零飞弧罩结构及断路器的制作方法

本技术涉及断路器，尤其涉及零飞弧罩结构及断路器。

背景技术：

1、塑壳断路器一般包括塑料外壳、触头系统、灭弧室、操作机构。当短路电流产生时，断路器的操作机构动作，动触头和静触头在操作机构的带动和电斥力的作用下分离。当动触头与静触头分离时，动触头与静触头之间的电压引起空气介质放电而形成电弧，电弧在磁场的作用下向灭弧室的方向移动，最后在灭弧系统中冷却、熄灭。

2、当电路中电压升高时(如800v、1000v)，为了将电弧完全熄灭，防止电弧烧损断路器上端元器件，断路器通常加装零飞弧罩结构。零飞弧罩结构包括壳体以及设置在壳体内的金属灭弧栅，金属灭弧栅上有通气孔，为了使灭弧过程中产生的带电气体流畅通过，则会加大通气孔尺寸，但此方法会减小金属灭弧栅的实体面积，从而影响金属灭弧栅对带电气体降温效果，也会降低对喷出金属粒子的阻挡效果。

3、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型公开了零飞弧罩结构及断路器。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、零飞弧罩结构，所述零飞弧罩结构包括：第一壳体，具有中空结构，包括：插板，具有若干块，平行设置在所述中空结构内，包括：第一通孔，具有若干个，间隔开设在所述插板上，扰流板，设置在所述第一通孔内；挡气板，设置在所述第一壳体的下端；其中，所述第一壳体与所述挡气板围合成供带电气体通过的气道，所述扰流板朝向带电气体的流动方向折弯。

4、其进一步的技术方案为，所述第一壳体包括：顶板；侧板，具有两块，连接在所述顶板两侧；后板，连接在所述顶板和两块所述侧板后端。

5、其进一步的技术方案为，所述后板包括：第二通孔，开设在所述后板上，供所述带电气体通过；卡槽，开设在所述后板上；所述挡气板包括：卡扣，设置在所述挡气板的第一端，卡入所述卡槽内。

6、其进一步的技术方案为，所述插板与所述侧板卡接，所述挡气板与所述侧板卡接。

7、其进一步的技术方案为，所述侧板包括：第一凹槽，竖直开设在所述侧板上，所述插板卡入所述第一凹槽；第二凹槽，水平开设在所述侧板上，且位于所述第一凹槽下端，所述挡气板卡入所述第二凹槽。

8、其进一步的技术方案为，相邻的所述插板上的扰流板设置在通孔内的相反方向。

9、其进一步的技术方案为，所述顶板包括：安装孔，开设在所述顶板上。

10、其进一步的技术方案为，所述挡气板包括：折弯部，设置在所述挡气板的第二端。

11、断路器，所述断路器包括：第二壳体；零飞弧罩结构，如前面任意一项所述，连接在所述第二壳体侧面。

12、其进一步的技术方案为，所述第二壳体包括：静触头，设置在所述第二壳体内；动触头，可旋转地设置在所述第二壳体内；操作机构，设置在所述第二壳体上；灭弧室，设置在所述第二壳体内，且位于所述静触头和所述动触头侧面；其中，所述操作机构能够驱动所述动触头旋转，使所述动触头与所述静触头接触或断开。

13、本实用新型的有益效果如下：

14、(一)本实用新型的零飞弧罩结构，在插板上间隔开设通孔，通孔上端设置扰流板，扰流板朝向带电气体流通方向折弯，扰流板增加了与带电气体的接触面积，从而提高了插板对带电气体的降温效果，同时提高了对喷出金属粒子的阻挡效果。

15、(二)进一步的，所述插板与所述侧板卡接，所述挡气板与所述侧板卡接。便于挡气板板和插板的安装拆卸和更换。

16、(三)进一步的，挡气板的一端设置折弯部，折弯部扣在第二外壳侧面，固定挡气板的位置，且能够起到引导带电气流的效果。

技术特征：

1.零飞弧罩结构，其特征在于，所述零飞弧罩结构包括：

2.根据权利要求1所述的零飞弧罩结构，其特征在于，所述第一壳体包括：

3.根据权利要求2所述的零飞弧罩结构，其特征在于，所述后板包括：

4.根据权利要求2所述的零飞弧罩结构，其特征在于，所述插板与所述侧板卡接，所述挡气板与所述侧板卡接。

5.根据权利要求4所述的零飞弧罩结构，其特征在于，所述侧板包括：

6.根据权利要求1所述的零飞弧罩结构，其特征在于，相邻的所述插板上的扰流板设置在通孔内的相反方向。

7.根据权利要求2所述的零飞弧罩结构，其特征在于，所述顶板包括：

8.根据权利要求1所述的零飞弧罩结构，其特征在于，所述挡气板包括：

9.断路器，其特征在于，所述断路器包括：

10.根据权利要求9所述的断路器，其特征在于，所述第二壳体包括：

技术总结本技术涉及零飞弧罩结构及断路器，所述零飞弧罩结构包括：第一壳体，具有中空结构，包括：插板，具有若干块，平行设置在所述中空结构内，包括：通孔，具有若干个，间隔开设在所述插板上，扰流板，设置在所述通孔内；挡气板，设置在所述第一壳体的下端；其中，所述第一壳体与所述挡气板围合成供带电气体通过的气道，所述扰流板朝向带电气体的流动方向折弯，扰流板增加了与带电气体的接触面积，从而提高了插板对带电气体的降温效果，同时提高了对喷出金属粒子的阻挡效果。技术研发人员：沈平,沈俊受保护的技术使用者：江苏凯隆电器有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/9/26