一种浓硫酸尾气吸收装置的制作方法

本申请涉及气体吸收分离，具体为一种浓硫酸尾气吸收装置。

背景技术：

1、硫酸是化工生产常用的原料之一，通常使用常压槽罐或容器进行存储，存储压力一般控制在0-10kpa，在硫酸物料进入槽内和物料从槽内出去的过程中均会引起储槽压力的变化，一般采用惰性气体n2的补充和排放保证储槽的压力，在硫酸入槽的过程中或者温度升高的情况下，会引起压力上升值较大，为使储槽的压力控制在0-10kpa范围内需排放槽内气体，而在排放过程中，游离的so3会跟随氮气一起排出，如果直接排放将会造成较大的环境污染和物料浪费，这是目前105%硫酸存储过程中亟需解决的问题。

2、现有专利（公告号为：cn208612123u）公布了一种浓硫酸尾气吸收装置，包括硫酸储罐ⅰ、硫酸储罐ⅱ、硫酸吸收塔和正压水封罐，硫酸储罐ⅰ和硫酸储罐ⅱ顶部均设置有压力变送器，硫酸储罐ⅰ和硫酸储罐ⅱ顶端还分别连接有氮气进气分管道，且氮气进气分管道上均设置有气动调节阀，硫酸储罐ⅰ顶端与硫酸吸收塔进气口通过管道相连通，硫酸储罐ⅱ顶端与硫酸吸收塔出气口通过管道相连通，正压水封罐与硫酸储罐ⅱ顶端通过管道相连通，本实用新型的优点是：在常温常压下进行，不需要增加引风机等动力设备，能耗小，经济有效；吸收液为98%硫酸，来源广，对so3的吸收能力强，吸收之后生成浓硫酸可循环利用，作为生产原料投入使用，节约了能源和生产成本，同时也减少了环境污染。

3、上述对比文件中指出，该装置在常温常压下进行，不需要增加引风机等动力设备，能耗小，经济有效；吸收液为98%硫酸，来源广，对so3的吸收能力强，吸收之后生成浓硫酸可循环利用，作为生产原料投入使用，节约了能源和生产成本，同时也减少了环境污染，但是，该装置使用循环泵直接对废气进行喷淋，在喷淋时浓硫酸不能充分雾化，使得与废气的接触较少，在对三氧化硫吸收时需要更久的时间，因此该装置在工作时对三氧化硫的吸收效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种浓硫酸尾气吸收装置，具备提高对废气的吸收效率等优点，解决了该装置使用循环泵直接对废气进行喷淋，在喷淋时浓硫酸不能充分雾化，使得与废气的接触较少，在对三氧化硫吸收时需要更久的时间，因此该装置在工作时对三氧化硫的吸收效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：.一种浓硫酸尾气吸收装置，包括第一储存罐和第二储存罐，所述第一储存罐外壁一侧固定连接有两个第一支架，两个所述第一支架一侧固定连接有氮气储罐，所述氮气储罐上端固定连接有连接座，所述第一储存罐上端固定连接有氮气输送管，所述第一储存罐上端固定连接有两个第二支架，两个所述第二支架上端固定连接有浓硫酸储存罐。

3、所述第二储存罐上端固定连接有四个支撑柱，所述四个支撑柱上端固定连接有吸收塔，所述吸收塔一侧固定连接有进料口，所述吸收塔底端一侧固定连接有输出口，所述第二储存罐上端一侧固定连接有水泵，所述吸收塔上端内部固定连接有输入口，所述输入口底端固定连接有分流架，所述分流架底端固定连接有喷头，所述吸收塔与第二储存罐中间固定连接有出料口。

4、通过上述方案，通过在吸收塔内设置分流架和喷头，在对废气进行吸收时，第一储存罐在对废气进行吸收时，第一储存的多余气体排入吸收塔内部，，并通过氮气储罐为第一储罐内部添加氮气使第一储存罐内始终保持一定的压力，废气在吸收塔内，通过分流架将浓硫酸进行分流，并通过分流架底端的多个喷头将浓硫酸进行雾化喷淋，使浓硫酸形成细小的水滴，充分与烟气进行接触，并吸收烟气内部的三氧化硫，形成发烟硫酸并在吸收塔底部重新凝结，该装置可以通过喷头将浓硫酸进行雾化喷撒，使得浓硫酸可以与废气进行充分的混合，从而可以更高效的将废气中的三氧化硫进行吸收，使得对废气吸收的效率与质量都有一定程度的提高。

5、进一步，所述连接座、进料口和出料口内部均贯穿外壁固定连接有调节阀。

6、通过上述方案，调节阀用于调节该装置各个管道之间的流速。

7、进一步，所述吸收塔底端一侧固定连接有硫酸浓度测量仪。

8、通过上述方案，硫酸浓度测量仪用于测量吸收塔内的硫酸浓度，是否达到排放标准。

9、进一步，所述输出口与水泵的进水端之间固定连接有输出管，所述水泵的出水端与输入口之间固定连接有输入管。

10、通过上述方案，水泵通过输出管将吸收塔底部的硫酸抽出，并通输入口使硫酸再次进入分流架，并通过喷头再次对废气进行喷淋。

11、进一步，所述氮气输送管远离第一储存罐的一端与连接座固定连接。

12、通过上述方案，氮气储罐内的氮气通过氮气输送管进入第一储存罐内部，用于使第一储存罐内部始终保持一定的压力。

13、进一步，所述第一储存罐与吸收塔之间固定连接有废气输送管。

14、通过上述方案，废气输送管用于将第一储存罐内的废气通过废气输送管输送到吸收塔内部。

15、进一步，所述分流架设置在吸收塔内部。

16、通过上述方案，分流架用于将浓硫酸分流到多个喷头内部。

17、进一步，所述浓硫酸储存罐与进料口之间固定连接有浓硫酸输送管。

18、通过上述方案，浓硫酸输送管用于在吸收塔内的硫酸排空使，通过浓硫酸输送管将浓硫酸储存罐内的浓硫酸传输到吸收塔内部。

19、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

20、该一种浓硫酸尾气吸收装置，通过在吸收塔内设置分流架和喷头，在对废气进行吸收时，第一储存罐在达到压力阈值时将多余气体排入吸收塔内部，并通过氮气储罐为第一储罐内部添加氮气使第一储存罐内始终保持一定的压力，废气在吸收塔内，通过分流架将浓硫酸进行分流，并通过分流架底端的多个喷头将浓硫酸进行雾化喷淋，使浓硫酸形成细小的水滴，充分与烟气进行接触，并吸收烟气内部的三氧化硫，形成发烟硫酸并在吸收塔底部重新凝结，并通过水泵将硫酸从吸收塔底部抽出再此输送到吸收塔顶部，在硫酸未到达指定浓度时可再次对三氧化硫进行吸收，该装置可以通过喷头将浓硫酸进行雾化喷撒，使得浓硫酸可以与废气进行充分的混合，从而可以更高效的将废气中的三氧化硫进行吸收，使得对废气吸收的效率与质量都有一定程度的提高。

技术特征：

1.一种浓硫酸尾气吸收装置，包括第一储存罐（1）和第二储存罐（9），其特征在于：所述第一储存罐（1）外壁一侧固定连接有两个第一支架（2），两个所述第一支架（2）一侧固定连接有氮气储罐（3），所述氮气储罐（3）上端固定连接有连接座（4），所述第一储存罐（1）上端固定连接有氮气输送管（6），所述第一储存罐（1）上端固定连接有两个第二支架（7），两个所述第二支架（7）上端固定连接有浓硫酸储存罐（8）；

2.根据权利要求1所述的一种浓硫酸尾气吸收装置，其特征在于：所述连接座（4）、进料口（12）和出料口（21）内部均贯穿外壁固定连接有调节阀（5）。

3.根据权利要求1所述的一种浓硫酸尾气吸收装置，其特征在于：所述吸收塔（11）底端一侧固定连接有硫酸浓度测量仪（13）。

4.根据权利要求1所述的一种浓硫酸尾气吸收装置，其特征在于：所述输出口（14）与水泵（16）的进水端之间固定连接有输出管（15），所述水泵（16）的出水端与输入口（18）之间固定连接有输入管（17）。

5.根据权利要求1所述的一种浓硫酸尾气吸收装置，其特征在于：所述氮气输送管（6）远离第一储存罐（1）的一端与连接座（4）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种浓硫酸尾气吸收装置，其特征在于：所述第一储存罐（1）与吸收塔（11）之间固定连接有废气输送管（22）。

7.根据权利要求1所述的一种浓硫酸尾气吸收装置，其特征在于：所述分流架（19）设置在吸收塔（11）内部。

8.根据权利要求1所述的一种浓硫酸尾气吸收装置，其特征在于：所述浓硫酸储存罐（8）与进料口（12）之间固定连接有浓硫酸输送管（23）。

技术总结本申请涉及气体吸收分离技术领域，且公开了一种浓硫酸尾气吸收装置，包括第一储存罐和第二储存罐，两个所述第一支架一侧固定连接有氮气储罐，所述氮气储罐上端固定连接有连接座，所述第一储存罐上端固定连接有氮气输送管，两个所述第二支架上端固定连接有浓硫酸储存罐。该一种浓硫酸尾气吸收装置，通过通过在吸收塔内设置分流架和喷头，在对废气进行吸收时，第一储存的多余气体排入吸收塔内部，废气在吸收塔内通过喷头将浓硫酸进行雾化喷撒，使得浓硫酸可以与废气进行充分的混合，从而可以更高效的将废气中的三氧化硫进行吸收，使得对废气吸收的效率与质量都有一定程度的提高。技术研发人员：丁一宁,耿和平,林建兴受保护的技术使用者：常州市永祥化工有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/9/26