秸秆方形捆打捆压缩室的制作方法

本发明创造属于农副产品加工设备，主要涉及一种农作物秸秆方形捆包的打捆压缩成型机构。

背景技术：

1、多年来，农作物秸秆多方向综合利用技术快速发展，成为畜禽饲料和有机肥料的重要原料，变废为宝。据此，秸秆从田间捡拾后至运输前的打捆处理成为秸秆综合利用的基础。其中秸秆方形捆即是当前多用的捆型。传统的方型捆均采用一次性压缩处理，存在压实度差、包型不规整、捆包松散且易开捆、运输效率低、运输成本高等诸多问题。近年来，一种两次压缩加工的方形捆打捆设备已有研发和应用，提高了捆包的压实密度，但是，由于包括两次压缩作业油缸的总体配置结构和出捆位置结构等设计方面的不足和缺陷，该装置存在加工的方形捆尺寸小、单体包捆重量轻、适用能力差、作业和运输效率低的技术性问题需要克服和解决。

技术实现思路

1、本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合当前对秸秆方形捆打捆作业使用的实际需求，研发设计一种新结构的秸秆方形捆打捆压缩室，达到方捆捆形尺寸和单捆重量大、压实密度高、包捆外形整齐规范、加工作业效率高、运输成本低的目的。

2、本发明创造的目的是这样实现的：在箱体总成腔室内上侧部上设置第一压缩腔室，在所述箱体总成腔室内位于第一压缩腔室右侧下部处相互连通的设置第二压缩腔室，在所述箱体总成上端外部上从左至右依次安装储料仓和第二压缩油缸，开闭板可抽拉移动地卧向插配安装在储料仓下端与箱体总成上端之间部位上，将储料仓与箱体总成腔室相互关闭或连通，第二压缩活塞固装在所述第二压缩油缸的油缸杆下端部上，所述第二压缩活塞可在箱体总成的第一压缩腔室和第二压缩腔室内进行立向上下往复运动，在所述箱体总成左端部上从上至下依次卧向相互平行的分别安装第一压缩油缸和推捆油缸，固装在第一压缩油缸油缸杆上的第一压缩活塞可左右横向往复运动地配置在第一压缩腔室内，所述第一压缩活塞与开闭板固连成一体，固装在推捆油缸油缸杆上的推捆活塞可左右横向往复运动地配置在第二压缩腔室内，在所述箱体总成右端壁板下侧部上开设出捆口，所述出捆口与推捆活塞相配合，至此构成秸秆方形捆打捆压缩室。

3、本发明创造结构设计科学合理，具有包捆压实密度高、捆形尺寸和单捆重量大、外形标准整齐规范、加工和运输效率高，适用范围广、通用性强的特点，可在作业场地上固定作业使用，也可以配装在各种结构的牵引或自走式打捆机具上使用。

技术特征：

1.一种秸秆方形捆打捆压缩室，其特征在于：在箱体总成(12)腔室内上侧部上设置第一压缩腔室(2)，在所述箱体总成(12)腔室内位于第一压缩腔室(2)右侧下部处相互连通的设置第二压缩腔室(9)，在所述箱体总成(12)上端外部上从左至右依次安装储料仓(1)和第二压缩油缸(11)，开闭板(14)可抽拉移动地卧向插配安装在储料仓(1)下端与箱体总成(12)上端之间部位上，将储料仓(1)与箱体总成(12)腔室相互关闭或连通，第二压缩活塞(10)固装在所述第二压缩油缸(11)的油缸杆下端部上，所述第二压缩活塞(10)可在箱体总成(12)的第一压缩腔室(2)和第二压缩腔室(9)内进行立向上下往复运动，在所述箱体总成(12)左端部上从上至下依次卧向相互平行的分别安装第一压缩油缸(3)和推捆油缸(7)，固装在第一压缩油缸(3)油缸杆上的第一压缩活塞(4)可左右横向往复运动地配置在第一压缩腔室(2)内，所述第一压缩活塞(4)与开闭板(14)固连成一体，固装在推捆油缸(7)油缸杆上的推捆活塞(8)可左右横向往复运动地配置在第二压缩腔室(9)内，在所述箱体总成(12)右端壁板下侧部上开设出捆口(13)，所述出捆口(13)与推捆活塞(8)相配合。

2.根据权利要求1所述的秸秆方形捆打捆压缩室，其特征在于：在所述箱体总成(12)底壁板上、位于第一压缩腔室(2)下方部位处配装重量传感器(6)，在所述重量传感器(6)上端部上支撑安装称重面板(5)，所述称重面板(5)位于第一压缩腔室(2)腔内下部处。

技术总结秸秆方形捆打捆压缩室属于农副产品加工设备；在箱体总成腔室内依次设置第一、二压缩腔室，第二压缩腔室位于第一压缩腔室侧下方，且相互连通，储料仓和第二压缩油缸安装在箱体总成上端外部上，开闭板插配在储料仓与箱体总成上端之间部位上，在箱体总成左端部上卧向相互平行的分别安装第一压缩油缸和推捆油缸，第一、二压缩活塞和推捆活塞分别固装在第一、二压缩油缸和推捆油缸的油缸杆上，出捆口开设在箱体总成右端壁板下侧部上，在箱体总成底板上通过重量传感器支撑安装称重面板；本室结构设计科学合理，包捆压实密度高，包形尺寸和单包重量大，外形标准规范整齐，加工与运输效率高，适用范围广。技术研发人员：龙道君,邹建新,张洪受保护的技术使用者：四平市龙业机械制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/26