一种耐腐蚀轴套结构以及机械密封的制作方法

本申请涉及机械密封的领域，尤其是涉及一种耐腐蚀轴套结构以及机械密封。

背景技术：

1、机械密封是一种广泛应用于各种工业和机械系统中的重要设备部件，它的主要功能是防止流体泄漏，保护设备和人身安全。在石油化工、电力、制药、食品加工等行业，机械密封的应用尤为广泛。

2、机械密封的结构通常包括外壳、静环、动环、轴套、弹性元件、辅助密封，静环连接于外壳，动环连接于轴套，轴套套设且固定连接于设备的转动轴上，转动轴带动轴套转动，从而使动环转动，在弹性元件的作用下动环和静环贴合形成密封面。

3、其中轴套常采用金属材质，当机械密封对腐蚀性物料进行密封时，腐蚀性物料会腐蚀轴套，从而影响机械密封的使用寿命。

技术实现思路

1、本申请提供一种耐腐蚀轴套结构，有效阻隔金属轴套和介质接触，从而提升机械密封的使用寿命。

2、一种耐腐蚀轴套结构，包括轴套以及连接于轴套一端的动环，所述动环内侧设置有用于容纳轴套一端的安装槽，所述动环设置有辅助密封件，所述辅助密封件用于密封动环与轴之间的间隙。

3、进一步的，所述辅助密封件位于安装槽，所述辅助密封件用于与轴套进行压力接触以通过摩擦力实现轴套和动环之间扭矩传递。

4、进一步的，所述轴套设置有主动传动面，所述动环设置有与主动传动面适配的从动传动面，所述轴套通过主动传动面将扭矩传递至从动传动面以驱动动环转动。

5、进一步的，所述辅助密封件一侧与安装槽的轴向侧壁接触，所述辅助密封件的另一侧与轴套一端接触。

6、进一步的，所述轴套的外壁与动环之间设置有间隙以使动环能够相对于轴套偏转。

7、进一步的，所述轴套套设有用于限制轴套和动环相对轴向移动的卡簧。

8、进一步的，所述轴套包括套筒部和传动部，所述套筒部和传动部一体成型，所述主动传动面设置于传动部，所述动环内部固定连接有凸出部，所述从动传动面位于凸出部。

9、进一步的，所述轴套外壁开设有卡簧槽，所述卡簧槽内设置有卡簧，所述卡簧槽相较于传动部更靠近轴套的介质端，所述凸出部与卡簧侧壁接触。

10、进一步的，所述轴套套设有垫片，所述垫片的内壁与卡簧的外壁接触，所述垫片的外壁与动环的内壁接触。

11、另一方面，本申请还提供一种耐腐蚀机械密封，提升轴套的耐腐蚀性，从而提升机械密封的使用寿命。该机械密封包括外壳、轴向滑动连接于外壳的静环、对静环施加轴向补偿力的补偿结构以及轴套结构；轴套结构穿置于外壳，所述轴套结构的动环与静环贴合形成密封面。

12、综上所述，本申请的益技术效果包括：

13、当轴套结构安装于设备转轴上之后，辅助密封件密封动环与轴之间的间隙，然后轴套的一端置于动环的安装槽内，从而对轴套的一端进行保护，有效阻隔腐蚀性物料与轴套，提升轴套的使用寿命，进而提升机械密封的使用寿命。

14、利用主动传动面和从动传动面传递扭矩，从而使轴套带动动环转动；利用卡簧限制动环的轴向位置，动环和静环之间密封面能够形成密封；

15、主动传动面与从动传动面之间留有间隙，从而动环能够相对于轴套偏转，在工作环境中，当设备转轴工作过程中因受到流体阻力原因产生振动或者偏转时，固定连接于设备转轴的轴套会也发生偏转，因为动环和轴套之间具有一定的活动空间，动环在静环的压力下仍然能够与静环紧密贴合，一方面减小了对动环和静环密封面密封能力的影响，另一个方面也降低转轴振动而导致动环和静环损坏的可能性。

技术特征：

1.一种耐腐蚀轴套结构，包括轴套（100）以及连接于轴套（100）一端的动环（200），其特征在于：所述动环（200）内侧设置有用于容纳轴套（100）一端的安装槽（201），所述动环（200）设置有辅助密封件（203），所述辅助密封件（203）用于密封动环（200）与轴之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀轴套结构，其特征在于：所述辅助密封件（203）位于安装槽（201），所述辅助密封件（203）用于与轴套（100）进行压力接触以通过摩擦力实现轴套（100）和动环（200）之间扭矩传递。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀轴套结构，其特征在于：所述轴套（100）设置有主动传动面（103），所述动环（200）设置有与主动传动面（103）适配的从动传动面（204），所述轴套（100）通过主动传动面（103）将扭矩传递至从动传动面（204）以驱动动环（200）转动。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种耐腐蚀轴套结构，其特征在于：所述辅助密封件（203）一侧与安装槽（201）的轴向侧壁接触，所述辅助密封件（203）的另一侧与轴套（100）一端接触。

5.根据权利要求1-3任一所述的一种耐腐蚀轴套结构，其特征在于：所述轴套（100）的外壁与动环（200）之间设置有间隙以使动环（200）能够相对于轴套（100）偏转。

6.根据权利要求1-3任一所述的一种耐腐蚀轴套结构，其特征在于：所述轴套（100）套设有用于限制轴套（100）和动环（200）相对轴向移动的卡簧（105）。

7.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀轴套结构，其特征在于：所述轴套（100）包括套筒部（101）和传动部（102），所述套筒部（101）和传动部（102）一体成型，所述主动传动面（103）设置于传动部（102），所述动环（200）内部固定连接有凸出部（202），所述从动传动面（204）位于凸出部（202）。

8.根据权利要求7所述的一种耐腐蚀轴套结构，其特征在于：所述轴套（100）外壁开设有卡簧槽（104），所述卡簧槽（104）内设置有卡簧（105），所述卡簧槽（104）相较于传动部（102）更靠近轴套（100）的介质端，所述凸出部（202）与卡簧（105）侧壁接触。

9.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀轴套结构，其特征在于：所述轴套（100）套设有垫片（106），所述垫片（106）的内壁与卡簧（105）的外壁接触，所述垫片（106）的外壁与动环（200）的内壁接触。

10.一种机械密封，其特征在于：包括外壳（300）、轴向滑动连接于外壳（300）的静环（301）、对静环（301）施加轴向补偿力的补偿结构（302）以及如权利要求1-9任一所述的轴套（100）结构；轴套（100）结构穿置于外壳（300），所述轴套（100）结构的动环（200）与静环（301）贴合形成密封面。

技术总结本申请涉及一种耐腐蚀机械密封的轴套结构，其包括轴套以及连接于轴套一端的动环，所述动环内侧设置有用于容纳轴套一端的安装槽，所述动环设置有辅助密封件，所述辅助密封件用于密封动环与轴之间的间隙。本申请还涉及一种耐腐蚀机械密封，包括外壳、轴向滑动连接于外壳的静环、对静环施加轴向补偿力的补偿结构以及所述轴套结构；轴套结构穿置于外壳，所述轴套结构的动环与静环贴合形成密封面。本申请具有在强腐蚀介质中阻止金属轴套与介质接触作用，从而有效缓解避免金属轴套腐蚀而导致密封失效的问题，进而提升轴套使用寿命的效果。技术研发人员：薛青受保护的技术使用者：上海嘉诚鑫智能科技有限公司技术研发日：20240201技术公布日：2024/9/26