一种混凝土脱模剂喷洒装置的制作方法

本技术涉及脱模剂喷洒，尤其涉及一种混凝土脱模剂喷洒装置。

背景技术：

1、顶棚建设中会使用混凝土，在对其进行脱模剂喷洒时，顶棚高度较高，喷洒困难，且喷洒的喷头角度无法进行调整，导致操作者站在喷头下方时，脱模剂水容易掉落在操作者身上而损伤皮肤。

2、现有技术cn219509196u公开一种脱模剂喷洒设备，包括承载板，承载板下表面边角处均设置有万向轮，承载板的上表面固定有水箱，水箱内腔通过水泵连接有连接管，连接管的顶端固定有喷头，喷头底部设置升高机构，升高机构包括液压缸、伸缩杆、防护筒、伺服电机、转动轴和转动组件，转动组件包括连接盒、驱动齿轮、转动齿轮和转动管，通过设置液压缸与伸缩杆，便于将喷头能升高至较高位置，便于对高位置的顶棚进行脱模剂喷洒，通过转动组件，便于喷头能进行一定角度的调整，降低脱模剂喷洒至操作者身上的事件，便于提高喷洒面积，通过设置防护筒，便于对液压缸顶部的防护，防止喷洒的脱模剂对伸缩杆的滑动造成影响，通过拉手及万向轮的设置，便于对承载板的稳定移动，且能避免喷洒者直接站在喷头的下方，防止脱模剂喷至身上。

3、但是采用上述方式，在使用脱模剂进行喷洒过程中，受外界温度影响，当冬季外界温度较低时，水箱内的脱模剂未处于最适温度，导致脱模剂在进行喷出时效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土脱模剂喷洒装置，能够使得在使用脱模剂进行喷洒过程中，能够根据外界温度而对水箱内的脱模剂进行加热，使得脱模剂处于最适温度，提高脱模剂的使用效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土脱模剂喷洒装置，包括承载板、万向轮和水箱，所述万向轮设置在所述承载板的下表面，所述水箱与所述承载板固定连接，并位于所述承载板远离所述万向轮一侧，还包括温控组件；

3、所述温控组件包括加热面板、矩形盖板、控制构件、防护构件和辅助构件，所述加热面板与所述水箱可拆卸连接，并位于所述水箱一侧，所述矩形盖板与所述水箱可拆卸连接，并位于所述水箱一侧，所述控制构件设置在所述水箱上，所述防护构件设置在所述矩形盖板上，所述辅助构件分别设置在所述承载板和所述矩形盖板上。

4、其中，所述控制构件包括供电箱和控制面板，所述供电箱与所述水箱固定连接，并与所述加热面板电连接；所述控制面板与所述水箱固定连接，并与所述供电箱电连接。

5、其中，所述防护构件包括防护盖板和转动部件，所述防护盖板通过所述转动部件与所述矩形盖板连接。

6、其中，所述转动部件包括轴套和转动轴，所述轴套与所述矩形盖板固定连接，并位于所述矩形盖板一侧；所述转动轴与所述轴套转动连接，并与所述防护盖板固定连接。

7、其中，所述辅助构件包括收纳箱和卡接板，所述收纳箱与所述承载板固定连接，并位于所述承载板一侧；所述卡接板与所述矩形盖板固定连接，并与所述水箱可拆卸连接。

8、本实用新型的一种混凝土脱模剂喷洒装置，包括承载板、万向轮、水箱和温控组件，所述温控组件包括加热面板、矩形盖板、控制构件、防护构件和辅助构件，在使用脱模剂进行喷洒过程中，将所述矩形盖板放置于所述水箱的上表面，并在所述防护构件的作用下使得所述水箱处于封闭状态，启动所述控制构件，所述控制构件对所述加热面板提供电能，使得所述加热面板将电能转化为内能，从而产生热量传递至所述水箱内壁，使得能够根据外界温度而对所述水箱内的脱模剂进行加热，使得脱模剂处于最适温度，提高脱模剂的使用效果。

技术特征：

1.一种混凝土脱模剂喷洒装置，包括承载板、万向轮和水箱，所述万向轮设置在所述承载板的下表面，所述水箱与所述承载板固定连接，并位于所述承载板远离所述万向轮一侧，其特征在于，

2.如权利要求1所述的混凝土脱模剂喷洒装置，其特征在于，

3.如权利要求1所述的混凝土脱模剂喷洒装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的混凝土脱模剂喷洒装置，其特征在于，

5.如权利要求1所述的混凝土脱模剂喷洒装置，其特征在于，

技术总结本技术涉及脱模剂喷洒技术领域，具体涉及一种混凝土脱模剂喷洒装置，包括承载板、万向轮、水箱和温控组件，温控组件包括加热面板、矩形盖板、控制构件、防护构件和辅助构件，加热面板与水箱可拆卸连接，矩形盖板与水箱可拆卸连接，控制构件设置在水箱上，防护构件设置在矩形盖板上，在使用脱模剂进行喷洒过程中，将矩形盖板放置于水箱的上表面，并在防护构件的作用下使得水箱处于封闭状态，启动控制构件，控制构件对加热面板提供电能，使得加热面板将电能转化为内能，从而产生热量传递至水箱内壁，使得能够根据外界温度而对水箱内的脱模剂进行加热，使得脱模剂处于最适温度，提高脱模剂的使用效果。技术研发人员：单常瑞受保护的技术使用者：云南诺为新材料科技有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/9/26