一种钢结构连廊支座连接装置的制作方法

本技术涉及连廊支座连接结构，特别涉及一种钢结构连廊支座连接装置。

背景技术：

1、连廊钢结构是一种常用的建筑结构形式，是指两个或多个建筑之间用钢结构连接起来的廊道，其主要结构构件采用钢材制作，钢结构连廊与混凝土主体结构建筑通常采用支座连接装置进行刚性连接，使建筑成为连体结构。

2、在公开号为cn215630599u的中国实用新型专利中公开了一种钢结构连廊支座连接装置，包括墙体，所述墙体的一侧安装有承载台，所述承载台的上方设置有钢结构连廊，所述墙体的一侧安装有支座，所述钢结构连廊靠近墙体的一侧安装有槽钢，所述槽钢的两侧均设置有第一弹簧座，所述第一弹簧座的内部设置有第二弹簧，所述钢结构连廊的底部安装有连接块，所述承载台的顶部安装有角钢，所述角钢共设置有两个，所述连接块位于两个所述角钢之间，所述角钢的内部设置有螺栓，所述连接块与角钢通过螺栓稳定固定。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：钢结构连廊底部的连接块与承载台顶部的角钢之间通过螺栓和螺帽进行连接固定，在安装钢结构连廊时，需要将螺栓对准角钢上的穿孔与连接块上的穿孔，这将使得钢结构连廊的安装需要花费较多时间，操作较为不便。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种钢结构连廊支座连接装置。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢结构连廊支座连接装置，包括墙体、与墙体一侧固定的承载台、设置于承载台上的钢结构连廊、与钢结构连廊底部固定的连接柱以及与承载台顶部固定并与连接柱位置对应的安装座，所述安装座顶部设置有与连接柱下端配合的插接槽，所述承载台顶部设置有用于在连接柱的作用下自动让位并能自动复位以对连接柱进行限位的限位组件。

3、通过采用上述技术方案，在吊装钢结构连廊的过程中，工作人员只需将连接柱下端与安装座顶部的插接槽对准，随后逐渐放下钢结构连廊，限位组件在连接柱的作用下自动让位，安装完成后，限位组件自动复位并对连接柱进行限位，改变了传统技术中采用螺栓和螺帽进行固定的设计方式，免去了在安装钢结构连廊的过程中需对准螺栓与穿孔的繁琐操作，提高了安装效率。

4、进一步的，所述限位组件包括转动安装于承载台顶部的转动轴、与转动轴上端固定的限位板以及套设于转动轴上的扭簧，所述扭簧上端与限位板底部固定，所述扭簧下端与承载台固定，所述限位板顶部与限位板侧壁之间的相交处设置有抵接斜面，所述连接柱下端呈向下凸起的半球状，所述连接柱侧壁上设置有与限位板配合的限位槽。

5、通过采用上述技术方案，在自上而下吊装钢结构连廊时，连接柱下端的半球状结构与限位板上的抵接斜面抵接，以此使得限位板朝向远离连接柱轴线的一侧运动并使得扭簧发生变形，当限位板与限位槽位置对应时，限位板在扭簧的扭力作用下复位，以此对连接柱起到了良好的限位作用，使得连接柱与安装座之间稳定连接，完成了钢结构连廊的安装操作，提高了安装效率。

6、进一步的，所述限位槽内壁贴合并固定有橡胶片。

7、通过采用上述技术方案，橡胶片采用橡胶材料制成，具有良好的弹性性能，橡胶片的设置，使得限位板与限位槽之间柔性连接，对限位板起到了良好的缓冲保护作用，有利于延长限位板的使用寿命。

8、进一步的，所述限位板底面固定有罩设于扭簧外侧的护套管。

9、通过采用上述技术方案，护套管的设置对扭簧起到了良好的保护作用，降低了扭簧暴露在外而缩短其使用寿命的概率。

10、进一步的，所述承载台顶部设置有与护套管下端插接配合的凹槽体。

11、通过采用上述技术方案，凹槽体的设置，增强了护套管在使用过程中的稳定性。

12、进一步的，所述凹槽体内表面贴合并固定有环形橡胶层。

13、通过采用上述技术方案，环形橡胶层的设置，使得护套管与凹槽体之间柔性连接，有利于延长护套管的使用寿命。

14、进一步的，所述限位组件设有两组并分布于连接柱两侧，两组所述限位组件中的限位板错位设置。

15、通过采用上述技术方案，两组限位组件配合作用，增强了对连接柱的限位效果。

16、进一步的，所述钢结构连廊端部固定有位于钢结构连廊与墙体之间的缓冲块。

17、通过采用上述技术方案，在钢结构连廊受力发生晃动的过程中，缓冲块的设置有利于对墙体和钢结构连廊端部进行保护。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1、本申请中，在吊装钢结构连廊的过程中，工作人员只需将连接柱下端与安装座顶部的插接槽对准，随后逐渐放下钢结构连廊，限位组件在连接柱的作用下自动让位，安装完成后，限位组件自动复位并对连接柱进行限位，改变了传统技术中采用螺栓和螺帽进行固定的设计方式，免去了在安装钢结构连廊的过程中需对准螺栓与穿孔的繁琐操作，提高了安装效率；

20、2、本申请中，在自上而下吊装钢结构连廊时，连接柱下端的半球状结构与限位板上的抵接斜面抵接，以此使得限位板朝向远离连接柱轴线的一侧运动并使得扭簧发生变形，当限位板与限位槽位置对应时，限位板在扭簧的扭力作用下复位，以此对连接柱起到了良好的限位作用，使得连接柱与安装座之间稳定连接，完成了钢结构连廊的安装操作，提高了安装效率；

21、3、本申请中，橡胶片采用橡胶材料制成，具有良好的弹性性能，橡胶片的设置，使得限位板与限位槽之间柔性连接，对限位板起到了良好的缓冲保护作用，有利于延长限位板的使用寿命。

技术特征：

1.一种钢结构连廊支座连接装置，包括墙体(1)、与墙体(1)一侧固定的承载台(2)、设置于承载台(2)上的钢结构连廊(3)、与钢结构连廊(3)底部固定的连接柱(6)以及与承载台(2)顶部固定并与连接柱(6)位置对应的安装座(5)，所述安装座(5)顶部设置有与连接柱(6)下端配合的插接槽(51)，其特征是：所述承载台(2)顶部设置有用于在连接柱(6)的作用下自动让位并能自动复位以对连接柱(6)进行限位的限位组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构连廊支座连接装置，其特征是：所述限位组件(4)包括转动安装于承载台(2)顶部的转动轴(41)、与转动轴(41)上端固定的限位板(42)以及套设于转动轴(41)上的扭簧(43)，所述扭簧(43)上端与限位板(42)底部固定，所述扭簧(43)下端与承载台(2)固定，所述限位板(42)顶部与限位板(42)侧壁之间的相交处设置有抵接斜面(421)，所述连接柱(6)下端呈向下凸起的半球状，所述连接柱(6)侧壁上设置有与限位板(42)配合的限位槽(61)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构连廊支座连接装置，其特征是：所述限位槽(61)内壁贴合并固定有橡胶片(611)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构连廊支座连接装置，其特征是：所述限位板(42)底面固定有罩设于扭簧(43)外侧的护套管(7)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构连廊支座连接装置，其特征是：所述承载台(2)顶部设置有与护套管(7)下端插接配合的凹槽体(21)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构连廊支座连接装置，其特征是：所述凹槽体(21)内表面贴合并固定有环形橡胶层(211)。

7.根据权利要求5所述的一种钢结构连廊支座连接装置，其特征是：所述限位组件(4)设有两组并分布于连接柱(6)两侧，两组所述限位组件(4)中的限位板(42)错位设置。

8.根据权利要求5所述的一种钢结构连廊支座连接装置，其特征是：所述钢结构连廊(3)端部固定有位于钢结构连廊(3)与墙体(1)之间的缓冲块(8)。

技术总结本申请属于连廊支座连接结构技术领域，公开了一种钢结构连廊支座连接装置，包括墙体、与墙体一侧固定的承载台、设置于承载台上的钢结构连廊、与钢结构连廊底部固定的连接柱以及与承载台顶部固定并与连接柱位置对应的安装座，所述安装座顶部设置有与连接柱下端配合的插接槽，所述承载台顶部设置有用于在连接柱的作用下自动让位并能自动复位以对连接柱进行限位的限位组件。本申请改变了传统技术中采用螺栓和螺帽进行固定的设计方式，免去了在安装钢结构连廊的过程中需对准螺栓与穿孔的繁琐操作，提高了安装效率。技术研发人员：徐冬,楼飞受保护的技术使用者：浙江领坤建工集团有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/9/26