一种具有自束性的电子线束的制作方法

本技术属于电子线束，特别涉及一种具有自束性的电子线束。

背景技术：

1、电子线束的组成部分是导线，端子，塑件，一般指低压电子线组，它在两个或多个孤立不通的电子电路之间架起沟通的桥梁，从而能够使电流流通，实现各种电子元器件的各项功能，它是各种电器和电子设备中不可缺少的一种部件。

2、经检索，现有技术中，中国专利公告号：cn217867489u，授权公告日：2022-06-02，公布了一种具有自束性的电子线束，包括上盒体，上盒体的上侧设置有下盒体，上盒体与下盒体固定连接使线束固定在固定管中，当上盒体与下盒体受力打开时，就可将线束放入固定管当中，上盒体的内部设置有组合槽，下盒体的内部设置有卡槽，卡槽的内部转动连接有卡钳，卡钳的相对侧固定连接有弹簧二，卡钳与弹簧二经过两侧的推动杆和橡胶块的受力，使卡钳合并，因此可以从组合槽的内部取出，或是在放入其中，多个叠加，下盒体的顶端内部左右两侧均设置有推杆槽，推杆槽的内部滑动连接有推动杆，上盒体的两侧内部设置有弹簧槽，弹簧槽的内部固定连接有弹簧一，弹簧一的顶端固定连接有限位块。上述实施例在电线比较多的情况下能够分类收纳其中，使线束更加整洁。

3、但该装置仍存在以下缺陷：上述实施例具有局限性，若不能根据不同需求来选择安装方式会导致安装受限，从而降低了设备的实用性。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种具有自束性的电子线束，包括底座，所述底座相对应的两侧壁底部均安装有一组固定板，每组所述固定板的顶部远离底座的一端均对称开设有两组螺纹孔，每组所述固定板的上方均对称设置有两组螺丝，每组所述螺丝的底部均贯穿其中一组螺纹孔，其中一组所述固定板的顶部上安装有一组控制面板；

2、所述底座的底部开设有固定腔，所述底座相对应的两侧内壁中心处均开设有一组空槽，每组所述空槽内均设置有一组电动推杆，所述电动推杆的输出端上安装有一组第二连接块，每组所述第二连接块远离电动推杆的一侧壁上均安装有一组第二夹具，每组所述第二夹具远离第二连接块的一侧壁上均安装有一组第二防护垫。

3、进一步的，两组所述固定板位于底座的两端，两组所述固定板的底部中轴线与底座的底部中轴线位于同一条直线上。

4、进一步的，每组所述电动推杆均安装在底座的一侧内壁中心处，每组所述第二夹具均为弧形状结构设置，每组所述第二防护垫均为弧形状结构设置，两组所述第二夹具均位于固定腔内。

5、进一步的，所述底座的顶部中心处开设有置物腔，所述置物腔内设置有伺服电机，所述伺服电机安装在底座的底部内壁中心处。

6、进一步的，所述伺服电机的输出端上传动连接有安装板，所述安装板的底部滑动贴合在底座的顶部上，所述安装板位于底座的正上方，所述安装板的顶部等间距安装有若干组安装块。

7、进一步的，每组所述安装块的一侧壁上均开设有一组空腔，每组所述安装块内均对称开设有两组安装槽，两组所述安装槽以安装块的中轴线为中心对称开设，两组所述安装槽均与安装块连通。

8、进一步的，每组所述安装槽内均设置有一组电动升缩杆，每组所述电动升缩杆均安装在底座远离空腔的一侧内壁中心处，每组所述电动升缩杆的输出端是均安装有一组第一连接块。

9、进一步的，每组所述第一连接块远离电动升缩杆的一侧壁上均安装有一组第一夹具，每组所述第一夹具均位于空腔内，每组所述第一夹具均为弧形状结构设置。

10、进一步的，每组所述第一夹具远离第一连接块的一侧壁上均安装有一组第一防护垫，每组所述第一防护垫均为弧形状结构设置。

11、本实用新型的有益效果是：

12、1、通过转动螺丝贯穿螺纹孔后与固定表面螺纹连接进行固定，或者将固定物置于固定腔内，通过控制面板发送指令给电动推杆，电动推杆带动第二连接块的同时带动第二夹具移动对固定物进行夹持固定，可对不同形状、大小的固定物进行夹持固定，将底座固定在固定物上，根据不同需求选择不同固定方式，降低了安装的局限性的同时提高了设备的实用性。

13、2、通过控制面板发送指令给伺服电机，伺服电机带动安装板转动的同时带动安装块移动，进行方位的调整，提高设备的灵活性，将电线贯穿空腔，控制面板发送指令给电动升缩杆，电动升缩杆带动第一连接块移动的同时带动第一夹具和第一防护垫移动对电线进行夹持，可对不同粗细的电线进行夹持固定，且不会对电线的表面造成损伤，起到了防护效果的同时可对电线固定的方位进行调整。

14、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种具有自束性的电子线束，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)相对应的两侧壁底部均安装有一组固定板(12)，每组所述固定板(12)的顶部远离底座(1)的一端均对称开设有两组螺纹孔(13)，每组所述固定板(12)的上方均对称设置有两组螺丝(14)，每组所述螺丝(14)的底部均贯穿其中一组螺纹孔(13)，其中一组所述固定板(12)的顶部上安装有一组控制面板(15)；

2.根据权利要求1所述的具有自束性的电子线束，其特征在于：两组所述固定板(12)位于底座(1)的两端，两组所述固定板(12)的底部中轴线与底座(1)的底部中轴线位于同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的具有自束性的电子线束，其特征在于：每组所述电动推杆(18)均安装在底座(1)的一侧内壁中心处，每组所述第二夹具(20)均为弧形状结构设置，每组所述第二防护垫(21)均为弧形状结构设置，两组所述第二夹具(20)均位于固定腔(16)内。

4.根据权利要求1所述的具有自束性的电子线束，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心处开设有置物腔(2)，所述置物腔(2)内设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)安装在底座(1)的底部内壁中心处。

5.根据权利要求4所述的具有自束性的电子线束，其特征在于：所述伺服电机(3)的输出端上传动连接有安装板(4)，所述安装板(4)的底部滑动贴合在底座(1)的顶部上，所述安装板(4)位于底座(1)的正上方，所述安装板(4)的顶部等间距安装有若干组安装块(5)。

6.根据权利要求5所述的具有自束性的电子线束，其特征在于：每组所述安装块(5)的一侧壁上均开设有一组空腔(6)，每组所述安装块(5)内均对称开设有两组安装槽(7)，两组所述安装槽(7)以安装块(5)的中轴线为中心对称开设，两组所述安装槽(7)均与安装块(5)连通。

7.根据权利要求6所述的具有自束性的电子线束，其特征在于：每组所述安装槽(7)内均设置有一组电动升缩杆(8)，每组所述电动升缩杆(8)均安装在底座(1)远离空腔(6)的一侧内壁中心处，每组所述电动升缩杆(8)的输出端是均安装有一组第一连接块(9)。

8.根据权利要求7所述的具有自束性的电子线束，其特征在于：每组所述第一连接块(9)远离电动升缩杆(8)的一侧壁上均安装有一组第一夹具(10)，每组所述第一夹具(10)均位于空腔(6)内，每组所述第一夹具(10)均为弧形状结构设置。

9.根据权利要求8所述的具有自束性的电子线束，其特征在于：每组所述第一夹具(10)远离第一连接块(9)的一侧壁上均安装有一组第一防护垫(11)，每组所述第一防护垫(11)均为弧形状结构设置。

技术总结本技术涉及电子线束领域，特别涉及一种具有自束性的电子线束。包括底座，所述底座相对应的两侧壁底部均安装有一组固定板，每组所述固定板的顶部远离底座的一端均对称开设有两组螺纹孔，每组所述固定板的上方均对称设置有两组螺丝，其中一组所述固定板的顶部上安装有一组控制面板，所述底座的底部开设有固定腔，所述底座相对应的两侧内壁中心处均开设有一组空槽，每组所述空槽内均设置有一组电动推杆，所述电动推杆的输出端上安装有一组第二连接块，每组所述第二连接块远离电动推杆的一侧壁上均安装有一组第二夹具。本实施例根据不同需求选择不同固定方式，降低了安装的局限性的同时提高了设备的实用性。技术研发人员：卢迅受保护的技术使用者：苏州利诺威科技有限公司技术研发日：20240204技术公布日：2024/9/26