一种大容量电池的制作方法

本技术属于电池领域，具体涉及一种大容量电池。

背景技术：

1、锂离子电池由于具有封装可靠度高、能量效率高、结构简单、扩容相对方便等多个优点，因此可将多个锂离子电池并联组成大容量锂电池，进而将大容量锂电池应用在储能、动力电池等多个领域。但是，将锂离子电池并联组成大容量电池时，使其具有稳定的电性能是需要解决的问题。

2、中国专利cn114759251a公开了一种大容量电池，该大容量电池包括至少两个单体电池和电解液储液管路，电解液储液管路包括具有多支路储液管道的主管道和多个支管，所述主管道内有储液腔，可容纳电解液，所述支管设于所述主管道和单体电池之间，所述单体电池壳体上设有开口，所述支管与所述电池壳体开口一一对应连接，以实现所述电解液储液管路与单体电池连通。

3、以上结构中的电解液储液管路能够给多个单体电池提供一个相同工作环境，使其性能有所提升。但是，大容量电池在充放电一段时间后，各单体电池内电解液的物质会存在一定差异，例如，锂离子分布不均等，从而导致大容量电池的性能下降和循环寿命降低。

技术实现思路

1、为解决现有大容量电池的性能下降和循环寿命降低的问题，本实用新型提供一种大容量电池，该大容量电池中的混匀装置能够对各单体电池的电解液进行混合均匀，确保了各单体电池中锂离子分布的均匀性，从而提高大容量电池的性能和循环寿命。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种大容量电池，包括电解液仓、混匀装置以及并联的多个单体电池；多个单体电池的电解液腔均连通，形成共享电解液系统，所述电解液仓与共享电解液系统连接；所述混匀装置用于对电解液进行混合均匀。本实用新型大容量电池中的混匀装置能够对多个单体电池的电解液进行混合和均匀，使各单体电池的电解液处于同一状态，从而达到各单体电池电解液共享及工作状态大体相同的理想状态，进而提升大容量电池的性能和循环寿命。

4、进一步地，所述电解液仓内设有电解液，且电解液仓内的电解液与共享电解液系统中的电解液互通，所述混匀装置设置在电解液仓内或设置在电解液仓外。该种方式中，由于电解液仓内的电解液与共享电解液系统中的电解液互通，因此，混匀装置可以对互通后的电解液进行持续不断的混合均匀，使得混合均匀后的电解液满足大容量电池高性能的要求。

5、进一步地，为了方便大容量电池的制作，所述共享电解液系统包括中空构件，所述中空构件的内腔均与多个单体电池的内腔连通，且中空构件的一端延伸至电解液仓内，设置有控制阀和抽液泵，所述抽液泵用于将中空构件内的电解液抽取至电解液仓内，所述控制阀用于隔断中空构件和电解液仓内的电解液，所述混匀装置设置在电解液仓内或设置在电解液仓外。该种结构中，设置控制阀和抽液泵后，电解液仓和共享电解液系统为两个独立腔体，可以不用在电解液仓内预设电解液，需要对电解液进行混合均匀时，可以将中空构件内的电解液抽取至电解液仓内，在电解液仓内对电解液进行混合均匀，随后，再将混合均匀后的电解液返回至共享电解液系统，该种方式可以定时对电解液进行混合均匀，还可以减少一部分混匀装置使用时的能源消耗。

6、进一步地，所述混匀装置为搅拌装置，所述搅拌装置设置在电解液仓内，或者所述混匀装置为振动装置，所述振动装置设置在电解液仓内或设置在电解液仓的外壁上。以上搅拌装置可采用螺旋式叶片搅拌器，搅拌装置可采用超声波振动器，能够对电解液也进行非常均匀的混合。

7、上述混匀装置采用另一种外循环的方式实现，其具体包括外循环管路和外循环泵，所述外循环管路一端与共享电解液系统内腔连通，另一端与电解液仓连接，所述外循环泵设置在外循环管路上，对外循环管路、单体电池、电解液仓和共享电解液系统中电解液的循环提供动力。该种通过液体外循环的方式实现电解液混合均匀时，其混合效果较好，其能够带动整个大容量电池中的电解液进行流动，从而对整个大容量中的电解液进行彻底混匀。

8、进一步地，以上外循环方式的混匀装置还包括搅拌装置或振动装置，所述搅拌装置设置在电解液仓内，所述振动装置设置在电解液仓内或设置在电解液仓的外壁上，以上搅拌装置或振动装置与外循环管路、外循环泵形成双重混合功能，使得整个大容量电池中的电解液的一致性更好。

9、上述混匀装置采用另一种内循环的方式实现，所述共享电解液系统包括中空构件，所述中空构件的内腔均与电解液仓内腔、多个单体电池的内腔连通，所述混匀装置包括内循环管路和内循环泵，所述内循环管路设置在中空构件内，且其一端延伸至电解液仓内，所述内循环泵设置在电解液仓内的循环管路上。该种通过内循环实现电解液混合均匀时，其效果较好，且由于内循环管路和内循环泵为内置式安装，电解液循环时没有泄露点，整个大容量电池的安全性更好。

10、进一步地，所述混匀装置还包括搅拌装置或振动装置，所述搅拌装置设置在电解液仓内，所述振动装置设置在电解液仓内或设置在电解液仓的外壁上，以上搅拌装置或振动装置与内循环管路、内循环泵形成双重混合功能，使得整个大容量电池中的电解液的一致性更好。

11、进一步地，还包括注液机构，所述注液机构设置在共享电解液系统或电解液仓上。通过该注液结构一是可在制作大容量电池时向大容量电池内注入电解液形成共享电解液系统，二是可在大容量电池化成后再次向大容量电池内加入电解液或补锂添加剂，从而可弥补化成时sei膜消耗电解液中的锂离子，一定程度上解决了sei膜消耗不可逆锂的问题，三是可在大容量电池运行一定循环次数后，定时对共享电解液系统的电解液进行补充和更换，从而进一步提高了大容量电池的循环性能。

12、进一步地，以上注液机构具有多种形式，只要满足其使用要求即可，例如，可采用设置在电解液仓上的注液阀和注液泵，该注液阀为三通阀，三通阀的第一端口与中空结构连通，第二端口与注液泵连通，第三端口用于与抽真空装置连接，该种结构形式不仅可满足抽注液功能，并且还可完成注液前的抽真空作业，以使确保电解液能够进入每个单体电池。

13、和现有技术相比，本实用新型技术方案具有如下优点：

14、本实用新型大容量电池设置有电解液仓和混匀装置，该混匀装置能够对大容量电池中的电解液进行混合均匀，使多个单体电池处于相同的电解液中，提升了大容量电池的性能以及循环寿命。

15、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种大容量电池，包括并联的多个单体电池，多个单体电池的电解液腔均连通，形成共享电解液系统，其特征在于，还包括电解液仓和混匀装置；

2.根据权利要求1所述的大容量电池，其特征在于，所述电解液仓内设有电解液，且电解液仓内的电解液与共享电解液系统中的电解液互通，所述混匀装置设置在电解液仓内或设置在电解液仓外。

3.根据权利要求1所述的大容量电池，其特征在于，所述共享电解液系统包括中空构件，所述中空构件的内腔均与多个单体电池的内腔连通，且中空构件的一端延伸至电解液仓内，设置有控制阀和抽液泵，所述控制阀用于隔断中空构件和电解液仓内的电解液，所述抽液泵用于将中空构件内的电解液抽取至电解液仓内，所述混匀装置设置在电解液仓内或设置在电解液仓外。

4.根据权利要求1至3任一所述的大容量电池，其特征在于，所述混匀装置为搅拌装置，所述搅拌装置设置在电解液仓内。

5.根据权利要求1至3任一所述的大容量电池，其特征在于，所述混匀装置为振动装置，所述振动装置设置在电解液仓内或设置在电解液仓的外壁上。

6.根据权利要求1至3任一所述的大容量电池，其特征在于，所述混匀装置包括外循环管路和外循环泵，所述外循环管路一端与共享电解液系统内腔连通，另一端与电解液仓连接，所述外循环泵设置在外循环管路上，对外循环管路、单体电池、电解液仓和共享电解液系统中电解液的循环提供动力。

7.根据权利要求6所述的大容量电池，其特征在于，所述混匀装置还包括搅拌装置或振动装置，所述搅拌装置设置在电解液仓内，所述振动装置设置在电解液仓内或设置在电解液仓的外壁上。

8.根据权利要求1所述的大容量电池，其特征在于，所述共享电解液系统包括中空构件，所述中空构件的内腔与电解液仓内腔、多个单体电池的内腔均连通，所述混匀装置包括内循环管路和内循环泵，所述内循环管路设置在中空构件内，且其一端延伸至电解液仓内，所述内循环泵设置在电解液仓内的内循环管路上。

9.根据权利要求8所述的大容量电池，其特征在于，所述混匀装置还包括搅拌装置或振动装置，所述搅拌装置设置在电解液仓内，所述振动装置设置在电解液仓内或设置在电解液仓的外壁上。

10.根据权利要求1至3、权利要求8、权利要求9任一所述的大容量电池，其特征在于，还包括注液机构，所述注液机构设置在共享电解液系统或电解液仓上，用于补充电解液。

11.根据权利要求10所述的大容量电池，其特征在于，所述注液机构包括设置在电解液仓上的注液阀和注液泵，所述注液阀为三通阀，所述三通阀的第一端口与电解液仓内腔连通，第二端口与注液泵连通，第三端口用于与抽真空装置连接。

技术总结本技术提供一种大容量电池，主要解决现有大容量电池的性能下降和循环寿命降低的问题。该大容量电池包括电解液仓、混匀装置以及并联的多个单体电池；多个单体电池的电解液腔均连通，形成共享电解液系统，所述电解液仓与共享电解液系统连接；所述混匀装置用于对电解液进行混合均匀。本技术大容量电池中的混匀装置能够对多个单体电池的电解液进行混合和均匀，使各单体电池的电解液处于同一状态，从而达到各单体电池电解液共享及工作状态大体相同的理想状态，进而提升大容量电池的性能和循环寿命。技术研发人员：张三学,雷政军受保护的技术使用者：双澳储能科技（西安）有限公司技术研发日：20240109技术公布日：2024/9/19