一种氯化石蜡脱气回收器的制作方法

本技术属于化工设备，具体涉及一种氯化石蜡脱气回收器。

背景技术：

1、氯化石蜡是一种有机物，石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂，广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品，以及应用于聚氨酯防水涂料、聚氨酯塑胶跑道，润滑油等的添加剂。目前我国氯化石蜡的生产过程中在氯化石蜡精制时绝大部分采用的是将反应釜中的物料用泵抽入脱气釜，同时向釜中通入空气，吹出氯化石蜡中溶解的氯化氢和氯气，然后将氯化石蜡生产产生的尾气使用吸收塔吸收净化后排放，这样的处理方式，需要配备尾气净化设备净化气体，会产生能源的大量消耗，而且被吸收塔吸收的氯气及氯化氢气体不能再次利用，不利于资源的回收利用。

2、现有技术出现了能够对氯化石蜡尾气回收利用的设备，如专利授权号为cn211133535u，公开了一种氯化石蜡尾气回收处理系统，可以通过稀酸回收器对尾气中的氯化氢和氯气回收利用，虽然通过稀酸回收器可以有效回收氯化氢，但是由于氯气的溶解性较低，因此稀酸回收器无法大量回收氯气，针对没有被回收的氯气最后还需要通过稀碱吸收器反应净化，这就导致对氯化石蜡的尾气回收不够彻底，依然会存在资源浪费的现象。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种氯化石蜡脱气回收器，通过多重回收步骤，可以实现石蜡气体、氯气和氯化氢的彻底回收，实现资源的高效回收利用。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种氯化石蜡脱气回收器，包括氯化石蜡脱气釜，在氯化石蜡脱气釜的出气口端连接有尾气管，还包括水冷单元和溶解回收单元，所述尾气管上套装有加热套管，所述水冷单元包括水冷箱，在水冷箱的侧部设有制冷设备，所述水冷箱内设有冷凝管，冷凝管上套装有石蜡回收器，所述尾气管的输出端与冷凝管的输入端连接，且冷凝管的输出端连接有导气管一，导气管一上安装有风机一；所述溶解回收单元包括设于水冷箱侧部的气体回收箱，所述气体回收箱内横向设有中心轴杆，所述中心轴杆上均布有密封隔板，并在气体回收箱的侧部安装有与中心轴杆连接的电机，在气体回收箱上方设有连接座，所述导气管一的输出端通过连接座与气体回收箱连接；所述溶解回收单元的侧部设有化学反应罐，化学反应罐和连接座之间通过导气管二连接，并在导气管二上设有风机二，所述化学反应罐通过回气管与导气管一连接，且回气管上设有风机三，所述化学反应罐的侧部设有氢气进管。

3、进一步的，所述密封隔板共有三个，且三个密封隔板将气体回收箱内均等分割成净水腔、溶解腔和盐酸腔，所述连接座位于溶解腔上方。

4、进一步的，所述连接座内通过竖向弹力件连接有锥形排气件，所述导气管一的输出端与锥形排气件的进气口连接，且导气管一位于连接座内的部分为伸缩软管结构。

5、进一步的，所述加热套管包括固定套装在尾气管上的隔热外罩，在隔热外罩内绕尾气管周向设有电加热丝。

6、进一步的，所述盐酸腔的侧部设有盐酸排管，所述净水腔的侧部连接有净水进管，且盐酸排管和净水进管上设有阀门。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型通过设置水冷单元、溶解回收单元和化学反应罐，通过将尾气通入到水冷单元内，通过冷凝管和冷却水的配合可以将尾气中携带的石蜡气体凝结回收在石蜡回收器中，实现石蜡的回收利用，然后尾气中的氯气和氯化氢进入到溶解回收单元内，氯化氢直接溶解在回收处理箱内的水中生成盐酸，实现氯化氢气体的直接回收利用，最后剩余的氯气进入到化学反应罐内与氢气发生化学反应生成氯化氢，并将生成的氯化氢气体导入回收处理箱内中再次溶解生成盐酸，可实现氯化石蜡生产过程中产生的余氯和氯化氢尾气进行彻底的回收和处理，有效避免大气污染的问题，绿色环保，同时还能够将余氯和氯化氢回收利用生成盐酸，实现资源的回收利用，节能减排；并且通过密封隔板将回收处理箱分隔成三个不同的腔室，当生成的盐酸达到一定浓度时，可以实现净水腔、溶解腔和盐酸腔的连续更换，使氯化氢和水的溶解能够连续进行，保证氯化氢气体与水高效的溶解效果，进而提高对尾气回收的效率。

技术特征：

1.一种氯化石蜡脱气回收器，包括氯化石蜡脱气釜，在氯化石蜡脱气釜的出气口端连接有尾气管，其特征在于：还包括水冷单元和溶解回收单元，所述尾气管上套装有加热套管，所述水冷单元包括水冷箱，在水冷箱的侧部设有制冷设备，所述水冷箱内设有冷凝管，冷凝管上套装有石蜡回收器，所述尾气管的输出端与冷凝管的输入端连接，且冷凝管的输出端连接有导气管一，导气管一上安装有风机一；所述溶解回收单元包括设于水冷箱侧部的气体回收箱，所述气体回收箱内横向设有中心轴杆，所述中心轴杆上均布有密封隔板，并在气体回收箱的侧部安装有与中心轴杆连接的电机，在气体回收箱上方设有连接座，所述导气管一的输出端通过连接座与气体回收箱连接；所述溶解回收单元的侧部设有化学反应罐，化学反应罐和连接座之间通过导气管二连接，并在导气管二上设有风机二，所述化学反应罐通过回气管与导气管一连接，且回气管上设有风机三，所述化学反应罐的侧部设有氢气进管。

2.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡脱气回收器，其特征在于：所述密封隔板共有三个，且三个密封隔板将气体回收箱内均等分割成净水腔、溶解腔和盐酸腔，所述连接座位于溶解腔上方。

3.根据权利要求2所述的一种氯化石蜡脱气回收器，其特征在于：所述连接座内通过竖向弹力件连接有锥形排气件，所述导气管一的输出端与锥形排气件的进气口连接，且导气管一位于连接座内的部分为伸缩软管结构。

4.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡脱气回收器，其特征在于：所述加热套管包括固定套装在尾气管上的隔热外罩，在隔热外罩内绕尾气管周向设有电加热丝。

5.根据权利要求2所述的一种氯化石蜡脱气回收器，其特征在于：所述盐酸腔的侧部设有盐酸排管，所述净水腔的侧部连接有净水进管，且盐酸排管和净水进管上设有阀门。

技术总结本技术公开了一种氯化石蜡脱气回收器，涉及化工设备技术领域，包括氯化石蜡脱气釜，在氯化石蜡脱气釜的出气口端连接有尾气管，还包括水冷单元和溶解回收单元，尾气管上套装有加热套管，水冷单元包括水冷箱，在水冷箱的侧部设有制冷设备，本技术通过设置水冷单元、溶解回收单元和化学反应罐，通过将尾气通入到水冷单元内实现石蜡的回收利用，然后尾气中的氯气和氯化氢进入到溶解回收单元内，实现氯化氢气体的直接回收利用，最后剩余的氯气进入到化学反应罐内与氢气发生化学反应生成氯化氢，并将生成的氯化氢气体导入回收处理箱内中再次溶解生成盐酸，可实现氯化石蜡生产过程中产生的余氯和氯化氢尾气进行彻底的回收和处理。技术研发人员：王子雨,张一帆,杨永升受保护的技术使用者：巩义市正弘化工有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/9/26