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稳定型磁力泵的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:59:03

本技术涉及较大范围领域,具体是稳定型磁力泵。

背景技术:

1、]磁力泵一般为卧式,包括泵体、泵盖、泵轴、叶轮、内磁转子、隔离套、外磁转子、连接架、轴承箱,隔离套与泵盖密封固定连接使泵轴密封起来,安装在泵轴上的内磁转子在隔离套内与隔离套外部的外磁转子配合带主泵轴转动。但是现有的磁力泵在工作过程中,内圈的磁转子转动时,大都随着内部的支撑轴转动,通过支撑轴与支撑体之间转动来实现转动,同时由于内部支撑轴一端部悬空,这种结构的支撑平稳性和同心性较差,而且能耗也较大。因此,本领域技术人员提供了稳定型磁力泵,以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供稳定型磁力泵,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、稳定型磁力泵,包括泵体一、泵体二、内传动支撑壳体和设置在所述泵体一以及所述泵体二之间位置的中部隔离罩壳,所述泵体一上一体成型有进液孔和出液孔,所述泵体一内部的进液孔孔壁上圆周均布设置有四个支撑体,所述内传动支撑壳体一端部开设有用于安装内传动轴的安装孔,所述内传动支撑壳体另一端部开设有透气孔;

4、所述中部隔离罩壳内壁上一体成型有内传动支撑块,所述内传动轴一端部一体成型有锥度配合面,所述内传动支撑块一端部开设有与所述内传动轴的锥度配合面配合安装的锥度配合孔;

5、所述内传动轴外围活动设置有中部隔套,所述中部隔套两端部位于所述内传动轴两侧均安装有内部支撑传动轴承,所述内部支撑传动轴承两端部位于所述内传动轴外围均卡压设置有隔离支撑圈,所述隔离支撑圈远离所述内部支撑传动轴承一侧设置有端面轴承,所述内部支撑传动轴承外围安装有叶轮,所述叶轮一侧设置有压盖,所述压盖与所述叶轮通过螺钉连接,所述叶轮与所述内传动轴通过所述端面轴承以及所述内部支撑传动轴承转动连接。

6、作为本实用新型进一步的方案:所述支撑体之间设置有内传动支撑壳体,所述内传动支撑壳体、所述支撑体以及所述泵体一一体成型,其中一个所述端面轴承卡在所述隔离支撑圈与内传动轴的轴肩部位,另一个所述端面轴承卡在所述隔离支撑圈与所述压盖之间,所述压盖与所述内传动轴之间具有活动间隙。

7、作为本实用新型进一步的方案:所述泵体二一侧设置有传动轴支撑壳体,所述传动轴支撑壳体一侧设置有泵盖,所述泵盖与所述传动轴支撑壳体通过螺钉连接。

8、作为本实用新型进一步的方案:所述传动轴支撑壳体内部设置有输入轴,所述输入轴外围与所述传动轴支撑壳体之间安装有支撑轴承一,所述支撑轴承一一侧设置有卡在所述传动轴支撑壳体内孔壁上的轴承支撑卡圈处。

9、作为本实用新型进一步的方案:所述输入轴外围通过键连接有外传动支撑套,所述外传动支撑套轴向通过支撑套压紧螺钉进行限位,所述外传动支撑套与所述传动轴支撑壳体之间安装有支撑轴承二。

10、作为本实用新型进一步的方案:所述外传动支撑套内壁上均匀镶嵌有多个外圈磁铁,所述叶轮外围通过花键连接内传动套,所述内传动套外壁上与所述外圈磁铁对应位置镶嵌有与外圈磁铁等数量的内圈磁铁。

11、作为本实用新型进一步的方案:所述外圈磁铁与所述内圈磁铁的数量均为偶数,且相邻两个外圈磁铁或者内圈磁铁的磁极相反。

12、进一步的,所述传动轴支撑壳体外壁上开设有与其内腔连通的注油孔和密封塞。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、本实用新型通过设置内传动支撑块,并在其一端部开设有与内传动轴的锥度配合面配合安装的锥度配合孔,可以实现对内传动轴安装的自定心操作,同时可以为其提供支撑,保证内传动轴安装的位置精准度和支撑的稳定性,同时,通过设置端面轴承和内部支撑传动轴承来支撑叶轮和内传动套的转动,可以在内传动轴不转的情况下保证叶轮的转动,实现泵的工作,转动更加灵活,能耗更低,可以大大降低负载,降低能耗,节约能源。

技术特征:

1.稳定型磁力泵,包括泵体一(1)、泵体二(3)、内传动支撑壳体(12)和设置在所述泵体一(1)以及所述泵体二(3)之间位置的中部隔离罩壳(2),其特征在于:所述泵体一(1)上一体成型有进液孔和出液孔,所述泵体一(1)内部的进液孔孔壁上圆周均布设置有四个支撑体(13),所述内传动支撑壳体(12)一端部开设有用于安装内传动轴(14)的安装孔,所述内传动支撑壳体(12)另一端部开设有透气孔(1201);

2.根据权利要求1所述的稳定型磁力泵,其特征在于:所述支撑体(13)之间设置有内传动支撑壳体(12),所述内传动支撑壳体(12)、所述支撑体(13)以及所述泵体一(1)一体成型,其中一个所述端面轴承(16)卡在所述隔离支撑圈(19)与内传动轴(14)的轴肩部位,另一个所述端面轴承(16)卡在所述隔离支撑圈(19)与所述压盖(20)之间,所述压盖(20)与所述内传动轴(14)之间具有活动间隙。

3.根据权利要求2所述的稳定型磁力泵,其特征在于:所述泵体二(3)一侧设置有传动轴支撑壳体(4),所述传动轴支撑壳体(4)一侧设置有泵盖(5),所述泵盖(5)与所述传动轴支撑壳体(4)通过螺钉连接。

4.根据权利要求3所述的稳定型磁力泵,其特征在于:所述传动轴支撑壳体(4)内部设置有输入轴(6),所述输入轴(6)外围与所述传动轴支撑壳体(4)之间安装有支撑轴承一(7),所述支撑轴承一(7)一侧设置有卡在所述传动轴支撑壳体(4)内孔壁上的轴承支撑卡圈(8)处。

5.根据权利要求4所述的稳定型磁力泵,其特征在于:所述输入轴(6)外围通过键连接有外传动支撑套(10),所述外传动支撑套(10)轴向通过支撑套压紧螺钉(11)进行限位,所述外传动支撑套(10)与所述传动轴支撑壳体(4)之间安装有支撑轴承二(9)。

6.根据权利要求5所述的稳定型磁力泵,其特征在于:所述外传动支撑套(10)内壁上均匀镶嵌有多个外圈磁铁(1001),所述叶轮(15)外围通过花键连接内传动套(21),所述内传动套(21)外壁上与所述外圈磁铁(1001)对应位置镶嵌有与外圈磁铁(1001)等数量的内圈磁铁(2101)。

7.根据权利要求6所述的稳定型磁力泵,其特征在于:所述外圈磁铁(1001)与所述内圈磁铁(2101)的数量均为偶数,且相邻两个外圈磁铁(1001)或者内圈磁铁(2101)的磁极相反。

技术总结本技术公开了泵体领域的稳定型磁力泵,包括泵体一、泵体二、内传动支撑壳体和设置在所述泵体一以及所述泵体二之间位置的中部隔离罩壳,所述泵体一上一体成型有进液孔和出液孔;本技术通过设置内传动支撑块,并在其一端部开设有与内传动轴的锥度配合面配合安装的锥度配合孔,可以实现对内传动轴安装的自定心操作,同时可以为其提供支撑,保证内传动轴安装的位置精准度和支撑的稳定性,同时,通过设置端面轴承和内部支撑传动轴承来支撑叶轮和内传动套的转动,可以在内传动轴不转的情况下保证叶轮的转动,实现泵的工作,转动更加灵活,能耗更低,可以大大降低负载,降低能耗,节约能源。技术研发人员:严磊,汤雷,陆银兴受保护的技术使用者:江苏犇泰泵业有限公司技术研发日:20240119技术公布日:2024/9/19

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