一种糯米酒生产用蒸煮装置的制作方法

本技术涉及糯米酒生产，尤其涉及一种糯米酒生产用蒸煮装置。

背景技术：

1、米酒，又叫酒酿，甜酒，用糯米酿制，酒酿在北方一般称它为“米酒”或“甜酒”，用蒸熟的江米拌上酒酵发酵而成的一种甜米酒。其酿制工艺简单，口味香甜醇美，含酒精量极低，因此深受人们的喜爱，米酒在制作过程中，需要将原料米进行蒸煮，以便后期进行发酵。

2、但是，现有的糯米酒蒸煮装置存在着对米酒原料江米的清洗和蒸煮处理，需要单独操作，浪费人力和效率低，并且传统的蒸煮锅对江米蒸煮后需要将江米取出然后进行再次蒸煮，使得蒸锅不能持续工作的问题。

技术实现思路

1、本实用新型公开一种糯米酒生产用蒸煮装置，旨在解决对米酒原料江米的清洗和蒸煮处理，需要单独操作，浪费人力和效率低，并且传统的蒸煮锅对江米蒸煮后需要将江米取出然后进行再次蒸煮，使得蒸锅不能持续工作的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种糯米酒生产用蒸煮装置，包括主体部件包括壳体、设置在壳体前侧的开腔以及设置在开腔内部的上隔板与下隔板，所述上隔板与开腔之间设置有清洗组件，所述上隔板与下隔板之间设置有下料组件，所述下隔板与开腔之间设置有加热组件，所述开腔的上下两端设置有转轴，所述转轴上设置有清洗门板、下料门板与加热门板，所述清洗组件包括设置在壳体上端的入水孔、进料孔与驱动电机、设置在入水孔与进料孔内的塞子以及设置在上隔板与开腔之间的下料斗，所述驱动电机的输出端穿过壳体延伸至下料斗内部设置有驱动转轴，所述驱动转轴的外壁设置有搅拌杆。

4、通过设置通过上隔板与下隔板，使得壳体分成三个空间，相互独立，功能明确，从而为装置的清洗、加热和调节功能提供良好的运行环境。

5、在一个优选的方案中，所述下料组件包括设置在下料斗下端的下料管、设置在下料管外壁上侧的上电磁阀以及设置在下料管外壁上侧的下电磁阀，所述下料管一侧开设有通孔，所述通孔内设置有通管，所述通管内设置有过滤板，所述上隔板与下隔板表面开设有上通孔与下通孔，所述上通孔与下通孔与下料管固定连接。

6、通过设置转轴，使得清洗门板、下料门板与加热门板具备翻转功能，从而方便工作人员对壳体的门板进行开闭，借助入水孔、进料孔，方便工作人体对下料斗进行放料和送水，之后将塞子塞进入水孔、进料孔内，完成密封空间。

7、在一个优选的方案中，所述加热组件包括设置在开腔内部底端的绝缘底座、设置在绝缘底座上的滚槽以及设置在滚槽内底端的凹槽，所述凹槽内设置有电极片，所述开腔远离转轴一侧设置有固定盒，所述固定盒的内部开设有空腔，所述空腔的上下两端开设有卡槽，所述空腔内部一侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外端设置有圆柱，所述圆柱的外壁设置有凸起，所述圆柱的外端设置有圆头，所述开腔内设置有加热件，所述加热件包括由内至外设置的导热玻璃层、加热涂层与绝缘层，所述导热玻璃层、加热涂层与绝缘层上端设置有盖板，所述盖板的下端设置有凸部，所述盖板与凸部上设置有连孔，所述绝缘层靠近固定盒一侧设置有连板，所述连板的两侧开设有圆槽，所述绝缘层的下端设置有连杆，两个所述连杆之间设置有滚轴，所述滚轴上设置有电极柱,所述绝缘层的两侧设置有拉手。

8、通过设置连板的圆槽与圆头接触时，圆头由于与圆槽的圆槽相接触，借助圆槽的空腔结构，使得圆头失去了外界的挤压力，圆头受到压缩弹簧反弹作用，从而将圆头卡合在圆槽内，从而完成加热件在开腔内的放置稳定性。

9、由上可知，一种糯米酒生产用蒸煮装置，包括主体部件包括壳体、设置在壳体前侧的开腔以及设置在开腔内部的上隔板与下隔板，所述上隔板与开腔之间设置有清洗组件，所述清洗组件用于对糯米进行清理，所述上隔板与下隔板之间设置有下料组件，所述下料组件用于对糯米进行下料，所述下隔板与开腔之间设置有加热组件，所述加热组件用于对糯米进行加热蒸煮。本实用新型提供的一种糯米酒生产用蒸煮装置具有对糯米进行清洗和蒸煮的功能，提高装置一体化，提高效率。

技术特征：

1.一种糯米酒生产用蒸煮装置，包括主体部件（1），所述主体部件（1）为壳体（11），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种糯米酒生产用蒸煮装置，其特征在于，所述开腔（12）通过转轴（15）转动连接有清洗门板（16）、下料门板（17）和加热门板（18）。

3.根据权利要求2所述的一种糯米酒生产用蒸煮装置，其特征在于，所述清洗组件（2）包括设置在所述壳体（11）上端的入水孔（21）、进料孔（22）与驱动电机（23），设置在所述入水孔（21）与所述进料孔（22）内的塞子（24）以及设置在所述上隔板（13）与所述开腔（12）之间的下料斗（25），所述驱动电机（23）的输出端穿过所述壳体（11）延伸至所述下料斗（25）内部设置有驱动转轴（26），所述驱动转轴（26）的外壁设置有搅拌杆（27）。

4.根据权利要求3所述的一种糯米酒生产用蒸煮装置，其特征在于，所述下料组件（3）包括设置在所述下料斗（25）下端的下料管（31）、设置在所述下料管（31）外壁上侧的上电磁阀（32）以及设置在所述下料管（31）外壁上侧的下电磁阀（33），所述下料管（31）一侧开设有通孔（34），所述通孔（34）内设置有通管（35），所述通管（35）内设置有过滤板（36）。

5.根据权利要求4所述的一种糯米酒生产用蒸煮装置，其特征在于，所述；所述上隔板（13）与所述下隔板（14）表面开设有上通孔（131）与下通孔（132），所述上通孔（131）与所述下通孔（132）与所述下料管（31）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种糯米酒生产用蒸煮装置，其特征在于，所述加热组件（4）包括设置在所述开腔（12）内部底端的绝缘底座（41）、设置在所述绝缘底座（41）上的滚槽（42）以及设置在所述滚槽（42）内底端的凹槽（43），所述凹槽（43）内设置有电极片（44），所述开腔（12）远离所述转轴（15）一侧设置有固定盒（45），所述固定盒（45）的内部开设有空腔（46），所述空腔（46）的上下两端开设有卡槽（47），所述空腔（46）内部一侧设置有压缩弹簧（48），所述压缩弹簧（48）的外端设置有圆柱（49），所述圆柱（49）的外壁设置有凸起（491），所述圆柱（49）的外端设置有圆头（492）。

7.根据权利要求6所述的一种糯米酒生产用蒸煮装置，其特征在于，所述开腔（12）内设置有加热件（19），所述加热件（19）包括由内至外设置的导热玻璃层（191）、加热涂层（192）与绝缘层（193），所述导热玻璃层（191）、所述加热涂层（192）与所述绝缘层（193）上端设置有盖板（1911），所述盖板（1911）的下端设置有凸部（1912），所述盖板（1911）与所述凸部（1912）上设置有连孔（1913），所述绝缘层（193）靠近所述固定盒（45）一侧设置有连板（194），所述连板（194）的两侧开设有圆槽（195）。

8.根据权利要求7所述的一种糯米酒生产用蒸煮装置，其特征在于，所述绝缘层（193）的下端设置有连杆（196），两个所述连杆（196）之间设置有滚轴（197），所述滚轴（197）上设置有电极柱（198）,所述绝缘层（193）的两侧设置有拉手（199）。

技术总结本技术公开了一种糯米酒生产用蒸煮装置，包括主体部件包括壳体、设置在壳体前侧的开腔以及设置在开腔内部的上隔板与下隔板，所述上隔板与开腔之间设置有清洗组件，所述上隔板与下隔板之间设置有下料组件，所述下隔板与开腔之间设置有加热组件。本技术公开的糯米酒生产用蒸煮装置使用时，先将水和糯米放入到下料斗内，启动驱动电机，带动搅拌杆转动，对糯米清洗，开启上电磁阀和关闭下电磁阀，实现对废水排放功能，将糯米排放到下方的导热玻璃层内，开启电极片的电源，电极片与电极柱相互连接，使电极柱通过电源线的连通下对加热涂层加温，对糯米蒸煮，完成装置清洗和蒸煮功能，借助圆槽与圆头卡合，加强对加热件在开腔内的放置稳定性。技术研发人员：肖丽梅,李振伟,李禄庆受保护的技术使用者：河源绿纯食品有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/9/19