一种管道焊缝无损检测装置的制作方法

本技术涉及管道焊缝无损检测装置结构，尤其涉及一种管道焊缝无损检测装置。

背景技术：

1、管道是一种应用范围十分广泛的材料，它广泛地应用于工农业领域、基础建设领域和我们的日常生活中，比如我们日常生活中常见的水管、煤气管道，再比如说工业领域中的石油管道、天然气管道等等。

2、管道的环焊缝质量关系到管道是否密实，因此传统的检验方法是将管道的两端堵实，向管道内通入一定压力的气体，将整条管道浸入水中，根据水中是否有微气泡来判定管道是否密实，或将水灌入管内，保持一定的压力和时间，看是否产生泄漏，这种检验方法较为费时费力，检测效率较低。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有一种管道焊缝无损检测装置存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型目的是提供一种管道焊缝无损检测装置，其适用于解决传统的检验方法是将管道的两端堵实，向管道内通入一定压力的气体，将整条管道浸入水中，根据水中是否有微气泡来判定管道是否密实，或将水灌入管内，保持一定的压力和时间，看是否产生泄漏，这种检验方法较为费时费力，检测效率较低的问题。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种管道焊缝无损检测装置，包括：

5、主体单元，其包括检测箱以及固定连接在检测箱上表面的承重块，所述承重块上表面固定连接有气泵；

6、夹持检测单元，其包括检测箱内表面固定连接有支撑杆以及固定连接在支撑杆一侧的l形杆，所述支撑杆一侧固定连接有倾斜支杆，所述支撑杆一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有夹持弧板，所述支撑杆上表面固定连接有承重弧板，所述承重弧板上表面放置连接有检修管，所述支撑杆一侧固定连接有承重杆，所述承重杆一侧固定连接有衔接杆，所述衔接杆上表面固定连接有连接杆，所述连接杆一侧固定连接有导轨板。

7、作为本实用新型所述一种管道焊缝无损检测装置的一种优选方案，其中：所述检测箱一侧通过合页固定连接有箱门，所述气泵一侧固定连接有l形导管，所述箱门一侧固定连接有把手，所述箱门数量为两组，且两组箱门均关于检测箱中心对称。

8、作为本实用新型所述一种管道焊缝无损检测装置的一种优选方案，其中：所述导轨板一侧固定连接有安装板，所述安装板一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面固定连接有调节板。

9、作为本实用新型所述一种管道焊缝无损检测装置的一种优选方案，其中：所述调节板一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有密封端板，所述密封端板一侧固定连接有密封件，所述固定板一侧固定连接有导气端板。

10、作为本实用新型所述一种管道焊缝无损检测装置的一种优选方案，其中：所述导气端板一侧固定连接有密封件，所述密封件一侧固定连接有注气管，所述导气端板、密封件和注气管内均镂空设置有导气槽。

11、作为本实用新型所述一种管道焊缝无损检测装置的一种优选方案，其中：所述导气端板上表面固定连接有检测仪表，所述导气端板一侧固定连接有连接管，且连接管一侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管另一端固定连接在检测箱内表面，且伸缩管与l形导管通过检测箱相互贯通。

12、本实用新型的有益效果：

13、在设备正常工作时，将箱门打开，进而利用承重弧板对检修管进行盛放处理，进一步利用电动伸缩杆带动夹持弧板进行运动，进而利用伺服电机带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆带动调节板进行移动，进而使密封端板带动密封件对检修管一侧进行封堵处理，进一步利用伺服电机带动导气端板向检测管远离密封端板一侧连接，进而利用气泵通过l形导管和伸缩管向检测管内注入，进一步利用检测仪表对检修管内部气压进行检测处理，进而利用多组伺服电机，同步对检修管进行安装处理，进而使设备快速进行检修处理，从而在一定程度上提高设备的检测效率。

14、附图说明

15、为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

16、图1为本实用新型提出的一种管道焊缝无损检测装置的整体结构示意图；

17、图2为本实用新型提出的一种管道焊缝无损检测装置的夹持检测单元结构示意图；

18、图3为本实用新型提出的一种管道焊缝无损检测装置的导轨板内部结构示意图。

技术特征：

1.一种管道焊缝无损检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种管道焊缝无损检测装置，其特征在于：所述检测箱(101)一侧通过合页固定连接有箱门(102)，所述气泵(105)一侧固定连接有l形导管(106)，所述箱门(102)一侧固定连接有把手(103)，所述箱门(102)数量为两组，且两组箱门(102)均关于检测箱(101)中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种管道焊缝无损检测装置，其特征在于：所述导轨板(221)一侧固定连接有安装板(209)，所述安装板(209)一侧固定连接有伺服电机(202)，所述伺服电机(202)输出轴一端固定连接有螺纹杆(214)，所述螺纹杆(214)外表面固定连接有调节板(213)。

4.根据权利要求3所述的一种管道焊缝无损检测装置，其特征在于：所述调节板(213)一侧固定连接有固定板(210)，所述固定板(210)一侧固定连接有密封端板(211)，所述密封端板(211)一侧固定连接有密封件(219)，所述固定板(210)一侧固定连接有导气端板(218)。

5.根据权利要求4所述的一种管道焊缝无损检测装置，其特征在于：所述导气端板(218)一侧固定连接有密封件(219)，所述密封件(219)一侧固定连接有注气管(216)，所述导气端板(218)、密封件(219)和注气管(216)内均镂空设置有导气槽。

6.根据权利要求5所述的一种管道焊缝无损检测装置，其特征在于：所述导气端板(218)上表面固定连接有检测仪表(222)，所述导气端板(218)一侧固定连接有连接管，且连接管一侧固定连接有伸缩管(217)，所述伸缩管(217)另一端固定连接在检测箱(101)内表面，且伸缩管(217)与l形导管(106)通过检测箱(101)相互贯通。

技术总结本技术公开了一种管道焊缝无损检测装置，包括：主体单元，其包括检测箱以及固定连接在检测箱上表面的承重块；夹持检测单元，其包括检测箱内表面固定连接有支撑杆以及固定连接在支撑杆一侧的L形杆。本技术利用承重弧板对检修管进行盛放处理，进一步利用电动伸缩杆带动夹持弧板进行运动，进而利用伺服电机带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆带动调节板进行移动，进而使密封端板带动密封件对检修管一侧进行封堵处理，进而利用气泵通过L形导管和伸缩管向检测管内注入，进一步利用检测仪表对检修管内部气压进行检测处理，进而利用多组伺服电机，同步对检修管进行安装处理，进而使设备快速进行检修处理，从而在一定程度上提高设备的检测效率。技术研发人员：刘益民,贾鹏受保护的技术使用者：南京金陵检测工程有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/9/19