一种碳电极生产用石油焦原料烘干装置的制作方法

本技术涉及碳电极原料加工设备，特别是一种碳电极生产用石油焦原料烘干装置。

背景技术：

1、碳电极是一种电子工业用的电极材料，主要应用于电池和电容器等能量存储设备中，一般选择高纯度的石墨粉末作为主要原料。其中，在碳电极的制造过程中，石油焦是其主要原料之一，通过对石油焦的加工处理，可以得到高纯度的石墨粉末。通常情况下，延迟焦化后的石油焦需要用水喷淋冷却，这种冷却工艺直接造成石油焦的水分含量高达8％-12％，需要经烘干脱水后才能进一步使用。

2、例如：在公开号为cn210292616u的中国专利中，公开了一种滚筒式石油焦烘干设备，主要由基座、烘干料筒、密封进料装置、传动装置以及两个托轮支撑装置构成，其中，基座作为烘干设备的整体支撑，烘干料筒为烘干设备的主体，该烘干料筒在传动装置的驱动下可进行转动，进而使其内部的石油焦在移动过程中烘干，以提高其烘干效果。此外，该烘干设备中采用封闭式喂料方式，由物料缓存仓和螺旋给料机构成，待烘干物料首先在物料缓存仓中缓存堆积以排除冷空气，然后再由螺旋给料机输送到烘干料筒中，不仅可以减少烘干料筒的热量损失，而且相较现有的敞口式喂料方式，还可有效解决石油焦颗粒外泄，造成的环境污染问题。

3、石油焦烘干过程中产生的大量的热蒸汽，然在，在现有的技术方案中，热蒸汽通常经过滤后直接排放，其中热蒸汽含有大量的热量随之流失，而作为需要热能的石油焦烘干机没有对热蒸汽中的热量进行有效的再利用，使得能量损失较大，造成浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种碳电极生产用石油焦原料烘干装置，以解决现有技术碳电极生产过程中石油焦烘干设备中热蒸汽含有的热量缺少再利用的问题。

2、本实用新型提供了一种碳电极生产用石油焦原料烘干装置，包括：

3、外筒体，其内部布置有同芯设置且可相对转动的内筒体；

4、出料仓，套设在内筒体的出料口上且与外筒体固定连接，内筒体的内部与出料仓的内部相互连通；

5、排汽机构，其进气端与出料仓的内部相连通；

6、排汽管，其套设在外筒体的外壁上，排汽管的进气端与排汽机构的出气端相连通；

7、套壳，其与外筒体同芯设置且与外筒体的外壁围合形成有用于填充导热介质的密封的腔室，排汽管位于腔室的内部，排汽管的出气端延伸至套壳的外部。

8、优选的是，排汽机构的出气端与排汽管的进气端通过导管相连接并导通，排汽管呈螺旋状绕设在外筒体的外壁上。

9、优选的是，排汽机构包括布置在出料仓外壁上的排汽筒，排汽筒的进气端与出料仓的内部相连通，排汽筒的出气端与排汽管的进气端相连通，排汽筒的内部设置有由电机驱动转动的扇叶实现出料仓内部气流向排汽筒内部流通。

10、优选的是，排汽筒的内部布置有将排汽筒进气端与出气端之间构成隔断且呈盘状的过滤网。

11、优选的是，电机的输出轴与扇叶之间通过转杆相连接，转杆贯穿过滤网的中心并与过滤网构成转动连接，过滤网所在的面垂直于转杆的杆芯，转杆的杆身上布置有垂直于杆芯的固定杆，固定杆位于过滤网与排汽筒进气端之间，固定杆临近过滤网的一侧沿杆长方向布置有毛刷且毛刷与过滤网的临近侧相抵。

12、优选的是，导热介质为导热油或水。

13、与现有技术相比，本实用新型排汽机构、排汽管、套壳以及导热介质之间的配合使用，在碳电极原料石油焦烘干处理中，由出料口散发出来的热蒸汽可通过送风机构传输至腔室内部的排汽管中，在热交换的作用下，热蒸汽中的热量能够被导热介质进行吸收，可对外筒体起到保温、预热的作用，后续再加热时，温度起点高，缩短了加热时间，避免蒸汽热量浪费，从而有利于节省能源成本。

技术特征：

1.一种碳电极生产用石油焦原料烘干装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种碳电极生产用石油焦原料烘干装置，其特征在于：排汽机构(20)的出气端与排汽管(31)的进气端通过导管(30)相连接并导通，排汽管(31)呈螺旋状绕设在外筒体(10)的外壁上。

3.根据权利要求1或2所述的一种碳电极生产用石油焦原料烘干装置，其特征在于：排汽机构(20)包括布置在出料仓(12)外壁上的排汽筒(21)，排汽筒(21)的进气端与出料仓(12)的内部相连通，排汽筒(21)的出气端与排汽管(31)的进气端相连通，排汽筒(21)的内部设置有由电机(23)驱动转动的扇叶(25)实现出料仓(12)内部气流向排汽筒(21)内部流通。

4.根据权利要求3所述的一种碳电极生产用石油焦原料烘干装置，其特征在于：排汽筒(21)的内部布置有将排汽筒(21)进气端与出气端之间构成隔断且呈盘状的过滤网(22)。

5.根据权利要求4所述的一种碳电极生产用石油焦原料烘干装置，其特征在于：电机(23)的输出轴与扇叶(25)之间通过转杆(24)相连接，转杆(24)贯穿过滤网(22)的中心并与过滤网(22)构成转动连接，过滤网(22)所在的面垂直于转杆(24)的杆芯，转杆(24)的杆身上布置有垂直于杆芯的固定杆(26)，固定杆(26)位于过滤网(22)与排汽筒(21)进气端之间，固定杆(26)临近过滤网(22)的一侧沿杆长方向布置有毛刷(27)且毛刷(27)与过滤网(22)的临近侧相抵。

6.根据权利要求1所述的一种碳电极生产用石油焦原料烘干装置，其特征在于：导热介质为导热油或水。

技术总结本技术公开了一种碳电极生产用石油焦原料烘干装置，包括：外筒体，其内部布置有同芯设置且可相对转动的内筒体；出料仓，套设在内筒体的出料口上且与外筒体固定连接，内筒体的内部与出料仓的内部相互连通；排汽机构，其进气端与出料仓的内部相连通；排汽管，其套设在外筒体的外壁上，排汽管的进气端与排汽机构的出气端相连通；套壳，其与外筒体同芯设置且与外筒体的外壁围合形成有用于填充导热介质的密封的腔室，排汽管位于腔室的内部，排汽管的出气端延伸至套壳的外部。本技术在热交换的作用下，热蒸汽中的热量能够被导热介质进行吸收，可对外筒体起到保温、预热的作用，后续再加热时，温度起点高，缩短了加热时间，避免蒸汽热量浪费。技术研发人员：张子乐,唐晨曦,孙凯琪,吕晓旭,王伊佳,黄新玲受保护的技术使用者：张子乐技术研发日：20240118技术公布日：2024/9/19