预制混凝土箱涵结构的成型模具及预制混凝土箱涵的制作方法

本技术涉及混凝土箱涵，特别涉及一种预制混凝土箱涵结构的成型模具及预制混凝土箱涵。

背景技术：

1、箱涵结构一般采用多节预制混凝土箱涵拼装而成，相邻两节预制混凝土箱涵通过企口缝形式连接。而现有技术的企口缝连接中，通常采用折线形榫卯结构连接，即在相互连接的两节预制混凝土箱涵上分别设置折线形的榫头和卯槽，由于折线形的榫头及卯槽两侧易产生开裂，导致箱涵结构连接处的结构强度较低，箱涵结构连接稳定性不足，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种预制混凝土箱涵结构的成型模具及预制混凝土箱涵，旨在解决现有技术中预制混凝土箱涵采用折线形榫卯结构连接时，榫头和卯槽容易开裂导致连接处结构强度较低，箱涵结构连接稳定性不足，存在安全隐患的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出预制混凝土箱涵结构的成型模具及预制混凝土箱涵。

3、第一方面，本实用新型提出一种预制混凝土箱涵结构的成型模具，包括底模、侧模和盖模，所述底模水平设置并呈闭合环状结构，所述底模的上表面设置有向下凹陷的呈半球形的凹槽；所述侧模竖向设置，所述侧模的底端连接于所述底模；所述盖模包括连接板和凸块，所述连接板的一端连接于所述侧模的顶部，所述连接板的另一端连接于所述凸块，所述凸块呈半球形并向下凸起，所述凸块与所述凹槽对应设置并与所述凹槽匹配。

4、可选地，所述底模包括两个沿纵向相对设置的端板和两个沿横向相对设置的平板，两个所述平板连接在两个所述端板之间并与两个所述端板围成矩形的所述底模，各所述端板的上表面设置有所述凹槽，所述盖模的数量与所述凹槽的数量一致，所述凸块与所述凹槽一一对应设置并匹配。

5、可选地，所述端板沿横向的两端向所述平板的方向延伸形成扩张部，所述平板连接于所述扩张部，各所述扩张部的上表面设置有所述凹槽。

6、可选地，所述侧模包括内模和外模，所述内模的底部连接于所述底模的内边缘，所述外模的底部连接于所述底模的外边缘，所述连接板的一端连接于所述外模的顶部，所述内模和所述外模间隔设置形成浇筑腔，所述凸块位于所述浇筑腔内，所述凹槽与所述浇筑腔连通。

7、可选地，所述盖模包括两个所述连接板，两个所述连接板分别连接于所述凸块的两侧。

8、可选地，所述外模包括四个首尾连接的侧板，各所述盖模中的两个所述连接板均连接于所述侧板。

9、可选地，所述盖模还包括支撑板，所述支撑板的一端连接于所述凸块，所述支撑板的另一端设置有垫板，各所述盖模中的两个所述连接板与一所述侧板的顶部铰接，使同一所述盖模中的所述垫板能垫设于所述内模的顶部。

10、可选地，所述盖模中的两个所述连接板可拆卸地连接于相邻两个所述侧板的内侧。

11、可选地，所述盖模还包括把手，所述把手的两端分别连接于所述凸块的两侧，所述把手的中部向上凸起。

12、第二方面，本实用新型还提出一种预制混凝土箱涵，采用上述中任一项所述的预制混凝土箱涵结构的成型模具制作形成。

13、本实用新型提出的预制混凝土箱涵结构的成型模具，通过在底模设置向下凹陷的凹槽并在盖模设置向下凸起的凸块，凹槽与凸块的形状与位置一一对应设置，使通过该成型模具制作而成的预制混凝土箱涵具有插接块和插接座，通过插接块和插接座相互插接配合实现相邻两个预制混凝土箱涵的连接。插接块和插接座均呈半球形，相较于折线形榫卯结构，半球形的插接块各向受力性更好，不存在结构薄弱点，且成型过程中不易开裂，有效提升插接块的结构强度，从而使多个预制混凝土箱涵之间的连接更加稳定。

技术特征：

1.一种预制混凝土箱涵结构的成型模具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的预制混凝土箱涵结构的成型模具，其特征在于，所述底模包括两个沿纵向相对设置的端板和两个沿横向相对设置的平板，两个所述平板连接在两个所述端板之间并与两个所述端板围成矩形的所述底模，各所述端板的上表面设置有所述凹槽，所述盖模的数量与所述凹槽的数量一致，所述凸块与所述凹槽一一对应设置并匹配。

3.如权利要求2所述的预制混凝土箱涵结构的成型模具，其特征在于，所述端板沿横向的两端向所述平板的方向延伸形成扩张部，所述平板连接于所述扩张部，各所述扩张部的上表面设置有所述凹槽。

4.如权利要求1所述的预制混凝土箱涵结构的成型模具，其特征在于，所述侧模包括内模和外模，所述内模的底部连接于所述底模的内边缘，所述外模的底部连接于所述底模的外边缘，所述连接板的一端连接于所述外模的顶部，所述内模和所述外模间隔设置形成浇筑腔，所述凸块位于所述浇筑腔内，所述凹槽与所述浇筑腔连通。

5.如权利要求4所述的预制混凝土箱涵结构的成型模具，其特征在于，所述盖模包括两个所述连接板，两个所述连接板分别连接于所述凸块的两侧。

6.如权利要求5所述的预制混凝土箱涵结构的成型模具，其特征在于，所述外模包括四个首尾连接的侧板，各所述盖模中的两个所述连接板均连接于所述侧板。

7.如权利要求6所述的预制混凝土箱涵结构的成型模具，其特征在于，所述盖模还包括支撑板，所述支撑板的一端连接于所述凸块，所述支撑板的另一端设置有垫板，各所述盖模中的两个所述连接板与一所述侧板的顶部铰接，使同一所述盖模中的所述垫板能垫设于所述内模的顶部。

8.如权利要求6所述的预制混凝土箱涵结构的成型模具，其特征在于，所述盖模中的两个所述连接板可拆卸地连接于相邻两个所述侧板的内侧。

9.如权利要求8所述的预制混凝土箱涵结构的成型模具，其特征在于，所述盖模还包括把手，所述把手的两端分别连接于所述凸块的两侧，所述把手的中部向上凸起。

10.一种预制混凝土箱涵，其特征在于，采用如权利要求1-9中任一项所述的预制混凝土箱涵结构的成型模具制作形成。

技术总结本技术公开了一种预制混凝土箱涵结构的成型模具及预制混凝土箱涵，成型模具包括底模、侧模和盖模，底模水平设置并呈闭合环状结构，底模的上表面设置有向下凹陷的呈半球形的凹槽；侧模竖向设置，侧模的底端连接于底模；盖模包括连接板和凸块，连接板的一端连接于侧模的顶部，连接板的另一端连接于凸块，凸块呈半球形并向下凸起，凸块与凹槽对应设置并与凹槽匹配。通过该成型模具制作而成的预制混凝土箱涵具有插接块和插接座，通过插接块和插接座相互插接配合实现相邻两个预制混凝土箱涵的连接。半球形的插接块各向受力性更好，不存在结构薄弱点，且成型过程中不易开裂，有效提升插接块的结构强度，使多个预制混凝土箱涵之间的连接更加稳定。技术研发人员：郝龙,惠建伟,薛晓宏,李龙,刘少亮,郝志鹏,张院,马小亮,王岩,娄亚春,孙烨受保护的技术使用者：中铁二十局集团第六工程有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/9/19