一种药膏定量灌装机构的制作方法

本技术提供一种药膏定量灌装机构，属于药膏生产。

背景技术：

1、药膏由药物加适量赋形剂(如凡士林等)调制成膏剂，不同的药物组成的药膏，如冬青油膏、野葛膏、华伦虎骨膏等，其功效各有不同，药膏在生产加工过程后会使用定量灌装机将其装入药膏瓶中，从而运输到各地，供人们使用。

2、现有的定量灌装机基本上可以满足使用需要，但是仍然存在一定的缺陷：在进行灌装时，往往需要工作人员不断的将待进行灌装药膏的药瓶放置在摆放盘5顶部，然后手动操作启动装置向药瓶内进行灌装药膏，灌装完成后还需要手动操作将药瓶取走，在放入新的待灌装药膏的药瓶，整个过程相对费时费力，需工人反复操作取下药瓶进行收集，需要频繁的进行停机进行拿放药品，灌装效率有待提高。基于此，本实用新型提供一种药膏定量灌装机构。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是：整个灌装过程相对费时费力、需工人反复操作取下药瓶进行收集、需要频繁的进行停机进行拿放药品，灌装效率有待提高。

2、为了解决技术问题，本实用新型提供的技术方案为：包括灌装罐，所述灌装罐下方设有传送组件，所述传送组件包括对称设置的支撑板，所述支撑板之间设有传送带，所述支撑板之间设有置于传送带后方用于收集药瓶的收集组件，所述传送带上等距设有多个内置重量传感器的摆放盘，所述灌装罐底部设有置于摆放盘上方的出料口，所述出料口上设有出料阀，所述支撑板一内侧壁设有置于出料口一侧的红外线传感器，所述支撑板外侧壁设有plc控制器。

3、进一步的，所述传送组件包括设置在传送带内侧两端并与支撑板侧壁转动连接的传送辊，一侧所述支撑板外侧壁安装有用于驱动传送辊转动的电机，所述电机的输出端与一侧所述传送辊的一端固定连接。

4、进一步的，所述plc控制器与出料阀、红外线传感器、电机及重量传感器均电性连接。

5、进一步的，所述收集组件包括收集盒，所述支撑板之间等距转动连接有置于传送带与收集盒之间的多个输送辊。

6、进一步的，所述灌装罐侧壁对称设有固定在支撑板顶部的支撑腿。

7、本实用新型的有益效果：

8、只需要工作人员不断的将待进行灌装药膏的药瓶放置在摆放盘顶部，即可实现药膏的定量灌装，无需停机对药瓶进行拿放，并且灌装完药膏的药瓶统一收集在收集盒中，无需工人反复操作取下药瓶进行收集，更加省时省力，大大提高灌装效率。

技术特征：

1.一种药膏定量灌装机构，包括灌装罐（1），其特征在于：所述灌装罐（1）下方设有传送组件（2），所述传送组件（2）包括对称设置的支撑板（3），所述支撑板（3）之间设有传送带（4），所述支撑板（3）之间设有置于传送带（4）后方用于收集药瓶的收集组件（10），所述传送带（4）上等距设有多个内置重量传感器的摆放盘（5），所述灌装罐（1）底部设有置于摆放盘（5）上方的出料口（6），所述出料口（6）上设有出料阀（7），所述支撑板（3）一内侧壁设有置于出料口（6）一侧的红外线传感器（8），所述支撑板（3）外侧壁设有plc控制器（9）。

2.根据权利要求1所述的一种药膏定量灌装机构，其特征在于：所述传送组件（2）包括设置在传送带（4）内侧两端并与支撑板（3）侧壁转动连接的传送辊（11），一侧所述支撑板（3）外侧壁安装有用于驱动传送辊（11）转动的电机（12），所述电机（12）的输出端与一侧所述传送辊（11）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种药膏定量灌装机构，其特征在于：所述plc控制器（9）与出料阀（7）、红外线传感器（8）、电机（12）及重量传感器均电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种药膏定量灌装机构，其特征在于：所述收集组件（10）包括收集盒（13），所述支撑板（3）之间等距转动连接有置于传送带（4）与收集盒（13）之间的多个输送辊（14）。

5.根据权利要求1所述的一种药膏定量灌装机构，其特征在于：所述灌装罐（1）侧壁对称设有固定在支撑板（3）顶部的支撑腿（15）。

技术总结本技术提供一种药膏定量灌装机构。包括灌装罐，灌装罐下方设有传送组件，传送组件包括对称设置的支撑板，支撑板之间设有传送带，支撑板之间设有置于传送带后方用于收集药瓶的收集组件，传送带上等距设有多个内置重量传感器的摆放盘，灌装罐底部设有置于摆放盘上方的出料口，出料口上设有出料阀，支撑板一内侧壁设有置于出料口一侧的红外线传感器，支撑板外侧壁设有PLC控制器。本技术只需要工作人员不断的将待进行灌装药膏的药瓶放置在摆放盘顶部，即可实现药膏的定量灌装，无需停机对药瓶进行拿放，并且灌装完药膏的药瓶统一收集在收集盒中，无需工人反复操作取下药瓶进行收集，更加省时省力，大大提高灌装效率。技术研发人员：吴起受保护的技术使用者：郑州市起龙医药科技有限公司技术研发日：20240221技术公布日：2024/9/19