.根据权利要求6所述的混凝土塔筒管片拼接缝防水保护装置，其特征在于，所述限位销与l形卡块、u形卡槽之间嵌设有相互吸附的磁铁片。

8.根据权利要求3-7中任一项所述的混凝土塔筒管片拼接缝防水保护装置，其特征在于，每个所述混凝土塔筒管片上靠近拼接缝的两端均设有连接钢板，所述u形卡槽和l形卡块均安装在连接钢板上，所述遇水膨胀止水胶填充在相邻两个混凝土塔筒管片对应的连接钢板之间，所述防水胶带延伸覆盖在连接钢板与混凝土塔筒管片的连接处。

9.根据权利要求8所述的混凝土塔筒管片拼接缝防水保护装置，其特征在于，每个所述连接钢板远离遇水膨胀止水胶的一侧均设有多个t形钢，每个所述混凝土塔筒管片内均设有将其两端的连接钢板连接的连接钢筋，所述t形钢、连接钢筋均预埋在混凝土塔筒管片内。

10.根据权利要求9所述的混凝土塔筒管片拼接缝防水保护装置，其特征在于，所述t形钢、连接钢筋的位置与卡接组件的位置一一对应。

技术总结本公开涉及一种混凝土塔筒管片拼接缝防水保护装置，包括遇水膨胀止水胶，所述遇水膨胀止水胶填充在相邻两个混凝土塔筒管片之间的拼接缝中，每个所述拼接缝内外两端的相邻两个混凝土塔筒管片之间均设有将遇水膨胀止水胶覆盖的防水胶带；相邻两个所述混凝土塔筒管片之间设有将二者连接以将遇水膨胀止水胶压紧的连接结构。解决现有混凝土塔筒管片采用灌浆式进行连接防水，施工周期长；采用螺栓连接进行连接固定，防水性能不高的问题。本技术的防水保护装置，在保证管片结构整体塔筒稳定性的同时，有效提高混凝土塔筒的密封性。技术研发人员：刘伊雯,刘玉,王妨,王淼,王怀斌,谢永锋,王震受保护的技术使用者：龙源（北京）新能源工程设计研究院有限公司技术研发日：20240228技术公布日：2024/9/19